韓建偉,鄭立中,鄭逸非,周翔宇,張李明
(1.國網(wǎng)安徽省電力有限公司建設(shè)分公司,安徽合肥 230022;2.安徽電力工程監(jiān)理有限公司,安徽合肥 230022)
電網(wǎng)大型設(shè)備(變壓器、組合電器)體積、重量大,在運(yùn)輸過程中極易因慣性而發(fā)生振動(dòng)、沖撞以及加速度、傾斜度變化等情況,對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)造成影響,由此帶來性能與安全隱患[1]。如設(shè)備采取充油、充氣運(yùn)輸,一旦途中發(fā)生泄漏,則后果將更加嚴(yán)重。目前,變壓器、組合電器的運(yùn)輸一般由專業(yè)運(yùn)輸公司承運(yùn)。在運(yùn)輸過程中,雖然部分物流公司可提供近期運(yùn)輸車輛的追蹤信息,但業(yè)主、監(jiān)理、施工及廠家對(duì)設(shè)備狀態(tài)均無法及時(shí)獲悉,待運(yùn)輸任務(wù)完成后才能確認(rèn)產(chǎn)品的完整情況[2]。
目前,針對(duì)電網(wǎng)大型設(shè)備運(yùn)輸狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)技術(shù)的研究較少,結(jié)合電網(wǎng)大型設(shè)備監(jiān)造工作經(jīng)驗(yàn)與設(shè)備運(yùn)輸、驗(yàn)收的現(xiàn)狀,研究開發(fā)了一種功能可靠、安裝使用簡(jiǎn)便的檢測(cè)工具或儀器,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)大型設(shè)備的運(yùn)輸狀態(tài),保證設(shè)備運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)可控、在控。該工具對(duì)于施工單位接收時(shí)出現(xiàn)問題的原因能夠合理追溯,可以填補(bǔ)目前設(shè)備制造完成出廠到施工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收之間的監(jiān)管空白,進(jìn)一步保障電網(wǎng)設(shè)備質(zhì)量安全[3]。同時(shí),通過信息采集、異常報(bào)警、在線監(jiān)控等手段,將設(shè)備運(yùn)輸狀態(tài)按照物聯(lián)網(wǎng)模式進(jìn)行管理,打造全網(wǎng)泛在互聯(lián)的智慧拼圖[4]。
如圖1 所示,整個(gè)智能監(jiān)控系統(tǒng)分為物聯(lián)網(wǎng)終端(前端車載監(jiān)控系統(tǒng))、物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)(通訊線路)、安全監(jiān)管應(yīng)用(智能車載監(jiān)控后臺(tái))3 個(gè)部分。
圖1 集成車載4G智能監(jiān)控系統(tǒng)模型示意圖
1)前端車載監(jiān)控系統(tǒng):包括各種攝像設(shè)備、拾音器、報(bào)警按鈕、多功能調(diào)度屏、語音對(duì)講設(shè)備、北斗等。
2)通訊線路:包含前端移動(dòng)傳輸4G 與后臺(tái)指揮中心以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。
3)智能車載監(jiān)控后臺(tái):使用無線網(wǎng)絡(luò)對(duì)各類車輛進(jìn)行集中管理與監(jiān)控的系統(tǒng)。該后臺(tái)通過收集運(yùn)輸過程中的視頻、音頻及碰撞數(shù)據(jù)等來識(shí)別風(fēng)險(xiǎn),為用戶提供設(shè)備狀態(tài)信息,必要時(shí)可實(shí)現(xiàn)預(yù)警,可以實(shí)現(xiàn)無線遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控、車輛歷史行駛軌跡回放、車輛區(qū)域管理、查看報(bào)警信息等可視化決策[5]。
基于WindowsCE 操作系統(tǒng)的電網(wǎng)大型設(shè)備運(yùn)輸狀態(tài)監(jiān)測(cè)模型的構(gòu)建使用參數(shù)識(shí)別的方法進(jìn)行[6],即首先尋找歷史數(shù)據(jù)和未來數(shù)據(jù)的規(guī)律,以及其與時(shí)間的關(guān)系。
電力變壓器運(yùn)輸車輛的運(yùn)動(dòng)參數(shù)受多種因素的影響,其中既有車輛本身性能的影響,又有車輛運(yùn)輸路線上的環(huán)境因素及行駛質(zhì)量等[7]的影響。在實(shí)際運(yùn)輸中,加速度一旦超限,則應(yīng)立即采取相應(yīng)措施,降低加速度并進(jìn)行加固等措施。此時(shí),控制獲取的加速度是測(cè)量并經(jīng)過濾波得到的,帶有一定的時(shí)間延后。運(yùn)輸環(huán)境、路線等因素的不確定性決定了變壓器運(yùn)輸?shù)募铀俣仁且唤M隨機(jī)的時(shí)間序列。在實(shí)際運(yùn)輸過程中,僅通過測(cè)量使用這一延后的加速度來控制調(diào)節(jié),顯然是不夠的[8]。
文中通過研究歷史加速度與未來加速度之間的關(guān)系,采用一種線性擬合的算法預(yù)測(cè)加速度,以預(yù)測(cè)代替測(cè)量,從而實(shí)現(xiàn)提前執(zhí)行相應(yīng)控制。
線性預(yù)測(cè)是指利用一組隨機(jī)數(shù)據(jù)建立其與時(shí)間的關(guān)系,進(jìn)而建立輸入數(shù)據(jù)與輸出數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)模型[9-10]。
運(yùn)行模型是已發(fā)生輸出x()n 的線性組合,可以用式(1)進(jìn)行表示:
上式中,n 為運(yùn)行模型的階數(shù),ai為待識(shí)別變量。
利用最小二乘法對(duì)參數(shù)ai進(jìn)行預(yù)測(cè)(i=1,2,…,n),定義ai的估計(jì)值為,輸出估計(jì)值為式(2):
該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來源包含但不局限于傳感器、監(jiān)控視頻、音頻等電力設(shè)備車載運(yùn)輸狀態(tài)信息的相關(guān)數(shù)據(jù)[11-13],如表1 所示。
表1 電力設(shè)備狀態(tài)信息相關(guān)數(shù)據(jù)
系統(tǒng)硬件部分如圖2 所示,其中包括CPU、GPRS、ARM 微處理器、三維沖撞數(shù)據(jù)采集、GPS 全球定位系統(tǒng)、溫度/濕度采集、音頻/視頻數(shù)據(jù)采集、壓力數(shù)據(jù)采集及無線傳輸模塊。
圖2 系統(tǒng)硬件構(gòu)建
1)ARM 微處理器
ARM 微處理器是一種低耗能終端,可以在一個(gè)周期內(nèi)完成數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)等流程,可同時(shí)完成數(shù)據(jù)處理和移位,提高運(yùn)行效率。
2)三維沖撞數(shù)據(jù)采集
三維沖撞數(shù)據(jù)采集模塊主要針對(duì)運(yùn)輸過程的沖撞信息進(jìn)行記錄,并帶有時(shí)間數(shù)據(jù)[14]。
3)GPS 全球定位系統(tǒng)
GPS 全球定位基于GPRS 與INTERNET 通訊網(wǎng)絡(luò)的監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng),以B/S 或C/S 技術(shù)為依托,固定地址接入,處理來自終端的各種設(shè)備信息[15]。
4)溫度/濕度采集
為使PLC 實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度信號(hào)的數(shù)字化處理與自動(dòng)控制,使用熱電阻式溫度計(jì)的溫度模擬輸入單元。將各種溫度計(jì)轉(zhuǎn)換出的模擬信號(hào)在用戶任意設(shè)置的量程內(nèi)線性轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,并按工程單位重新標(biāo)定為百分比型數(shù)據(jù)后,保存到PLC 相應(yīng)的存儲(chǔ)字內(nèi)。
5)音頻/視頻數(shù)據(jù)采集
視頻、音頻信息的采集需采用專門的采集芯片,處理器不參與采集過程??梢詫?shí)現(xiàn)不占用內(nèi)存空間的實(shí)時(shí)采集,適應(yīng)大型設(shè)備運(yùn)輸?shù)奶厥馇闆r采集[16]。
6)壓力數(shù)據(jù)采集
壓力數(shù)據(jù)采集方面主要通過空氣壓力自動(dòng)產(chǎn)生系統(tǒng)、電動(dòng)液壓壓力發(fā)生系統(tǒng)來調(diào)整,收集后統(tǒng)一送至無線傳輸模塊。
7)無線傳輸模塊
無線傳輸模塊是一種基于無線通訊終端進(jìn)行信息數(shù)據(jù)上傳的平臺(tái),結(jié)合移動(dòng)通信的短消息業(yè)務(wù),為大型設(shè)備運(yùn)行中的設(shè)備信息提供傳輸通道。
系統(tǒng)整體軟件架構(gòu)以分層處理結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),主要包括實(shí)時(shí)內(nèi)核、接口層、驅(qū)動(dòng)層、協(xié)議層與應(yīng)用層。
實(shí)時(shí)內(nèi)核的作用是對(duì)系統(tǒng)任務(wù)進(jìn)行調(diào)度,并負(fù)責(zé)延時(shí)處理、任務(wù)通信與系統(tǒng)的內(nèi)存管理等工作。無論是任務(wù)調(diào)度,還是任務(wù)通信,對(duì)于系統(tǒng)的運(yùn)行情況均具有直接影響。因此,實(shí)時(shí)內(nèi)核部分也是系統(tǒng)調(diào)度的核心,應(yīng)用層主要負(fù)責(zé)完成系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行過程中的所需任務(wù)。
協(xié)議層主要負(fù)責(zé)對(duì)嵌入式系統(tǒng)的通信協(xié)議進(jìn)行管理,對(duì)信息通信過程中的協(xié)議進(jìn)行解析。系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)層主要負(fù)責(zé)為相關(guān)接口進(jìn)行驅(qū)動(dòng)工作,以保證下層接口的有效性。
電網(wǎng)大型設(shè)備運(yùn)輸狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)技術(shù)研究分為WEB 端、APP 端,共涉及運(yùn)輸信息、參數(shù)曲線、視頻監(jiān)控、后臺(tái)管理4 個(gè)業(yè)務(wù)域,共有30 個(gè)一級(jí)業(yè)務(wù)子域。
在仿真實(shí)驗(yàn)中,首先,根據(jù)車載終端嵌入式系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的硬件開發(fā)環(huán)境選擇微軟WindowsCE 操作系統(tǒng),采用Embedddcd VC++4.0 系統(tǒng)開發(fā)工具。其次,整個(gè)實(shí)驗(yàn)考慮到軟件設(shè)計(jì)的可靠性,對(duì)于車載終端的平均無故障工作時(shí)間(MTBF)要求不低于3 000 h。終端嵌入式電源參數(shù)及各項(xiàng)指標(biāo)要求如表2 所示。
車載終端嵌入式系統(tǒng)軟件基于以上設(shè)定,在系統(tǒng)軟件中,首先,需要提供監(jiān)控信息,主要包括設(shè)備實(shí)時(shí)采集的關(guān)鍵運(yùn)輸參數(shù),如設(shè)備的雙軸傾角、車輛運(yùn)輸速度、設(shè)備沖擊振動(dòng)等;其次,應(yīng)提供大型電力設(shè)備運(yùn)輸途中的在線監(jiān)測(cè)和控制能力,確保及時(shí)識(shí)別運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)預(yù)防事故發(fā)生。通過可視化設(shè)計(jì)可以看到行車路徑的歷史回放結(jié)果。
表2 電源參數(shù)及各項(xiàng)指標(biāo)要求
通過系統(tǒng)可視結(jié)果可知,該系統(tǒng)可以較優(yōu)地用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)大型電力設(shè)備運(yùn)輸過程中,對(duì)設(shè)備運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)度、速度、狀態(tài)、操作合規(guī)性等涉及到運(yùn)輸質(zhì)量安全的信息均可進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及綜合預(yù)警。
文中通過在貨運(yùn)車輛上安裝車載監(jiān)控系統(tǒng),有效解決了大型電力設(shè)備車載運(yùn)輸在移動(dòng)狀態(tài)下數(shù)據(jù)的可靠存儲(chǔ)與分析、自動(dòng)預(yù)警、實(shí)時(shí)傳輸,并實(shí)現(xiàn)相關(guān)軟硬件的配套。借助4G 無線監(jiān)控系統(tǒng),管理人員能夠通過計(jì)算機(jī)或手機(jī)實(shí)時(shí)了解車載設(shè)備的地理位置、運(yùn)輸狀態(tài),全方位提高電網(wǎng)大型設(shè)備運(yùn)輸狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)能力。