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        綜合防滅火技術(shù)在采空區(qū)中的應(yīng)用

        2021-05-19 03:12:30王利文
        江西煤炭科技 2021年2期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        王利文

        (山西焦煤霍州煤電集團(tuán),山西 霍州 031400)

        1 概述

        山西焦煤霍州煤電集團(tuán)三交河煤礦203工作面位于井下+850水平南翼,工作面上部為2-314工作面(底板標(biāo)高+1 080~+1 089 m)、2-504工作面(底板標(biāo)高+1 083~+1 117 m)、2-502工作面 (底板標(biāo)高+1 080~+1 116 m),工作面與上部2#煤層采空區(qū)層間距98~102 m。

        203工作面走向長(zhǎng)度1 415 m,傾向長(zhǎng)度241 m。工作面回采煤層為10#煤層,其平均厚度2.2 m,平均傾角為3°; 采用綜合機(jī)械化回采工藝,工作面采用MG2×200/930-WD 型雙滾筒采煤機(jī)割煤,采用ZF/15000/27.5/42支架進(jìn)行頂板支護(hù),采用PF6/ 1142型刮板輸送機(jī)進(jìn)行煤矸運(yùn)輸。

        截止目前203工作面已回采至里程牌240 m。由于受工作面回采工藝影響,采空區(qū)內(nèi)遺煤量大,受采空區(qū)漏風(fēng)影響,在回采期間出現(xiàn)煤層自燃現(xiàn)象,采空區(qū)內(nèi)最大CO濃度為0.004 7%,嚴(yán)重威脅工作面生產(chǎn)。

        2 綜合防滅火技術(shù)措施

        為了保證工作面回采施工安全,通過技術(shù)研究,決定對(duì)203工作面后期回采期間采空區(qū)采取“噴灑阻化劑+注氮”綜合防滅火技術(shù)。

        2.1 噴灑阻化劑

        (1)阻化劑防滅火原理

        阻化劑防滅火主要是利用可以有效阻止煤層自燃的化學(xué)溶劑噴灑在采空區(qū)煤層表面上,在水分以及氧氣氧化作用下,在煤體表面形成一層隔絕氧薄膜,從而起到杜絕煤體氧化作用;同時(shí)阻化劑在形成隔膜期間大量吸收空氣水分,確保被隔絕的煤體長(zhǎng)期處于低潮濕狀態(tài),而且阻化劑在吸收水分時(shí)處于吸熱狀態(tài),對(duì)煤體起到降溫作用,從而達(dá)到了抑制煤層自燃、延長(zhǎng)自然發(fā)火期的目的。

        (2)阻化劑噴灑設(shè)備及化學(xué)材料

        ①設(shè)備:采用BH-160/12.5-G型往復(fù)式拉桿泵進(jìn)行采空區(qū)阻化劑噴灑施工,配套一根Φ為10 mm的輸送軟管以及一根Φ為13 mm鋼管,以及閘閥、噴槍、壓力表、流量計(jì)等壓注設(shè)備,具體參數(shù)見表1。

        表1 BH-160/12.5 -G型往復(fù)式拉桿泵阻化劑噴灑設(shè)備技術(shù)參數(shù)

        ②化學(xué)材料:為了降低成本費(fèi)用以及減小對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用,決定采用MgCl2與水配比溶液作為阻化劑。根據(jù)氯化鎂在水中的溶解度,結(jié)合霧化效果及阻化效果等因素,確定氯化鎂和水的配比為1:30,結(jié)合203工作面煤層特點(diǎn),初步確定選用15%的濃度。

        ③阻化劑防滅火工藝:a、203工作面采取人工噴灑阻化劑的方式對(duì)采空區(qū)及頭尾端頭的遺煤進(jìn)行阻化劑噴灑,在綜采工作面頭、中、尾各安設(shè)一組噴頭,用Φ10 mm的高壓膠管連接至阻化泵,將阻化劑噴灑后從采空區(qū)漏風(fēng)通道隨風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū),從而達(dá)到墮化采空區(qū)浮煤、防治浮煤自燃發(fā)火的目的;b、在工作面初采階段或者結(jié)采期間,受地質(zhì)條件、工藝等影響,回采速度相對(duì)較慢時(shí),應(yīng)采用噴槍人工近距離對(duì)回風(fēng)隅角、架后10 m范圍內(nèi)等重點(diǎn)容易發(fā)火區(qū)進(jìn)行噴灑阻化劑,每天一次,達(dá)到抑制煤層自燃的效果。

        2.2 注淡施工

        (1)氮?dú)夥罍缁饳C(jī)理

        采空區(qū)注入氮?dú)夂笤黾恿瞬煽諈^(qū)靜壓作用,采空區(qū)與工作面氣壓差減小,減少采空區(qū)漏風(fēng)量,從而降低了采空區(qū)內(nèi)煤體與氧氣接觸機(jī)會(huì);同時(shí)采空區(qū)內(nèi)注入氮?dú)夂笤谶M(jìn)入煤體裂隙過程中,減少了煤體對(duì)空氣的吸附量,降低了煤體氧化現(xiàn)象,氮?dú)膺M(jìn)入煤體后可對(duì)煤體進(jìn)行吸熱,減緩了煤體升溫速度,以及降低周圍介質(zhì)溫度,破壞了煤體氧化升溫條件,避免了煤體氧化自燃現(xiàn)象。

        (2)注氮設(shè)備

        203工作面采用DTG-1500/6.5型變壓吸附固定式碳分子篩制氮機(jī)組進(jìn)行注氮施工,注氮壓力為0.65 MPa,采用DN250無縫鋼管作為輸?shù)鞴苈?,長(zhǎng)度為1 800 m; 采用DN100無縫鋼管作為輸?shù)Ч苈?,長(zhǎng)度為2 400 m。

        (3)注氮工藝

        ①在工作面的輔運(yùn)順槽內(nèi)鋪設(shè)一趟DN100注氮管路,每60 m預(yù)留1個(gè)三通閥門,在每條聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)安裝上下兩趟分支管路,分支管路間距為1.2 m,分支管路與DN100注氮管路采用角閥絲扣連接。

        圖1 203工作面采空區(qū)注氮管路鋪設(shè)平面

        ②工作面在回采前對(duì)所有聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行密閉,并關(guān)閉注氮管路閥門;當(dāng)工作面逐漸推進(jìn),第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)入采空區(qū)10~15 m后及時(shí)打開注氮管路閥門,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮施工;當(dāng)工作面回采至第二個(gè)聯(lián)絡(luò)巷時(shí)拆開第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷注氮管路,打開第二個(gè)聯(lián)絡(luò)巷注氮管路,以此類推直至工作面回采結(jié)束,見圖2。

        3 火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

        3.1 束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)參數(shù)

        (1)設(shè)備組成:束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)型號(hào)為SG-2003,該系統(tǒng)主要由粉塵過濾系統(tǒng)、束管采樣器、集控器、氣體采樣控制器、主機(jī)、抽氣泵、礦用色譜儀、系統(tǒng)軟件等部分組成。

        (2)設(shè)備技術(shù)參數(shù):該設(shè)備寬×高×深為0.6 m×0.45 m×0.45 m,額定電壓為200 V,功率為2.1 kW,具體參數(shù)見表2。

        表2 SG-2003束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

        3.2 束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置

        203工作面共計(jì)布置四個(gè)測(cè)點(diǎn),每個(gè)測(cè)點(diǎn)布置一個(gè)束管采樣器,1#測(cè)點(diǎn)布置在回風(fēng)隅角處,隨工作面開采而移動(dòng),監(jiān)測(cè)氣體組份和濃度;2#、3#、4#三個(gè)測(cè)點(diǎn)布置回風(fēng)順槽側(cè),間距為20 m,隨著工作面不斷推進(jìn)三個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)入采空區(qū)內(nèi),可對(duì)采空區(qū)0~60 m范圍內(nèi)有害氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),見圖2。

        圖2 SG-2003束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置

        3.3 束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能

        (1)預(yù)報(bào)功能:該系統(tǒng)可通過監(jiān)測(cè)的各組分濃度、烷烯比、鏈烯比的計(jì)算以及氣體含量在一段時(shí)間內(nèi)變化情況,及時(shí)準(zhǔn)確的反映采空區(qū)高溫及火源溫度變化情況,進(jìn)行爆炸危險(xiǎn)程度判別。

        (2)自動(dòng)控制功能:該系統(tǒng)中氣體采樣控制器可對(duì)多個(gè)采樣點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)巡回采樣,并對(duì)氣體濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,同時(shí)將分析結(jié)果上傳至主機(jī)系統(tǒng)中,通過系統(tǒng)軟件計(jì)算出煤層自燃情況,并發(fā)出警報(bào)。

        (3)存儲(chǔ)報(bào)表功能:該系統(tǒng)可對(duì)數(shù)據(jù)保存十年以上,為防滅火提供各種數(shù)據(jù);同時(shí)該系統(tǒng)具有報(bào)表、曲線、儲(chǔ)存、打印功能,并能夠以報(bào)表的形式供參考分析。

        4 結(jié)語

        2019年7月對(duì)三交河煤礦203工作面采空區(qū)采取“噴灑阻化劑+注氮”綜合防滅火技術(shù),通過采用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)采空區(qū)發(fā)火現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。通過6個(gè)月實(shí)際應(yīng)用效果來看,采取綜合防滅火技術(shù)措施后,203工作面后期回采過程中采空區(qū)內(nèi)CO濃度控制在0.001 5%以下,消除了采空區(qū)煤層自燃隱患,保證了工作面安全高效回采,取得了顯著應(yīng)用成效。

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