王保偉(河南龍宇煤化工有限公司氣化一廠，河南 永城 476600)

0 引言

磨煤機(jī)作為煤氣化裝置入料的重要輔助設(shè)備，因其入料煤質(zhì)差異及不均勻性，經(jīng)常出現(xiàn)各種故障，為了避免設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，需要定期的對(duì)設(shè)備安全性能進(jìn)行檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，有針對(duì)性的做好預(yù)防方案。王榮等[1]通過(guò)對(duì)某公司鍋爐ZGM113 型中速磨煤機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)磨輥不定期脫開(kāi)事故的原因進(jìn)行分析，最終找到事故發(fā)生的原因，依據(jù)設(shè)備本身提出了行之有效的改造預(yù)防措施，最終解決該問(wèn)題并為同類(lèi)型磨煤機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和維護(hù)提供參考。林邦春等[2]以某公司進(jìn)口中速磨煤機(jī)液壓加載系統(tǒng)存在的常見(jiàn)故障進(jìn)行分析，通過(guò)分析得出液壓加載系統(tǒng)故障類(lèi)型和維護(hù)方案，為同類(lèi)型磨煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)提供參考。李建山等[3]通過(guò)對(duì)某公司磨煤機(jī)大修，解決了設(shè)備部分部件存在的安全隱患，并針對(duì)個(gè)別部件檢修費(fèi)用高，維修困難，煤粉均勻性差，磨輥中心偏差等問(wèn)題，進(jìn)行維護(hù)和改造，提升設(shè)備安全穩(wěn)定性，大大降低生產(chǎn)能耗。程江[4]從設(shè)備壽命管理的角度，提出了磨煤機(jī)及時(shí)檢修的重要意義，同時(shí)指出應(yīng)該推廣設(shè)備壽命、狀態(tài)的監(jiān)管系統(tǒng)，才能有限預(yù)警，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。因此，為保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)對(duì)磨煤機(jī)的檢修，不放過(guò)任何細(xì)節(jié)和潛在的安全隱患，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取行之有效應(yīng)對(duì)方案。

1 磨煤機(jī)的基本情況

河南龍宇煤化工有限公司一期年產(chǎn)50 萬(wàn)t 煤制甲醇項(xiàng)目，氣化制粉裝置采用由沈陽(yáng)重型機(jī)械廠生產(chǎn)的兩臺(tái)MP2519 中速磨煤機(jī)，該磨煤機(jī)磨盤(pán)部采用旋轉(zhuǎn)型動(dòng)、靜環(huán)結(jié)構(gòu)，其工作原理如圖1 所示。

圖1 磨煤機(jī)工作原理

由圖1 可知，該磨煤機(jī)是具有三個(gè)固定磨輥的外加力型輥盤(pán)式磨機(jī)。三個(gè)輥?zhàn)釉谝粋€(gè)旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)上作滾壓運(yùn)行。磨的物料從磨機(jī)的中心落煤管落到磨盤(pán)上。旋轉(zhuǎn)磨盤(pán)借助于離心力將物料運(yùn)動(dòng)至碾磨輥道上，通過(guò)磨輥進(jìn)行碾磨。三個(gè)磨輥圓周方向均布于磨盤(pán)輥道上，磨輥施加的碾磨力由液壓缸產(chǎn)生。通過(guò)靜定的三點(diǎn)系統(tǒng)碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，磨盤(pán)、磨輥的壓力通過(guò)底板、拉桿和液壓缸傳至基礎(chǔ)。物料的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行。熱氣通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨盤(pán)周?chē)?，將?jīng)碾磨的物料烘干并輸入至磨機(jī)上部的分離器。在分離器中，粗細(xì)物料分開(kāi)，細(xì)粉排出磨機(jī)，粗粉重新返回磨盤(pán)碾磨。王欽華[5]總結(jié)該磨機(jī)噴嘴環(huán)部動(dòng)、靜結(jié)構(gòu)存容易嚴(yán)重磨損的原因，并提出改造的替代方案，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，有效的消除噴嘴環(huán)部動(dòng)、靜結(jié)構(gòu)嚴(yán)重磨損的問(wèn)題，顯著降低設(shè)備檢修中期，延長(zhǎng)了使用壽命。

2 磨煤機(jī)檢修范圍

磨煤機(jī)要檢修的范圍較廣，但針對(duì)此次檢修主要的檢修范圍為：(1)磨煤機(jī)磨輥輥皮、拉桿、導(dǎo)向板、拉桿密封、密封氮?dú)夤芗疤坠?、磨盤(pán)瓦檢查視情況更換；(2)內(nèi)部磨損部位襯耐磨鋼板；(3)排渣刮刀檢查更換；(4)磨機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器整體更換及出口管線至16.5m 整體更換；(5)磨機(jī)噴嘴環(huán)部動(dòng)環(huán)、靜環(huán)拆卸更換；(6)液壓缸檢查、視情況更換；(7)排渣箱手閥更換DN300、150LB 插板閥；(8)下架體迷宮密封檢查更換。

表1 磨煤機(jī)基本技術(shù)參數(shù)

3 磨煤機(jī)檢修存在問(wèn)題及處理對(duì)策

在本次大修開(kāi)始之前，磨煤機(jī)中架體處制作檢修用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)基本完工，在此鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)平臺(tái)上更便于本次檢修磨機(jī)分離器的整體拆卸、吊裝及回裝工作。

3.1 分離器

分離器的整體更換是本次磨機(jī)檢修的主要工作，王欽華[6]層總結(jié)了該磨機(jī)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器結(jié)構(gòu)及故障原因進(jìn)行分析，找到了存在故障存在的問(wèn)題并制定詳細(xì)的改造方案，最終有效的消除了因動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離的磨損、故障引起生產(chǎn)事故的隱患，延長(zhǎng)設(shè)備檢修期，降低了能耗，保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。但因?yàn)槟ッ簷C(jī)旋轉(zhuǎn)分離器2008 年使用至今，內(nèi)部本體磨損沖刷嚴(yán)重，動(dòng)靜葉片沖刷磨損變形，已多次檢修更換，存在嚴(yán)重的不平衡，運(yùn)行期間噪音較大，分離器減速齒輪箱內(nèi)部密封失效，煤粉多次進(jìn)入油池，造成分離器無(wú)法正常運(yùn)行，為保證分離器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，在本次大修期間對(duì)分離器進(jìn)行整體更換，有原來(lái)的沈重動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器更換為由北京電力設(shè)備制造的ZXF 型動(dòng)靜組合式旋轉(zhuǎn)分離器，分離器出口管線至16.5 m 平臺(tái)因磨損沖刷全部更換為北京電力設(shè)備總廠制作NM400 鋼板方管。

3.2 磨輥輥皮

磨機(jī)磨輥輥皮的全部更換作業(yè)，磨輥輥皮磨損嚴(yán)重，對(duì)拆卸下來(lái)的輥芯進(jìn)行拆卸清理檢查軸承、氣密試驗(yàn)，在本次輥芯更換過(guò)程中，三套新輥芯(18 年購(gòu)買(mǎi)北京電力總廠)全部安裝至B 磨機(jī)內(nèi)部(輥芯拆卸清理檢查，重新做氣密試驗(yàn))，拆卸的輥芯拆卸清理檢查三套，安裝至A1101A 磨機(jī)內(nèi)部。

3.3 磨盤(pán)部件

通過(guò)檢修發(fā)現(xiàn)磨盤(pán)瓦通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行捻磨出現(xiàn)多處斷裂減薄現(xiàn)象，因此，磨輥磨盤(pán)瓦全部更換。在2017 年檢修是磨盤(pán)部動(dòng)靜環(huán)的整體更換為三段式使用至今，使用效果良好，但長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行沖刷磨損，因此，磨盤(pán)部動(dòng)靜環(huán)的整體更換。磨盤(pán)部迷宮密封至2008 年使用至今、迷宮密封存在嚴(yán)重的磨損，與磨盤(pán)部間隙過(guò)大，正常運(yùn)行期間密封氣泄漏量較大，切造成煤粉的泄漏污染環(huán)境，本次更換密更密封為北京電力測(cè)量制作，安裝效果良好，能夠保證與本體的間隙在0.40mm(密封固定螺栓孔進(jìn)行了加工)。

3.4 其他部件

趙威委[7]針對(duì)磨機(jī)輥支架和加載架鏈接存在磨輥經(jīng)?！芭芘_(tái)”的問(wèn)題，提出使用固定角度式輥支架對(duì)磨機(jī)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，明顯降低磨機(jī)震動(dòng)，提高設(shè)備安全穩(wěn)定性能。但此次檢修中發(fā)現(xiàn)，在磨機(jī)中，磨機(jī)加載架受力側(cè)及中架體導(dǎo)向板長(zhǎng)時(shí)間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)磨損嚴(yán)重，對(duì)其進(jìn)了全部更換；其他磨損部位及處理，中架體內(nèi)部磨損沖刷嚴(yán)重、磨輥輥支架密封套管及密封氣彎頭沖刷磨損、磨機(jī)拉桿密封裝置磨損嚴(yán)重、磨機(jī)液壓缸滲油問(wèn)題、A1101A 磨機(jī)油站低壓油泵進(jìn)行擴(kuò)能處理，對(duì)原B250油泵更換為B400 油泵(A1101B 油站未改造)、排渣刮刀的更換及磨機(jī)排渣箱閥門(mén)更換。

4 檢修改造后運(yùn)行效果

4.1 更換主要備件

針對(duì)此次檢修發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，最終確定更好主要備件如表2 所示。

表2 更換主要備件

4.2 設(shè)備試運(yùn)行參數(shù)

A-1101A 磨煤機(jī)：推力瓦溫度46.7 ℃、49.9 ℃、54.1 ℃、49.6 ℃；輸入軸溫度55 ℃；分離器油池溫度：56.4 ℃；磨輥溫度92.6 ℃、94.6 ℃、99.8 ℃；振動(dòng)值4.15 mm/s。

A-1101B 磨煤機(jī)：推力瓦溫度45.2 ℃、47.2 ℃、48.6 ℃、46.2 ℃；輸入軸溫度57.6 ℃；分離器油池溫度51 ℃；磨輥溫度95.8 ℃、91.7 ℃、85.6 ℃；振動(dòng)值0.79 mm/s。

5 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)此次大修后，磨機(jī)試機(jī)運(yùn)行效果良好，磨機(jī)的震動(dòng)及噪音有較大的改善，但磨機(jī)內(nèi)部的煤粉沖刷、磨輥的磨損是無(wú)法避免的，因此嚴(yán)格控制操作的各項(xiàng)參數(shù)，控制磨機(jī)入口風(fēng)量，把外在因素盡量減少；延長(zhǎng)磨機(jī)易磨損部件的使用壽命。