V. Mali, R. Turukmane

SVKM’S NIMIMS 大學(xué)(印度)

毛圈織物屬于絨面類織物，通過在織物中引入專門的毛圈紗并形成“堆絨”線圈，可賦予織物獨特的外觀。毛圈織物可通過機織或針織方式生產(chǎn)。毛圈織物對缺陷高度敏感，主要是缺經(jīng)﹑跳花以及毛圈紗產(chǎn)生的疵點等問題。這些疵點是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因。由于產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題會導(dǎo)致產(chǎn)品返廠或降低產(chǎn)品等級，采用優(yōu)選的織造工藝生產(chǎn)高質(zhì)量的織物成為技術(shù)難題。正確評估織物對紡織廠整體盈利能力的貢獻，控制織物質(zhì)量的重要性就顯而易見了。在織造過程中，坯布中約90%的疵點來自梭口。因此，必須控制織物開口缺陷的產(chǎn)生，這意味著需要適當?shù)卣{(diào)整機器設(shè)置、提高操作人員的技能和保證原材料質(zhì)量。毛巾等毛圈組織織物的瑕疵會直接導(dǎo)致坯布階段次品率的上升，通過在梭口對織物的質(zhì)量進行控制，可使次品率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。為降低次品率，需要有效的實施系統(tǒng)，主要包括：正確的機器設(shè)置和良好的運行狀況、熟練和正確的操作工藝、高質(zhì)量的原材料以及嚴格的監(jiān)控(每臺織機的質(zhì)量輪查)。本文對質(zhì)量檢驗中的織物疵點進行研究，通過改善梭口工藝，分析并降低織物的疵點數(shù)量，大幅降低其次品率。

1 材料和方法

試驗對象為棉織物，其詳細參數(shù)如表1所示。

表1 試驗材料

2 結(jié)果與討論

通?？棌S首先會對下機的坯布進行檢測，然后再對經(jīng)漂白、染色、印花、整理等工序后的織物進行檢測。有些在坯布上檢驗出的疵點可以通過修織的方法進行消除。在這一階段，通常會根據(jù)織物疵點的類型和頻率進行應(yīng)用分類，如筘疵織物通常被送去按照設(shè)計好的圖案和顏色進行印花，而不是直接染色。在最后的折布工序中，會再次檢驗坯布并根據(jù)疵點的嚴重程度分為5等。

普梳棉環(huán)錠紗最適宜做地經(jīng)紗。地經(jīng)紗所受張力大，建議采用延伸性較好的紗線。地經(jīng)主要承受外力而絨經(jīng)負責吸附。與其他經(jīng)紗相比，地經(jīng)由于與緯紗交織，會產(chǎn)生較大的應(yīng)變。在低緯密情況下使用低延伸性的經(jīng)紗時，織物在長度和寬度方向的收縮均較小。因此，地經(jīng)紗需選用高捻紗。采用高捻地經(jīng)紗的原因更多的是出于技術(shù)方面的考慮而不是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前，尤其是考慮成本因素以及漿紗工藝時，地經(jīng)紗常使用單根加捻紗。

據(jù)分析，毛圈的質(zhì)量在很大程度上取決于織造中經(jīng)紗所受張力，這對生產(chǎn)無質(zhì)量問題的織物至關(guān)重要。毛巾生產(chǎn)過程中，地經(jīng)和絨經(jīng)的張力在5 000 N和34 924 N，優(yōu)化后，毛巾的張力分析結(jié)果如表2所示。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)該機器設(shè)置在優(yōu)化前缺經(jīng)、跳花和抽毛問題經(jīng)常發(fā)生。在該機上將地經(jīng)紗的張力降低至4 500 N，絨經(jīng)張力降低至3 384 N后，大大減少了織物的疵點，提高了毛圈織物的生產(chǎn)效率。為了避免因產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生損失，表3列出了產(chǎn)生疵點的原因及處理方法。

表2 地經(jīng)和絨經(jīng)張力優(yōu)化前后疵點數(shù)量對比

表3 疵點產(chǎn)生原因及其處理方法

3 結(jié)論

毛圈織物對疵點有較高的敏感度，主要有缺經(jīng)、跳花、抽毛等疵點。這類疵點是影響織物質(zhì)量的主要原因。為避免產(chǎn)生較高的次品率或低品質(zhì)，優(yōu)化織造工藝是加工高質(zhì)量毛圈機織物的關(guān)鍵。如果對全廠的貢獻率進行評價，那么織物質(zhì)量的重要性就顯而易見了。在織造過程中，坯布中約90%的疵點在梭口產(chǎn)生。通過將地經(jīng)張力從5 000 N降低至4 500 N、絨經(jīng)張力從3 492 N降低至3 384 N，可使毛圈織物的缺經(jīng)率降低41%、跳花率降低40%、抽毛率減少33%。