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        DTRO 在煤化工高含鹽有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用

        2021-05-12 14:13:46曹迎軍
        工業(yè)用水與廢水 2021年2期
        關(guān)鍵詞:濃水含鹽廢水處理

        曹迎軍

        (大唐克旗煤制天然氣公司, 內(nèi)蒙古 赤峰 025350)

        煤化工項(xiàng)目廢水處理近“零排放”是發(fā)展趨勢,也是降低水耗的重要途徑, 而隨著濃縮倍數(shù)的逐步提高, 膜系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行成為重要制約瓶頸問題[1]。 煤化工項(xiàng)目生產(chǎn)廢水中COD、 NH3-N、 酚等污染物含量高, 是典型的難降解廢水, 廢水生化處理后經(jīng)過不斷濃縮分級(jí)回用, 實(shí)現(xiàn)提濃減量, 最終濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶, 實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

        碟片式反滲透(DTRO)膜組件構(gòu)造與傳統(tǒng)卷式反滲透膜元件有著截然不同, DTRO 膜有卓越的抗污堵能力, 對(duì)廢水水質(zhì)有更好的適應(yīng)能力, 可處理TDS 質(zhì)量濃度達(dá)50 000 mg/L 的廢水, 且濃縮比可以達(dá)到80%~90%[2], 是經(jīng)濟(jì)可行的高鹽廢水提濃技術(shù)。 DTRO 在垃圾滲濾液處理和脫硫廢水零排放處理中應(yīng)用較多[3-5], 在煤化工高含鹽有機(jī)廢水處理中應(yīng)用較少。 DTRO 可以直接處理高含鹽有機(jī)廢水, 且出水標(biāo)準(zhǔn)高、 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠[6], 在零排放廢水處理中有較好的應(yīng)用前景。 本研究重點(diǎn)介紹了某煤化工高含鹽有機(jī)廢水采用DTRO 工藝濃縮減量化的技術(shù)論證與中試試驗(yàn)結(jié)果, 以及改造工程中DTRO 工藝的主要處理設(shè)備和設(shè)計(jì)參數(shù)。

        1 工程概況

        某煤化工企業(yè)以褐煤為原料, 采用魯奇碎煤加壓氣化工藝生產(chǎn)天然氣, 其生產(chǎn)廢水是典型的難降解廢水, 經(jīng)過前端生化處理、 深度處理、 中水回用處理后, 濃水經(jīng)過膜濃縮系統(tǒng)進(jìn)行濃縮減量化處理, 最終濃水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶進(jìn)行結(jié)晶處理, 各系統(tǒng)產(chǎn)水分質(zhì)回用。 原膜濃縮系統(tǒng)采用超濾-納濾-反滲透-濃水反滲透工藝, 并采用傳統(tǒng)卷式反滲透膜技術(shù)進(jìn)行最終提濃減量, 由于濃水中有機(jī)物、 鹽、揮發(fā)性物質(zhì)等濃度很高, 水質(zhì)成分更加復(fù)雜[7-8],該技術(shù)在最終膜濃縮階段運(yùn)行困難, 膜性能衰減嚴(yán)重, 回收率、 脫鹽率低, 制水周期短, 污堵嚴(yán)重,導(dǎo)致大量濃水回流, 影響整個(gè)水處理系統(tǒng)的鹽平衡和水平衡。 經(jīng)過技術(shù)論證和中試試驗(yàn), 對(duì)原濃水反滲透單元進(jìn)行改造, 增加了DTRO 膜濃縮裝置,將最終濃水量減少50%, 含鹽量提高1 倍。

        2 高含鹽有機(jī)廢水處理工程改造

        2.1 高含鹽有機(jī)廢水水質(zhì)

        原系統(tǒng)存在濃水不平衡及濃水回流現(xiàn)象, 導(dǎo)致其濃水反滲透進(jìn)水電導(dǎo)率等指標(biāo)很高, 是典型的高含鹽有機(jī)廢水。 具體水質(zhì)指標(biāo)如表1 所示。

        2.2 技術(shù)論證

        DTRO 膜進(jìn)水鹽質(zhì)量濃度為10 000 ~50 000 mg/L, 回收率可超過80%, 進(jìn)水COD 的質(zhì)量濃度一般為10 000 ~35 000 mg/L, 可直接處理垃圾滲濾液, 操作壓力可以達(dá)到15 MPa, 出水水質(zhì)穩(wěn)定。而卷式反滲透膜進(jìn)水鹽質(zhì)量濃度為5 000 ~10 000 mg/L, 理論回收率為65%~70%, 對(duì)進(jìn)水COD 濃度要求較高, 一般要求低于100 mg/L, 特殊應(yīng)用場合不能提供質(zhì)量保證, 運(yùn)行操作壓力較低[9]。

        表1 實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)Tab. 1 Actual influent water quality

        綜上, DTRO 膜對(duì)比傳統(tǒng)卷式反滲透膜優(yōu)勢明顯。 本項(xiàng)目原設(shè)計(jì)使用傳統(tǒng)卷式反滲透膜, 實(shí)際運(yùn)行過程存在很多問題, 不僅影響整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行, 而且膜元件使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命, 基本在1 a 左右, 運(yùn)行期間性能衰減嚴(yán)重, 污堵很快, 2 ~5 d 就要清洗, 運(yùn)行成本大幅度增加。 從技術(shù)和相關(guān)工程應(yīng)用結(jié)果分析, DTRO 膜可應(yīng)用于煤化工廢水的最終提濃減量。

        2.3 中試試驗(yàn)驗(yàn)證

        通過中試試驗(yàn)考察DTRO 膜裝置是否適應(yīng)本項(xiàng)目高含鹽有機(jī)廢水的處理, 是否滿足實(shí)際生產(chǎn)需要; 膜裝置實(shí)際運(yùn)行周期、 清洗周期、 清洗時(shí)間等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 在設(shè)計(jì)回收率和處理能力的條件下, 膜裝置產(chǎn)水指標(biāo)、 脫鹽率等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 統(tǒng)計(jì)分析中試試驗(yàn)運(yùn)行數(shù)據(jù), 分析出現(xiàn)異常情況的原因, 得出最佳運(yùn)行條件和控制參數(shù), 確定改造的最佳工藝流程。

        2.3.1 試驗(yàn)工藝

        將原膜濃縮系統(tǒng)最終混合濃水作為中試試驗(yàn)裝置進(jìn)水, 并每天定時(shí)取樣分析進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo), 進(jìn)行為期45 d 的中試試驗(yàn)。

        DTRO 中試試驗(yàn)設(shè)備包括: 加酸裝置, 阻垢劑添加裝置, 保安過濾器。 裝機(jī)功率為8 kW, 電源電壓為380 V, 設(shè)備尺寸L×W×H =2 900 mm×1 500 mm×1 900 mm, 最大運(yùn)行壓力為6.5 MPa, 最大處理量為1 t/h。 搭載3 支膜柱, 第1、 2 支膜柱由高壓泵直接供水, 濃水進(jìn)第3 支膜柱, 膜組件性能參數(shù)與改造后膜組件參數(shù)相同, 設(shè)備配置電導(dǎo)率儀、流量計(jì)、 壓力表等儀表。

        2.3.2 試驗(yàn)結(jié)果

        (1) 中試裝置試驗(yàn)運(yùn)行期間, 進(jìn)水水質(zhì)較惡劣, TDS 最高質(zhì)量濃度為23 000 mg/L, 總酚質(zhì)量濃度為210 mg/L, COD 最高質(zhì)量濃度為3 000 mg/L, DTRO 裝置pH 值調(diào)整為6.5 以后, 可穩(wěn)定運(yùn)行15 d 以上, 此階段前端卷式膜運(yùn)行約2 ~5 d, 說明DTRO 膜具有一定的抗有機(jī)物污染和結(jié)垢離子污染的能力。

        (2) 原設(shè)計(jì)DTRO 濾芯精度為10 μm 級(jí), 因進(jìn)水懸浮物濃度較高, 濾芯污堵較快。 根據(jù)DTRO裝置耐污堵特性, 將濾芯精度調(diào)整為50 μm 級(jí),濾芯污堵頻率下降, 可運(yùn)行15 d 以上, 且對(duì)膜系統(tǒng)影響較小。

        (3) 由于進(jìn)水堿度較高, 在pH 值為6.5 左右時(shí), DTRO 裝置運(yùn)行較穩(wěn)定, 產(chǎn)水中夾帶大量氣泡, 存在損傷膜系統(tǒng)的隱患。 運(yùn)行一段時(shí)間后, 拆檢2 支膜柱進(jìn)行觀察, 從表觀并未發(fā)現(xiàn)膜片及導(dǎo)流盤有損壞現(xiàn)象, 但不排除長時(shí)間運(yùn)行存在損傷的隱患, 需要在DTRO 裝置前端增加脫碳器降低堿度。

        綜上, DTRO 技術(shù)適用于本項(xiàng)目煤化工廢水最終提濃減量處理的要求, 可為多效蒸發(fā)進(jìn)水提濃減量提供有力保證。 裝置運(yùn)行穩(wěn)定, 較前端卷式膜運(yùn)行周期大幅提升, 同時(shí)大幅減少現(xiàn)有運(yùn)行人員工作量。

        3 工程改造設(shè)計(jì)

        3.1 設(shè)計(jì)水量、 水質(zhì)

        工程設(shè)計(jì)總處理水量為120 m3/h, 共3 套DTRO裝置, 單套DTRO 裝置設(shè)計(jì)進(jìn)水水量不小于40 m3/h, 回收率為50%。 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)如表2 所示。

        3.2 工藝流程及說明

        工藝流程如圖1 所示。

        表2 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)Tab. 2 Design influent and effluent water quality

        圖1 工藝流程Fig. 1 Process flow

        再生廢水膜濃縮產(chǎn)生的最終濃鹽水, 水量為80 m3/h; 有機(jī)濃水及濁循環(huán)排污水膜濃縮產(chǎn)生的最終濃鹽水, 水量為40 m3/h。 兩股濃鹽水混合后,首先進(jìn)入濃鹽水收集池, 經(jīng)原水泵加壓后, 進(jìn)入脫碳器裝置, 通過加酸調(diào)節(jié)pH 值降低堿度, 脫除CO2, 出水通過泵提升至管道混合器與阻垢劑、 非氧化性殺菌劑混合后, 進(jìn)入保安過濾器, 出水經(jīng)高壓泵進(jìn)入DTRO 膜處理單元, DTRO 設(shè)計(jì)處理能力為120 m3/h, 回收率為50%, 脫鹽率大于95%,膜處理產(chǎn)水進(jìn)入蒸發(fā)循環(huán)回水池回用, 濃水進(jìn)入蒸發(fā)調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理。

        3.3 主要處理設(shè)備和設(shè)計(jì)參數(shù)

        (1) 脫碳器裝置。 脫碳器水箱尺寸為3 212 mm×4 000 mm, 容積為30 m3, 碳鋼襯膠; 除碳器直徑為1 800 mm, 碳鋼襯膠; 填料層高度為2 500 mm,采用空心纖維球填料; 除碳風(fēng)機(jī), 風(fēng)量為2 240 ~4 480 m3/h, 揚(yáng)程為1.1 kPa; 原水泵2 臺(tái), 臥式離心泵, 流量為120 m3/h, 揚(yáng)程為0.35 MPa; 進(jìn)水pH值控制在6.0 ~7.0, 堿度去除率控制在75%以上。

        (2) DTRO 裝置。 DTRO 裝置運(yùn)行為全自動(dòng)運(yùn)行方式, 包括沖洗、 加藥、 化學(xué)清洗等。 由DTRO系統(tǒng)、 加藥裝置系統(tǒng)、 沖洗系統(tǒng)、 化學(xué)清洗系統(tǒng)、閥門、 各類儀表和控制檢測元器件、 控制系統(tǒng)及必要的設(shè)備附件組成。 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)3 套DTRO 膜裝置,并聯(lián)運(yùn)行, 單套DTRO 膜裝置設(shè)計(jì)參數(shù)見表3。

        3.4 處理效果及運(yùn)行成本

        該項(xiàng)目于2018 年12 月開工建設(shè), 2019 年4 月投運(yùn)。 經(jīng)過1 a 多的運(yùn)行, 對(duì)系統(tǒng)設(shè)備在運(yùn)行、 化學(xué)清洗、 控制系統(tǒng)、 DTRO 系統(tǒng)等各方面進(jìn)行了綜合檢測。 DTRO 單套處理量控制在38 ~40 m3/h, 回收率控制在48%~50%, 進(jìn)水電導(dǎo)率不超過20 000 μS/cm, 其產(chǎn)水電導(dǎo)不超過1 000 μS/cm, 濃水堿度不超過1 000 mg/L, 運(yùn)行效果完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。DTRO 膜裝置清洗周期在15 d 以上, 解決了原系統(tǒng)存在的濃水不平衡問題, 同時(shí)整個(gè)廢水系統(tǒng)鹽不平衡和水不平衡問題得到有效解決, 達(dá)到蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)水提濃減量要求。 本項(xiàng)目投資2 900 萬元, 噸水產(chǎn)水運(yùn)行成本為1.246 元。

        表3 DTRO 膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)Tab. 3 DTRO membrane system design parameters

        4 結(jié)語

        (1) 工程改造后, 最終濃水量從120 m3/h 降至60 m3/h, 含鹽量從原設(shè)計(jì)的18 000 mg/L 上升到36 000 mg/L 左右。 DTRO 產(chǎn)水COD 去除率約為90%, 氨氮去除率約為80%, 脫鹽率可達(dá)到95%以上, 膜系統(tǒng)清洗周期在15 d 以上。

        (2) 本工程改造解決了原系統(tǒng)存在處理水量低, 濃水不平衡回流, 進(jìn)水電導(dǎo)率高, 膜系統(tǒng)運(yùn)行周期短, 清洗頻繁等一系列問題, 整個(gè)水系統(tǒng)的鹽平衡和水平衡問題得到解決, 一些影響廢水處理效果的瓶頸問題迎刃而解。 原廢水生化處理進(jìn)水電導(dǎo)率從4 500 μS/cm 降至1 700 μS/cm 左右, 膜濃縮進(jìn)水電導(dǎo)率從原來的12 000 μS/cm 降至7 500 μS/cm 左右, 整個(gè)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行工況轉(zhuǎn)好, 各級(jí)回用水電導(dǎo)率指標(biāo)下降明顯, 膜系統(tǒng)運(yùn)行周期大幅延長, 整個(gè)水系統(tǒng)處于良性循環(huán)。

        (3) 工程改造后, 最終濃水含鹽量翻倍和水量減半, 以及堿度等指標(biāo)降低, 不僅有利于后續(xù)多效蒸發(fā)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行, 更加有利于結(jié)晶系統(tǒng)的穩(wěn)定出鹽。 新增DTRO 裝置具有工藝穩(wěn)定性強(qiáng)、維護(hù)簡單、 能耗低、 出水水質(zhì)好、 運(yùn)行靈活、 便于維護(hù)、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

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