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        超高層屋面塔吊鋼基礎(chǔ)施工技術(shù)

        2021-05-11 06:22:24楊翔
        廣東建材 2021年4期
        關(guān)鍵詞:架梁牛腿塔吊

        楊翔

        (廣州珠江建設(shè)發(fā)展有限公司)

        在實(shí)際工程中,塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)廣泛采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),鋼筋混凝土塔吊基礎(chǔ)的體積大,混凝土用量多,且其具有不可拆卸性和不可移動(dòng)性,因此造成大量的資源浪費(fèi)。為了解決浪費(fèi)和不能重復(fù)利用的問題,對(duì)鋼梁裝配式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工進(jìn)行必要的分析。

        1 工程概況

        中國(guó)南方航空大廈工程位于廣州市白云區(qū)白云新城云城東路西側(cè)。本工程占地面積23311m2,總建筑面積194729m2。其中,地上結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)37 層,地下室層數(shù)4層,主塔樓為鋼結(jié)構(gòu),總高度約160m,首層至6 層為裙樓。該工程主塔樓外框柱采用圓鋼管柱,核心筒結(jié)構(gòu)采用鋼板剪力墻結(jié)構(gòu),核心筒結(jié)構(gòu)與外框鋼管柱之間采用U 型鋼梁及工字鋼梁連接。

        2 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

        該工程采用大型塔式起重機(jī)TC7035 完成主體結(jié)構(gòu)施工后,緊接著要吊裝單元式玻璃幕墻,單元式玻璃幕墻單塊重量有1.2 噸。為節(jié)省大型塔式起重機(jī)的租賃費(fèi)用, 而且該工程在33 層開始內(nèi)縮,無法采用傳統(tǒng)的電動(dòng)葫蘆環(huán)形軌道進(jìn)行幕墻安裝,于是在屋面上安裝一臺(tái)中小型塔吊SYT80 進(jìn)行玻璃幕墻、大型機(jī)電設(shè)備及裝修材料等吊裝是最佳辦法。根據(jù)工程相關(guān)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)院提供的荷載受力,通過“合理采用現(xiàn)有平面及空間,合理穿插施工,合理平面布置”,將塔吊安裝在已施工完成塔樓核心筒位置。

        由于上述塔機(jī)需安裝在已完工的主體結(jié)構(gòu)上,為此結(jié)合相關(guān)圖紙、塔吊的自重及起重能力等相關(guān)因素,對(duì)塔機(jī)在工作工況時(shí)所承受的吊重、自重、風(fēng)力、慣性力等載荷進(jìn)行分析、計(jì)算(如圖1 所示)及設(shè)計(jì)(如圖2 所示),確定塔吊基礎(chǔ)采用十字鋼梁支撐基礎(chǔ)。塔吊基礎(chǔ)如圖3、圖4 所示。

        3 施工流程

        圖1 塔吊基礎(chǔ)應(yīng)力

        圖2 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖

        圖3 塔吊基礎(chǔ)平面圖示意

        圖4 塔吊基礎(chǔ)立面圖示意

        測(cè)量放線→塔吊鋼基礎(chǔ)深化設(shè)計(jì)→鋼基礎(chǔ)加工制作→現(xiàn)場(chǎng)安裝支座及鋼梁→支座及鋼梁防腐處理→塔吊安裝

        4 施工方法

        4.1 支座及鋼梁加工

        根據(jù)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙,塔吊基礎(chǔ)支座及基礎(chǔ)鋼梁在鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工制作完成,鋼梁選用國(guó)標(biāo)熱軋H 型鋼進(jìn)行拼裝,尺寸及質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工制作。

        4.2 塔吊基礎(chǔ)安裝

        每條鋼梁利用原有大型塔吊(TC7035)吊裝,每條鋼梁的兩端均焊有耳板作為起吊點(diǎn)之用,以防止起吊鋼梁時(shí)不平衡,之后耳板用作鋼梁與撐桿進(jìn)行銷軸連接的節(jié)點(diǎn)。在安裝前先在屋面層核心筒剪力墻上利用水鉆穿墻打孔(Φ50 孔徑),剪力墻兩側(cè)安裝預(yù)先制作的支座各一個(gè),在Φ50 孔徑內(nèi)水平穿插Φ48 高強(qiáng)螺栓將牛腿對(duì)夾牢固(如圖5 所示),然后焊接在鋼板剪力墻上。

        圖5 高強(qiáng)螺栓將牛腿對(duì)夾牢固

        在鋼板剪力墻及牛腿上墊50mm 厚支座板,然后在支座板上架設(shè)基礎(chǔ)底架梁,底架梁上側(cè)蓋壓40mm 厚鋼板,再與牛腿用高強(qiáng)螺栓對(duì)夾,將底架梁緊固在鋼板剪力墻上。水平高強(qiáng)螺栓承載牛腿的剪切力,豎向高強(qiáng)螺栓承擔(dān)底架梁拉力,各高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力一致,確保各螺栓受力均勻。底架梁上架設(shè)基礎(chǔ)十字梁,十字梁中間交叉連接采用銷軸式連接,四個(gè)與底架梁交叉連接點(diǎn)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊配合加強(qiáng)筋板焊接而成(如圖6 所示),加強(qiáng)筋板焊接時(shí)遇到風(fēng)力稍大時(shí),用模板三面擋風(fēng),預(yù)防焊縫因二氧化碳流失造成氣孔。

        圖6 十字鋼梁與平行底架梁的連接采用加強(qiáng)筋板焊接而成

        基礎(chǔ)節(jié)連接支腿與十字梁連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接完成(工廠焊接),然后用12 顆Φ30×360×10.9 級(jí)節(jié)高強(qiáng)螺栓連接,基礎(chǔ)支腳尺寸為1.60m×1.60m,基礎(chǔ)節(jié)吊裝過程如圖7 所示。

        圖7 基礎(chǔ)節(jié)吊裝過程

        4.3 鋼基礎(chǔ)梁的安裝偏差控制

        底架梁、十字鋼梁的安裝偏差主要是定位偏差以及高程偏差,在鋼板剪力墻上安裝牛腿前,采用全站儀在鋼板剪力墻上實(shí)測(cè)放樣,確保牛腿定位偏差在2mm 以內(nèi),牛腿四角高程偏差在1.5mm 以內(nèi),從而保證底架梁安裝偏差得到控制;十字鋼梁與底架梁安裝前,采用全站儀在底架梁上進(jìn)行支座實(shí)測(cè)放樣,確保支座定位偏差在2mm以內(nèi),支座四角高程偏差在1.5mm 以內(nèi),從而保證十字鋼梁安裝偏差得到控制。十字鋼梁的組合安裝通過水準(zhǔn)儀來測(cè)量高程偏差,其偏差控制在5mm 以內(nèi)。十字鋼梁上的四個(gè)塔吊支腿是在工廠進(jìn)行焊接,確保塔吊支腿定位誤差在1mm 范圍內(nèi)。

        4.4 高強(qiáng)螺栓連接工藝

        ⑴在鋼基礎(chǔ)梁定位調(diào)整完成后,開始進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝。

        ⑵先對(duì)未安裝普通固定螺栓的螺孔進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,待緊固后,將臨時(shí)普通固定螺栓逐一用高強(qiáng)螺栓替換,并擰緊。

        ⑶高強(qiáng)螺栓的緊固,采用分次擰緊,共采用兩次,第一次緊固至高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力60%~80%;第二次緊固至高強(qiáng)螺栓終擰拉力,終擰拉力偏差不大于±10%。

        ⑷擰緊順序:鋼基礎(chǔ)梁的不同連接部位或相同節(jié)點(diǎn)的不同部位,有兩個(gè)構(gòu)件時(shí),需先擰緊主要構(gòu)件,再擰緊次要構(gòu)件。

        ⑸高強(qiáng)螺栓采用電動(dòng)扳手進(jìn)行緊固,高強(qiáng)螺栓終擰后外露絲扣應(yīng)不得少于2 扣。

        4.5 焊接工藝

        ⑴焊接在鋼板剪力墻上的牛腿及十字鋼梁與底架梁交叉連接點(diǎn)固定是采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。

        ⑵由于焊接的鋼構(gòu)件板厚度較厚需進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100~150℃。

        ⑶定位焊縫的長(zhǎng)度控制在30~60mm,高度在5~8mm,定位焊采用的焊材與實(shí)際焊接同型,定位焊的焊縫位置采用對(duì)稱均勻分布,定位焊的焊接電流稍大于焊接時(shí)的電流。

        4.6 焊后焊縫處理

        ⑴焊接完成后,襯墊板、引出引入板需割除,藥渣需清理干凈;需進(jìn)行后熱處理,后熱處理溫度為600~650℃。

        ⑵焊接質(zhì)量檢查:采用超聲波進(jìn)行探傷檢查,檢查焊縫是否存在未焊透、夾渣、裂紋等。

        5 安全控制

        在利用QTZ250 (TC7035B-16)) 塔吊安裝SYT80(T6011-6)時(shí),6~8 軸線之間板面作為安裝期間小部件臨時(shí)周轉(zhuǎn)區(qū)域和起重臂拼裝場(chǎng)地,在QTZ250(TC7035B-16)) 塔吊安裝區(qū)域覆蓋范圍內(nèi)6~8 軸線內(nèi)安排不少于兩名安全專員拉上安全警示標(biāo)志進(jìn)行安全警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),在整個(gè)安裝范圍內(nèi)禁止交叉作業(yè),預(yù)防高空落物傷人事故發(fā)生。

        在塔機(jī)基礎(chǔ)安裝作業(yè)過程中所有安裝人員均正確佩戴安全帽、安全帶作為安全保障工作,預(yù)防因?yàn)榘踩珟撀浠蛞蚪Y(jié)構(gòu)菱角割斷安全帶高空墜落事故的發(fā)生。所有安裝人員隨時(shí)觀察每一個(gè)工作面,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)提醒大家,做到不傷害他人也不被他人傷害。

        6 組合鋼梁塔吊基礎(chǔ)變形監(jiān)測(cè)

        ⑴塔吊安裝后基礎(chǔ)變形監(jiān)測(cè):根據(jù)塔吊安裝高度及滿載計(jì)算,該塔吊基礎(chǔ)變形值在允許范圍內(nèi),最大變形值為-1.296mm,滿足塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求。

        ⑵塔吊的垂直度監(jiān)測(cè):塔吊安裝完成后及使用過程中的垂直度均滿足規(guī)范要求。

        7 結(jié)語

        在中國(guó)南方航空大廈工程施工中,通過采用超高層屋面塔吊鋼基礎(chǔ)施工技術(shù),不但為本工程節(jié)約施工成本,同時(shí)為塔吊使用過程中的安全運(yùn)轉(zhuǎn)提供有效的安全保障。

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