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        A+A2O 工藝改為厭氧+兩級AO 工藝的總結(jié)

        2021-05-19 04:05:32陳建武張淑芬陳陵霞
        水科學與工程技術(shù) 2021年2期
        關(guān)鍵詞:水質(zhì)工藝

        陳建武,張淑芬,陳陵霞

        (泰安市城市排水管理處,山東 泰安271000)

        1 工程概況

        1.1 工程背景

        泰安市第一污水處理廠 (以后簡稱一廠) 建于1990年,設(shè)計規(guī)模5萬m3/d,采用A+A2O工藝。即A段由曝氣吸附池、 初次沉淀池及厭氧池組成,B段由生物池厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)以及終沉池組成。 工藝流程如圖1。

        圖1 A+A2O工藝流程

        1.2 改造前運行狀況

        由于一廠進水SS除偶爾有較大波動外, 大多在150~400mg/L,進水與原設(shè)計水質(zhì)相差較大,故A段吸附效果并不明顯,且沒經(jīng)生物處理的A段污泥并不穩(wěn)定,需進一步處理,處理成本進一步增加。因此一廠A段長期無運行,A段厭氧池、吸附池、初次沉淀池長期處于閑置狀態(tài)。多年運行表明:COD、氨氮一直能達一級A排放標準,SS偶爾不達標,總磷、總氮一直不達標。為達到一級A標準,必須強化除磷脫氮,兼顧穩(wěn)定出水SS。

        1.3 水質(zhì)及排放標準

        一廠進水水質(zhì),設(shè)計進水水質(zhì)及排放標準如表1。

        表1 進水水質(zhì),設(shè)計水質(zhì)及排放標準

        2 初次改造

        2.1 改造遵守原則

        (1)時間短,升級過程中不能長期停止生產(chǎn)。

        (2)空間狹小,除了一個空置的籃球場及車庫外,沒有空地,必須利用現(xiàn)有構(gòu)筑物。

        (3)水質(zhì)達標,強化脫氮除磷,穩(wěn)定出水SS。

        (4)經(jīng)濟節(jié)省。

        2.2 工藝選擇

        受一廠廠區(qū)空間限制,A段吸附池、厭氧池、初次沉淀池處于空置狀態(tài),本次改造只對原工程A段進行改造,提出兩級AO方案及填料A2O方案,用于強化除磷脫氮。 填料A2O方案運營成本高,總氮處理程度及生物除磷程度不如兩級AO方案,選擇兩級AO方案為改造方案。

        改為兩級AO工藝后對除氮有以下優(yōu)勢:①大部分進水經(jīng)歷硝與化反硝化過程,提高了總氮去除率。王偉[1]認為分段進水AO工藝中最后一段少分配水,利用進水碳源為反硝化提供足夠電子, 降低出水硝態(tài)氮含量。 改為兩級AO后,第二級配水約為20%。 因此80%進水經(jīng)歷了完整硝化與反硝化過程總氮去除率明顯提高。②分段進水,提高了二級缺氧區(qū)C/N值,提高了TN去除率。閆冬[2]認為不同C/N對分段進水工藝COD和氨氮去除影響不大, 但對TN去除卻線性上升。 ③充分利用池容。 徐超[3]認為隨著反應(yīng)時間延長,反應(yīng)速率降低。王卿卿等[4]模擬分段進水AO工藝測試反硝化速率,認為大約經(jīng)過1.2~2.1h后,混合液中易降解有機質(zhì)耗盡,反硝化速率降低。原工藝缺氧段HRT為3.26h,其末端反硝化速率低。改成兩級AO后,盡管兩級缺氧區(qū)總的HRT增加值不大(增加0.14h),但提高了缺氧區(qū)反硝化速率,充分利用了池容。

        為出水總磷達標,同時穩(wěn)定SS,二級處理后增設(shè)絮凝沉淀池及V型濾池。 采用化學藥劑輔助除磷。 工藝流程如圖2。

        圖2 改造后的工藝流程

        改為厭氧+兩級AO后,HRT為12.2h,BOD5污泥負荷0.075kgBOD5/(kgMLSS·d)??偟摵蔀?.011kgTN/(kgMLSS·d),泥齡15.6d,污泥產(chǎn)率0.86kgMLSS/kg BOD5。

        2.3 工程措施及工藝參數(shù)確定

        2.3.1 曝氣吸附池與厭氧池組成新的厭氧池

        新的厭氧池總有效容積2660m3,有效水深5.0m,HRT為1.28h。 在原曝氣吸附池設(shè)潛水推進器1臺,功率5kW/臺,設(shè)水力攪拌系統(tǒng)1套。

        2.3.2 中間沉淀池改為一級缺氧池

        原中間沉淀池為輻流式沉淀池, 共2座。 直徑28m, 水深3.45m, 有效水深2.45m。 改后有效水深3.0m,HRT為1.77h。 共增設(shè)推進器4臺,功率4kW/臺。

        2.3.3 生化池重新劃分功能區(qū)

        生化池分南、 北池。 單池尺寸:L×B×H=52.8m×40m×6.0m,有效水深5.05m。 原調(diào)節(jié)區(qū),厭氧區(qū),缺氧區(qū)一格(共2格) 改一級好氧區(qū)。 改造后一級好氧區(qū)HRT為3.39h。原生化池另一格缺氧區(qū),好氧區(qū)不做改動。即為二級缺氧區(qū),二級好氧區(qū)。HRT分別為1.63,4.12h。內(nèi)回流比例100%~200%。外回流70%~100%。南池二級好氧為穿孔管曝氣。 南池一級好氧和北池為膜孔曝氣(增加的膜盤來自原南池)。 生物池改造如圖3。

        圖3 生物池改造過程

        2.3.4 增設(shè)二級泵站、混凝沉淀池、V型濾池

        泵站及絮凝沉淀池結(jié)構(gòu)尺寸: 長×寬×高=26m×18m×6.2m。沉淀池為斜管沉淀池。絮凝時間21min,沉淀區(qū)表面負荷8.8m/h。 投加藥劑為PAC,最大投加量55mg/L。濾池采用均質(zhì)濾料V型濾池,氣水反沖洗。設(shè)計規(guī)模濾池結(jié)構(gòu)尺寸:長×寬×高=22.5m×18m×5.1m,濾料粒徑0.5~2.55mm,濾料高度1.5m,濾速8.2m/h,氣沖強度15L/m2·s,水沖強度4L/m2·s。

        2.4 改造效果

        當進水量小于3萬m3/d時, 不加碳源能達標。 當進水量達到設(shè)計負荷5萬m3/d時, 投加碳源2~6L/min才達標。 為節(jié)省碳源,再次改造。

        3 提升改造

        3.1 技術(shù)路線

        朱星[5]認為當缺氧區(qū)HRT從1.5h延長到3.7h,組合工藝出水總氮可降低到11.38~7.12mg/L區(qū)間。 曹艷曉等[6]以剩余污泥發(fā)酵液的上清液為碳源,做反硝化速率測試。 結(jié)果表明:盡管碳源投加量不同,除硝態(tài)氮皆可分為4個階段。 第1階段反應(yīng)速率不受碳源影響,但當VFA/N<1.9時,只有0.9h。第2階段為限制性快速反應(yīng)階段,持續(xù)時間為1h,不同比值差異很大,總體上看反應(yīng)速度呈減少趨勢。第3階段為穩(wěn)定階段,反應(yīng)速率迅速下降,但VFA/N大的情況下,反硝化反應(yīng)依然明顯。 第4階段為限制性慢速反應(yīng)階段,碳源不足,硝態(tài)氮成了反應(yīng)限制性因素, 不論VFA/N為何值,都是在3h后,延長反應(yīng)時間對硝態(tài)氮的去除意義不大。

        從缺氧區(qū)HRT角度看上面觀點可得出: ①碳源濃度越高,越利于提高反硝化速率,從而降低缺氧區(qū)HRT。 ②不論VFA/N如何,缺氧區(qū)HRT應(yīng)大于1.9h(第1,2階段最少時間總和)。 ③當缺氧區(qū)HRT超過3h,延長HRT對除氮意義不大。

        一廠投加碳源達標原因:增大VFA/N值,提高反硝化速率。為實現(xiàn)不投或少投加碳源目標,如果不能提高反硝化速率,就只能延長HRT。一廠實際情況為:一級缺氧段HRT為1.77h,二級缺氧段HRT為1.63h,均小于1.9h,延長HRT有利于繼續(xù)進行反硝化反應(yīng)。 一廠出水COD、氨氮一直遠低于排放標準,證明有減少二級好氧段HRT、用來增加二級缺氧段HRT的可能。

        3.2 提升改造措施

        (1)在一級缺氧區(qū)出口、二級好氧區(qū)出口增設(shè)擋板,提高有效水深。其中一級缺氧區(qū)提高0.8m,改后的HRT為2.24h。二級好氧區(qū)提高0.4m(原有效水深5.0m)。

        (2)改二級好氧區(qū)四分之一區(qū)域為二級缺氧區(qū)。改后的缺氧區(qū)HRT為2.88h。在前兩措施完成,運行一段時間后,再采取措施三。

        (3) 再次改原好氧區(qū)四分之一區(qū)域為二級缺氧區(qū),改后的HRT為3.91h(如圖3)。

        3.3 提升改造效果

        前兩種措施實施后水質(zhì)凈化效果明顯。 但實施第3措施后,除氮效果沒明顯改變,出水COD及氨氮能達標,但略有上升,因此措施3停止實施。

        一級缺氧段沒做化驗,但可見大量氣泡產(chǎn)生。北池改造完成后與未改南池進、出水水質(zhì)對比,以及南北池都改造完成后進、出水水質(zhì)對比如表2。2018年6月到2019年3月碳源(乙酸鈉)投加量如表3。 再次改造完成后2018年11月出水平均值如表4。

        表2 北,南二級缺氧池進水、出水水質(zhì)及去除NO-3-N對照

        表3 碳源投加量

        表4 2018.11進出水質(zhì)平均值

        4 需注意的其他問題

        (1)工藝中宜采用同型號曝氣設(shè)備。因風壓變化時,不同曝氣設(shè)備供氣量變化不同,導致管理困難。一廠除南池二級好氧區(qū)采用穿孔管曝氣外, 其余采用膜孔曝氣。當風壓改變時,為保持南北池二級好氧段DO均衡,需手動調(diào)節(jié)南池穿孔管曝氣總閥。

        (2)配水閥宜采用閘板閥,不采用蝶閥。 蝶閥是兩側(cè)進水,如果配水量小,閥門開度不易控制,而且混合液中垃圾易掛在閥門上,甚至直接堵塞閥門。

        (3)需校核原管道是否滿足要求。一廠從厭氧池到一級缺氧池管道沒改造,造成水流擁堵,導致細格柵前后流速小,大量泥沙沉淀在細格柵前。

        5 結(jié)語

        將A+A2O工藝改為厭氧+兩級AO工藝是可行的。今后類似改造時, 為節(jié)省或不加碳源, 可減少原好氧區(qū)HRT, 適當提高有效水深, 以便最大限度增加缺氧區(qū)HRT(但不大于3h),從而實現(xiàn)少加或不加碳源的目的。

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