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        急傾斜煤層長壁工作面采場圍巖破壞模式研究

        2021-05-10 09:51:34趙善坤李良暉
        煤礦安全 2021年4期
        關(guān)鍵詞:煤壁測線煤體

        趙 斌,趙善坤,李良暉,王 寅,,趙 陽

        (1.煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司 安全分院,北京100013;2.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)能源與礦業(yè)學(xué)院,北京100083)

        急傾斜煤層指的是傾角大于45°的一類煤層,是世界公認(rèn)的難采煤層[1-6]。目前部分急傾斜煤層在開采過程中可以采用走向長壁綜采技術(shù)來進(jìn)行開采,通常將工作面回風(fēng)巷滯后運(yùn)輸巷10~30 m,形成偽仰斜工作面,小角度的推移還可以避免工作面設(shè)備的下滑,從而實(shí)現(xiàn)該類煤層的安全高效開采。然而,偽仰斜開采過程中,采場空間呈現(xiàn)出上部區(qū)域<中部區(qū)<下部區(qū)域的非規(guī)則性,因此圍巖應(yīng)力分布規(guī)律與破壞模式具有新的特點(diǎn),針對這一點(diǎn)很多學(xué)者都進(jìn)行了深入的研究。楊勝利等[4-7]結(jié)合大采高、仰斜、偽俯斜工作面等條件,建立了煤壁破壞的力學(xué)模型,定義了穩(wěn)定性系數(shù),并對影響因素進(jìn)行敏感度分析,提出了煤壁破壞的失穩(wěn)機(jī)理;伍永平等[8-13]通過對急傾斜煤層工作面覆巖的變形特征進(jìn)行研究,提出了頂板應(yīng)力分布的不規(guī)則形,并且認(rèn)為頂板破斷后會形成不同種類的穩(wěn)定結(jié)構(gòu);解盤石等[14]分析了大傾角煤層煤壁的失穩(wěn)機(jī)理,提出了防治煤壁片幫的綜合技術(shù);平壽康教授課題組[15-20]研究了工作面采用偽傾斜布置方式下圍巖的破斷規(guī)律,并且提出了防治技術(shù)。綜上所述,現(xiàn)有的研究成果多以圍巖破壞影響因素、機(jī)理、類型及常規(guī)防治措施為主,尚未涉及1 種系統(tǒng)的分析煤壁滑移破壞的方法,同時在實(shí)驗(yàn)過程中忽略了傾角下滑力的影響。為此,借助改進(jìn)的底摩擦實(shí)驗(yàn)平臺,研究了煤體在傾角下滑力影響下的破壞模式,基于圓弧滑面準(zhǔn)則,采用瑞典條分法求解了煤體滑移危險性的臨界表達(dá)式,并提出了“棕繩+環(huán)形注漿管+漿液”三位一體的新型柔性加固技術(shù)。

        1 相似模擬試驗(yàn)

        1.1 試驗(yàn)原理

        急傾斜煤層開采條件下,大的傾角會使煤體自身重力和頂板壓力沿傾向分解形成下滑力,從根本上弱化煤壁的穩(wěn)定性,煤壁則會在下滑力的作用下發(fā)生破壞。前期結(jié)合底摩擦實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),分析了偽俯斜工作面采場圍巖的破壞模式,提出防治措施[5]。

        底摩擦實(shí)驗(yàn)是利用摩擦力在摩擦方向上的分布與重力場相似的性質(zhì),通過模型和底面之間的摩擦力來模擬模型的重力。將制作好的模型平行鋪在實(shí)驗(yàn)臺上,隨著輸送帶的連續(xù)轉(zhuǎn)動,兩者之間將會構(gòu)成相對運(yùn)動,底面就會受到摩擦力作用,由于模型厚度較小,可假設(shè)受到的摩擦力近似作用在模型的水平中心層上,以模擬整個變形過程模型受到的水平力F,本次試驗(yàn)中代表下滑力。

        式中:F 為模型受到的水平力,N;ρ 為材料密度,t/m3;g 為重力加速度,m/s2;d 為材料厚度,m;μ為模型與輸送帶之間的動摩擦系數(shù)。

        本次試驗(yàn)通過控制滾筒的轉(zhuǎn)速來模擬不同煤層傾角產(chǎn)生的下滑力,研究煤體在下滑力作用下的破壞程度、破壞區(qū)域以及破壞形式。

        1.2 試驗(yàn)結(jié)果分析

        在下滑力的作用下,工作面中上部位置煤壁率先沿著工作面傾向方向產(chǎn)生微小裂隙,隨著膠帶的連續(xù)轉(zhuǎn)動,裂隙在煤壁發(fā)育貫通,裂隙附近煤體承載能力迅速減弱,隨后出現(xiàn)大面積的滑塌現(xiàn)象,并且破壞的煤體在自重作用下迅速向采空區(qū)滾動,對采區(qū)下部區(qū)域造成動載沖擊作用,并在采空區(qū)下部位置進(jìn)行不同程度的堆積,而工作面下部區(qū)域由于煤體有限的下滑空間,其穩(wěn)定性沒有迅速減弱,破壞相對上部區(qū)域比較滯后,破壞范圍也相對較小,最終發(fā)生煤壁片幫,產(chǎn)生大的片幫體。試驗(yàn)結(jié)果如圖1。

        圖1 試驗(yàn)結(jié)果Fig.1 Experimental results

        綜上,偽仰斜工作面開采時,采區(qū)空間呈現(xiàn)出上部區(qū)域<中部區(qū)域<下部區(qū)域的非對稱特點(diǎn),大的傾角使得煤壁承受的下滑分力大于垂直分力,而煤體受力面積往下依次減小,下部煤體對上部煤體的承載能力依次減弱,使工作面中上部煤壁率先發(fā)生破壞,破壞的煤體沿著不同軌跡向工作面下部區(qū)域滾落,容易對工作面下部區(qū)域及采空區(qū)造成動載沖擊。

        1.3 理論分析

        通過底摩擦試驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)破壞的煤體呈條柱狀滑落,假設(shè)煤體破壞面是1 個圓弧滑面,參照費(fèi)勒紐斯法[21-22],將煤體條帶化,分解成若干個小條帶,定義小條帶的穩(wěn)定性系數(shù)為抗滑力與下滑力的比值,取第n 個小條帶進(jìn)行受力分析。條帶受力示意圖如圖2。

        圖2 條帶受力示意圖Fig.2 Schematic diagram of the force on the strip

        由圖2 可知,小條帶的極限抗滑力矩為:

        式中:MR為抗滑力矩,N·m;R 為抗滑力,N;r 為圓弧滑面半徑,m;β 為條帶滑面傾角,(°);L 為滑面的長度,m;c 為煤體黏聚力,MPa;φ 為煤體內(nèi)摩擦角,(°);W 為條帶重力和頂板分力的復(fù)合力,N;S 為支撐力,N。

        小條帶的滑動力矩為:

        式中:MT為滑動力矩,N·m;a 為滑移破壞深度,m。

        根據(jù)式(2)和式(3),求得小條帶穩(wěn)定性系數(shù):

        式中:Fs為條帶穩(wěn)定性系數(shù)。

        通過對小條帶進(jìn)行累加求和,求得煤體的穩(wěn)定性系數(shù)為:

        式中:βi為第i 個條帶滑面傾角,(°);Wi為第i個條帶重力和頂板分力的復(fù)合力,N;Si為第i 個條帶支撐力,N;Li為第i 個條帶滑面的長度,m。

        通過對穩(wěn)定性系數(shù)進(jìn)行求解,發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定性系數(shù)與煤體自身的重力、頂板壓力、底板支撐力、破壞面的長度以及黏聚力相關(guān),生產(chǎn)實(shí)踐中可以通過控制采高、提升支架初撐力、調(diào)節(jié)底板比壓以及通過往煤壁破碎帶或裂隙注入膠結(jié)材料等控制煤壁穩(wěn)定性。

        2 數(shù)值模擬

        2.1 計算模型

        以新疆艾維爾溝煤礦25221 工作面為工程背景,工作面長約110 m,煤層平均厚度約5 m,傾角約45°,平均密度1.4 t/m3,煤的硬度系數(shù)0.9。

        設(shè)計模型尺寸長150 m(x 方向)、寬300 m(y 方向)、高260 m(z 方向),模型開挖前經(jīng)過初始平衡計算,確保模型處于原巖應(yīng)力狀態(tài)。數(shù)值計算模型如圖3。

        沿煤層頂?shù)装甯鞑贾? 條測線,每條測線監(jiān)測3 個測點(diǎn)。測線1 各個測點(diǎn)的坐標(biāo)為:測點(diǎn)11(40,60,162)、 測 點(diǎn)12 (40,80,162)、 測 點(diǎn)13(40,120,162);測線2 各個測點(diǎn)的坐標(biāo)為:測點(diǎn)21(100,60,92)、 測 點(diǎn)22 (100,80,92)、 測 點(diǎn)23(100,140,92);測線3 各個測點(diǎn)的坐標(biāo)為:測點(diǎn)31(40,60,142)、 測 點(diǎn)32 (40,80,142)、 測 點(diǎn)33(40,140,142);測線4 各個測點(diǎn)的坐標(biāo)為測點(diǎn)41(100,100,82)、測 點(diǎn)42 (100,120,82)、測 點(diǎn)43(100,140,82)。頂?shù)装逦灰票O(jiān)測結(jié)果如圖4 和圖5。

        圖3 數(shù)值計算模型示意圖Fig.3 Schematic diagram of the initial model

        圖4 頂板位移監(jiān)測結(jié)果Fig.4 Roof displacement monitoring results

        圖5 底板位移監(jiān)測結(jié)果Fig.5 Floor displacement monitoring results

        2.2 模擬結(jié)果分析

        由圖4 可知,偽仰斜工作面在開采過程中,頂板下沉量的最大區(qū)域位于工作面的中上部位置。當(dāng)工作面推進(jìn)200 m 時,各個測點(diǎn)變形量均達(dá)到最大值,沿x 方向測線1 上3 個測點(diǎn)變形量為57.6、64、10.1 mm,測線2 上3 個測點(diǎn)變形量達(dá)到10.4、22、23.5 mm,相對小于測線1 的變形量;沿y 方向測點(diǎn)11、測點(diǎn)12、測點(diǎn)13 變形量分別達(dá)到0.1、1.93、33.4 mm,而測點(diǎn)21、測點(diǎn)22、測點(diǎn)23 則分別達(dá)到了28、19.4、9.7 mm,沿z 方向測線1 上3 個測點(diǎn)變形量達(dá)到740、760、387 mm,測線2 上3 個測點(diǎn)變形量達(dá)到790、843、851 mm。

        由圖5 可知,偽仰斜工作面底板2 條測線變化趨勢基本一致,工作面開采50 m 時,底板發(fā)生一定的變形量,此時沿著不同方向底板的變形量相對較小,從50 m 開始,底板逐漸產(chǎn)生底鼓現(xiàn)象,發(fā)生破壞。當(dāng)工作面推進(jìn)200 m 時,變形量基本達(dá)到最大值,此時沿x 方向測線3 上3 個測點(diǎn)的變形量達(dá)到95.3、118、124 mm,測線4 上3 個測點(diǎn)變形量達(dá)到24.6、27.5、30.9 mm,遠(yuǎn)小于前者,沿y 方向相差不大,沿z 方向測線3 上3 個測點(diǎn)變形量達(dá)到163、130、112 mm,而測線4 中3 個測點(diǎn)變形量達(dá)到52、41.5、40.3 mm,僅達(dá)到測線3 的1/4 左右。

        綜上所述,工作面開采過程中底板上部區(qū)域容易發(fā)生底鼓現(xiàn)象,進(jìn)而產(chǎn)生滑移破壞,是采場圍巖控制的重點(diǎn)區(qū)域。

        工作面在開采過程中,頂?shù)装鍛?yīng)力分布沿不同方向具有不同的分布特征,沿傾向呈長條形橢圓分布,主要集中在工作面中上部位置,基本上以拉應(yīng)力為主,沿走向以半圓拱形狀由低位巖層向高位巖層延伸,整體以壓應(yīng)力為主,但是局部區(qū)域出現(xiàn)拉應(yīng)力集中現(xiàn)象。應(yīng)力的非對稱分布造成圍巖受力不均,致使工作面中上部區(qū)域頂?shù)装迤茐膰?yán)重。頂?shù)装迤茐那闆r如圖6。

        圖6 頂?shù)装迤茐那闆rFig.6 The destruction of the top and bottom plates

        綜上所述,在開采過程中工作面中上部位置由于應(yīng)力集中,頂板會發(fā)生破斷下沉,底板鼓起滑移,并對其中間的煤體產(chǎn)生一定的擠壓作用,弱化煤體的穩(wěn)定性,促使煤體發(fā)生破壞,與前文的底摩擦實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本照應(yīng)。

        3 預(yù)防措施

        急傾斜煤層開采過程中,當(dāng)煤層傾角增加到一定程度時,工作面底板對采場圍巖穩(wěn)定性往往起到主導(dǎo)作用,一般通過研發(fā)工作面專用配套設(shè)備來控制圍巖穩(wěn)定,同時配合課題組自主研發(fā)的“棕繩+環(huán)形注漿管+漿液”新型柔性加固技術(shù)對工作面頂板和煤壁進(jìn)行加固,以便達(dá)到最佳效果,對于工作面底板滑移事故,可以在開切眼布置底板鉆孔配合高強(qiáng)錨桿和菱形金屬網(wǎng)來進(jìn)行加固[5]。

        柔性加固示意圖如圖7,鉆機(jī)垂直煤壁打孔,將棕繩和環(huán)形注漿管捆綁后送入鉆孔,注漿管管壁設(shè)置一定數(shù)量的注漿孔,采用馬麗散等漿液材料進(jìn)行加固,注漿壓力約為1~2 MPa;最后用封孔器將孔口堵嚴(yán)。該技術(shù)在趙固二礦、山西瑞隆礦以及大遠(yuǎn)煤業(yè)均取得了良好的工業(yè)性成果。

        圖7 柔性加固示意圖Fig.7 Flexible reinforcement

        4 結(jié) 論

        1)采用底摩擦實(shí)驗(yàn)?zāi)M煤體在下滑力作用下的破壞情況,結(jié)果表明工作面中上部位置容易發(fā)生煤壁片幫、飛濺等現(xiàn)象,破壞的煤體沿著不同軌跡向工作面下方及采空區(qū)滾落,會對工作面下方造成一定的沖擊破壞作用,是采場圍巖控制的重點(diǎn)區(qū)域,可以配合“棕繩+環(huán)形注漿管+漿液”柔性加固技術(shù)來提高煤壁的穩(wěn)定性。

        2)定義了煤體的穩(wěn)定性系數(shù),參照費(fèi)勒紐斯法對穩(wěn)定性系數(shù)進(jìn)行求解,發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定性系數(shù)與煤體自身的重力、頂板壓力、底板支撐力、破壞面的長度以及黏聚力息息相關(guān),現(xiàn)場生產(chǎn)中可以通過對工作面采高、支架初撐力、底板比壓等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)來控制煤體的穩(wěn)定性,為防治煤體破壞提供理論指導(dǎo)。

        3)開采過程中工作面頂?shù)装鍛?yīng)力分布具有明顯的不對稱性,沿工作面傾向,垂直應(yīng)力以長條形半圓拱狀向外擴(kuò)散,沿工作面走向則呈駝峰狀,并以圓盤形向高位巖層擴(kuò)散,整體上工作面頂?shù)装逯猩戏綉?yīng)力相對比較集中,易發(fā)生破壞。

        4)急傾斜煤層底板的穩(wěn)定性在很大程度上決定了采場圍巖的穩(wěn)定性,工作面中上部位置頂?shù)装宓淖冃瘟肯鄬^大,容易發(fā)生頂板破斷下沉和底板鼓起滑移等災(zāi)害,同時頂板還會對其下部煤體產(chǎn)生一個傾向分力,弱化下部煤體的穩(wěn)定性,易誘發(fā)動載礦壓現(xiàn)象。

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