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        自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用調(diào)整與常見故障處理方法

        2021-05-14 08:23:16孫中梁
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2021年5期
        關(guān)鍵詞:作業(yè)質(zhì)量

        孫中梁

        (勃利縣農(nóng)業(yè)機(jī)械服務(wù)總站,黑龍江 勃利 154500)

        0 引言

        玉米生產(chǎn)是我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要工作之一,為確保玉米的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),近年來玉米的機(jī)械化生產(chǎn)的普及率大幅上升,有效改善了傳統(tǒng)的玉米栽培與生產(chǎn)模式。尤其是在國家農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼的支持下,農(nóng)民購置多種農(nóng)業(yè)機(jī)械均能得到不同程度的資金補(bǔ)貼,使農(nóng)民購買農(nóng)機(jī)的壓力大幅降低。自走式玉米收獲機(jī)作為玉米生產(chǎn)中收獲作業(yè)的主力機(jī)型,過去農(nóng)民只能依靠雇傭的方式進(jìn)行作業(yè),近年來隨著農(nóng)村地區(qū)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,農(nóng)民購機(jī)的實(shí)力明顯增強(qiáng),尤其是合作經(jīng)營與承包經(jīng)營的增多,更多玉米生產(chǎn)的經(jīng)營者愿意在農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼的支持下購置先進(jìn)的自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)進(jìn)行收獲作業(yè),使玉米收獲的質(zhì)量得到了顯著提升。玉米收獲機(jī)作為先進(jìn)且結(jié)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)型,農(nóng)機(jī)駕駛員應(yīng)具備足夠的使用、調(diào)整與故障處理能力才能充分發(fā)揮出玉米收獲機(jī)的性能優(yōu)勢,保證玉米收獲作業(yè)的高效、優(yōu)質(zhì)實(shí)施。

        1 自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

        現(xiàn)階段,我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用的玉米收獲機(jī)以中大馬力機(jī)型為主,配套動(dòng)力通常在44~140 kW左右,可實(shí)現(xiàn)3~6行的收獲功能。隨著自主研發(fā)能力和科技水平的提升,我國農(nóng)機(jī)企業(yè)對(duì)自走式玉米收獲機(jī)的生產(chǎn)能力進(jìn)行了顯著提升,自主農(nóng)機(jī)品牌的產(chǎn)品與我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)具有更好的適應(yīng)性,且在產(chǎn)品售價(jià)、后期使用方面具有明顯優(yōu)勢。圖1為勇猛機(jī)械生產(chǎn)的4YZ-4J1型自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī),具有對(duì)刀式拉莖、專用扶持器、強(qiáng)制喂入等多重技術(shù)保證,還能適應(yīng)倒伏秸稈的收獲作業(yè),充分體現(xiàn)了自主技術(shù)的發(fā)展成果。

        1.扶持器;2.割臺(tái);3.駕駛室;4.升運(yùn)器;5.剝皮機(jī);6.二級(jí)升運(yùn)器;7.集糧倉;8.底盤;9.秸稈粉碎器圖1 勇猛4YZ-4J1自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)

        自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)采用收獲機(jī)專用的底盤和動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)計(jì),按照工作順序由前至后分別安裝有扶持器、割臺(tái)、駕駛室、升運(yùn)器、剝皮機(jī)、二級(jí)升運(yùn)器、集糧倉等結(jié)構(gòu)。工作時(shí)通過扶持器將玉米秸稈扶正并送入到割臺(tái)摘穗裝置位置,通過割刀將秸稈根部割斷后通過摘穗輥或摘穗板將果穗摘下,摘下的果穗由升運(yùn)器輸送到剝皮機(jī)剝皮,切斷的秸稈被機(jī)具下方的秸稈粉碎器粉碎,剝皮后的玉米果穗被輸送至集糧倉收集。自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊且功能集成性好,對(duì)于中大面積的玉米農(nóng)田收獲作業(yè)能夠發(fā)揮出很高的效率與收獲品質(zhì),是玉米收獲機(jī)技術(shù)未來發(fā)展的主要方向。

        2 自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的使用調(diào)整

        2.1 作業(yè)前的調(diào)整

        在正式開始收獲作業(yè)前,駕駛員應(yīng)對(duì)待收獲的玉米田地情況進(jìn)行充分的了解,并做好收獲機(jī)的檢查與調(diào)整工作。玉米收獲機(jī)的檢查工作主要包括了對(duì)于各個(gè)部位緊固件可靠性的檢查,對(duì)于關(guān)鍵運(yùn)轉(zhuǎn)部件完好性的檢查,對(duì)于重要傳動(dòng)部件潤滑條件的檢查,以及收獲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)等的檢查等,檢查的主要目的是保證玉米收獲機(jī)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行工作。調(diào)整工作主要針對(duì)玉米的品種以及收獲時(shí)的玉米果穗狀態(tài)、秸稈條件等展開,首先,根據(jù)種植的行距分析是否需要調(diào)整,若行距與玉米收獲機(jī)的適用行距不相符,可通過扶持器的橫向調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行橫向調(diào)整,通常情況下調(diào)整量不宜過大,以免影響摘穗輥的摘穗效果;其次,摘穗輥的出廠間隙通常能夠適應(yīng)大多數(shù)玉米秸稈夾持與玉米摘穗工作,但當(dāng)玉米秸稈過粗或過細(xì),也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整摘穗輥間隙,以獲得更好的夾持摘穗效果,通常情況下,摘穗輥的間隙應(yīng)保持在8~12 mm之間,以保證正常的摘穗質(zhì)量;剝皮機(jī)的工作需要依靠玉米果穗產(chǎn)生的壓力實(shí)施,同時(shí)剝皮的質(zhì)量還受到剝皮輥間距、壓力板狀態(tài)等因素影響,應(yīng)根據(jù)剝皮難易度、果穗含水率等因素對(duì)剝皮機(jī)展開初步調(diào)節(jié),并在試收獲過程對(duì)剝皮機(jī)狀態(tài)進(jìn)行再次調(diào)整[1-2]。

        2.2 收獲過程的合理操作

        玉米聯(lián)合收獲機(jī)主要采用對(duì)行作業(yè)的方式,收獲機(jī)作業(yè)的行駛速度與機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)速度具有良好的匹配關(guān)系,通常情況下,只要駕駛員駕駛收獲機(jī)按照適當(dāng)?shù)乃俣葎蛩僦本€行駛即可較好地保證玉米收獲的質(zhì)量。除良好的駕駛習(xí)慣外,玉米收獲過程還應(yīng)注意以下操作事項(xiàng):

        一是選擇適宜的留茬高度。通常情況下,玉米收獲機(jī)的幅寬越寬,其作業(yè)時(shí)割臺(tái)離地面的高度相對(duì)越高,留茬高度也應(yīng)更高,對(duì)于田間地表不平的耕地,也應(yīng)將割臺(tái)適當(dāng)升高,以免收獲過程因顛簸造成割臺(tái)損壞。收獲機(jī)的留茬高度應(yīng)控制在8~15 mm之間,過高的留茬會(huì)對(duì)滅茬工作造成過大負(fù)擔(dān),也不利于玉米秸稈的回收再利用。

        二是選擇合適的行駛速度。玉米收獲機(jī)作業(yè)的行駛速度不是一成不變的,而是要根據(jù)玉米植株的狀態(tài)進(jìn)行合理的調(diào)整,若玉米植株含水率低,果穗易掉落則必須進(jìn)行慢速收獲,減少糧食的損失率;若玉米植株存在一定的倒伏問題,則應(yīng)考慮采用逆向慢速收獲的方式進(jìn)行作業(yè)。

        三是重視玉米秸稈的粉碎質(zhì)量。很多農(nóng)民在使用收獲機(jī)收獲的時(shí)候只重視糧食的收獲質(zhì)量,而不重視秸稈的粉碎質(zhì)量,對(duì)于采用免耕播種或秸稈還田作業(yè)的地區(qū),秸稈的粉碎質(zhì)量直接影響到后一年的玉米生產(chǎn),通常情況下,要求玉米收獲機(jī)的粉碎裝置將玉米秸稈粉碎成為長度小于10 cm秸稈段,以確保秸稈還田的技術(shù)要求。

        四是重視田間地頭的規(guī)范操作。玉米收獲機(jī)到達(dá)田間地頭需要轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)將割臺(tái)升起到安全位置后操作,避免轉(zhuǎn)彎或田地不平對(duì)割臺(tái)下部造成磕碰損傷,此外在路過較大坑洼或駛出駛?cè)敫貢r(shí),也應(yīng)將割臺(tái)升起到適當(dāng)位置。對(duì)收獲機(jī)做好保護(hù)工作是機(jī)械化收獲順利實(shí)施的關(guān)鍵。

        3 玉米聯(lián)合收獲機(jī)的常見故障處理

        3.1 玉米果穗損傷率高

        玉米果穗損傷率高可能是多種原因造成的,由于在摘穗、輸送、剝皮等環(huán)節(jié)都會(huì)不可避免地產(chǎn)生沖擊和磕碰問題,都可能成為玉米果穗損傷的原因。總體上講玉米果穗尾部的啃食傷是由于摘穗過程造成的,若尾部啃食率過高應(yīng)適當(dāng)降低摘穗輥轉(zhuǎn)速,并調(diào)小摘穗輥間隙;若表面磨損嚴(yán)重可能是剝皮機(jī)剝皮能力過強(qiáng)導(dǎo)致的,應(yīng)適當(dāng)降低剝皮輥轉(zhuǎn)速并減小壓力板的壓力;玉米掉粒是果穗含水率低造成的,應(yīng)使機(jī)具在相對(duì)較低的速度下進(jìn)行收獲。

        3.2 摘穗輥頻繁堵塞

        摘穗輥的堵塞多是由于秸稈排出不暢造成的,此時(shí)應(yīng)根據(jù)秸稈直徑對(duì)摘穗輥的間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使秸稈既能順利進(jìn)入夾持位置,還能夠順利被夾持和排出。此外頻繁堵塞還可能是摘穗輥磨損導(dǎo)致的,摘穗輥的夾持鋼筋尺寸變小、表面過于光滑也會(huì)造成堵塞,此時(shí)應(yīng)更換摘穗輥。

        3.3 剝皮機(jī)剝皮不凈

        剝皮不凈主要是由于剝皮輥對(duì)果皮的刮帶能力不足,影響剝皮質(zhì)量的因素主要是剝皮輥與果皮的摩擦力以及剝皮輥間隙的夾持力,因此,剝皮不凈應(yīng)首先調(diào)大壓板壓力,同時(shí)適當(dāng)提高剝皮輥轉(zhuǎn)速并調(diào)小剝皮輥的間隙。此外還應(yīng)適當(dāng)減少玉米的喂入量,避免進(jìn)入剝皮機(jī)的玉米過多造成工作質(zhì)量下降。

        3.4 秸稈粉碎質(zhì)量不合格

        應(yīng)認(rèn)真檢查是否因傳動(dòng)皮帶松弛打滑導(dǎo)致機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)速度過慢,或檢查錘爪或甩刀是否出現(xiàn)嚴(yán)重磨損,若錘爪或甩刀磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

        4 結(jié)語

        對(duì)自走式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的規(guī)范使用與合理維修是保證收獲作業(yè)優(yōu)質(zhì)、高效實(shí)施的基礎(chǔ),農(nóng)機(jī)駕駛員要對(duì)收獲機(jī)的操作與維修規(guī)范性有正確的認(rèn)識(shí),使收獲機(jī)在最佳的狀態(tài)和最合理的模式下工作。

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