李輝

摘 要：油田固井是資源開發(fā)過程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。油田固井技術(shù)將直接影響油田鉆井的時(shí)間和成本。油田固井技術(shù)不斷涌現(xiàn)和完善，油田固井設(shè)備也定期更新，這極大地有助于提高油田的石油質(zhì)量。在實(shí)際施工過程中，固井技術(shù)的好壞決定了固井的質(zhì)量，許多步驟將受到不同的影響。

關(guān)鍵詞：油田固井;時(shí)間措施;質(zhì)量

引言

隨著鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展，技術(shù)越來越發(fā)達(dá)，鉆機(jī)也不斷改進(jìn)。油田固井基本上是在水泥砂漿與井壁之間操作的過程，即在井壁與套管之間注入水泥砂漿。這樣做是為了層與層之間的密封和支撐，可以對(duì)管柱起到積極的保護(hù)作用，并且與油源的壽命密切相關(guān)，同時(shí)也影響到油量的保護(hù)。因此，在石油領(lǐng)域，需要考慮的問題很多，每個(gè)環(huán)節(jié)都是相互聯(lián)系的。在這種情況下，通過合理開采能源和保護(hù)環(huán)境來解決油田面臨著越來越多的技術(shù)問題。

1 油田固井質(zhì)量問題

（1）油田底層特征

在油田固井質(zhì)量問題中，油田下層的特征會(huì)對(duì)第二界面混凝土水泥膠結(jié)產(chǎn)生重大影響，這是一個(gè)非常重要的因素。如果在水油層活躍的部分，開挖泥漿硬化過程會(huì)導(dǎo)致下部液體受到污染，容易影響水泥與油層之間的膠結(jié)。換個(gè)角度看問題，可以發(fā)現(xiàn)，如果你講因高穿透而失去油、氣、水層中的自由水，很容易導(dǎo)致開挖液體積減少，最后形成極小的間隙，將極大地影響固井質(zhì)量。

（2）水泥砂漿的特點(diǎn)

下層的特性不僅會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)固井質(zhì)量，還會(huì)對(duì)水泥攪拌產(chǎn)生重大影響。流體損失和壓實(shí)是鉆井液有效性的主要指標(biāo)，這也反映在它們的流變學(xué)特征上。如果泥漿失水過多，在凝固過程中游離水會(huì)滲入土壤，使泥漿體積變小、變稀，這將對(duì)油田的水泥質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。如果減少與底層高滲之間的水泥漿用量，那么現(xiàn)場(chǎng)水泥質(zhì)量的損失是難以想象的。水泥漿失水量大，會(huì)給施工泵帶來嚴(yán)重的問題，濾液顆粒和水泥漿滲入油層，如果油氣通路被顆?；?yàn)V液堵塞，油層就會(huì)受到污染。

（3）水泥石體積濃縮情況

在水泥水化過程中，當(dāng)水與水泥熟料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，產(chǎn)物的體積會(huì)減小，同時(shí)也減少了井壁之間不同程度的交聯(lián)，這將對(duì)油田水泥的質(zhì)量產(chǎn)生不可估量的影響，盡量避免化學(xué)反應(yīng)，盡量減少損失和成本。

2分析造成現(xiàn)場(chǎng)固井質(zhì)量的主要原因

在分析影響含油水泥工程質(zhì)量的主要因素時(shí)，我們首先發(fā)現(xiàn)不完全運(yùn)移會(huì)導(dǎo)致大量泥漿滯留。我們不僅要保證快速安全的挖掘過程，還要保證鉆孔壁上形成的泥餅經(jīng)久耐用，鉆孔的質(zhì)量非常重要。如果泥漿的流變特性優(yōu)于鉆井液的流變特性，則在運(yùn)移過程中不會(huì)引起湍流，從而導(dǎo)致泥漿凝固。如果沒有足夠的時(shí)間用鉆井液或隔離液清潔坑壁，就會(huì)在孔壁上留下大量的泥餅。在后續(xù)加工過程中，與水泥漿接觸可能會(huì)造成泥漿大量污染，當(dāng)泥漿變硬時(shí)，出現(xiàn)環(huán)隙的情況，或井況對(duì)固井質(zhì)量有顯著影響，漏油對(duì)固井質(zhì)量有顯著影響。

3 分析如何提高泥漿置換性能

在考慮如何改進(jìn)研究和有效利用排泥時(shí)，首先要考慮的是環(huán)空安裝。在所有充填過程中，水泥砂漿實(shí)際上是鉆孔。另外，泥漿的質(zhì)量和鉆井液的更換必須滿足以下基本要求：在注入液體的環(huán)空中，鉆井液必須被排干，并確保無孔處可見：必須保證套管內(nèi)水泥塞的高度和回漿高度符合嚴(yán)格的設(shè)計(jì)要求，才能快速有效地排除以保證水泥質(zhì)量，并比較封閉水泥環(huán)的效果。

4油田固井質(zhì)量問題解決策略

（1） 深度、高溫、高壓固井步驟

由于固井技術(shù)的不斷發(fā)展和設(shè)備的提升，油田固井的現(xiàn)代化技術(shù)與以往有很大不同，質(zhì)量要求也越來越高。我們可以將當(dāng)前的實(shí)際施工技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)水泥作業(yè)相結(jié)合，以改進(jìn)固井技術(shù)并確保石油固井質(zhì)量問題。在固井措施的有效應(yīng)用中，工程師們不斷強(qiáng)調(diào)“居中、壓穩(wěn)、密封”的技術(shù)要求。鉆井技術(shù)和鉆機(jī)的發(fā)展，使我們能夠滿足石油固井時(shí)對(duì)套管線束和居中的要求。通過泥漿特性，包括密度、流量和密度差，可以顯著提高驅(qū)替效率，滿足密度和置換要求。得益于強(qiáng)大的技術(shù)設(shè)計(jì)、不斷的技術(shù)改進(jìn)和不斷的機(jī)械改進(jìn)，固井質(zhì)量得到了提高。

（2）油田固井液固井技術(shù)

固井技術(shù)的使用對(duì)于解決石油質(zhì)量問題也很重要。固井液技術(shù)主要是根據(jù)首次鉆井液配制的配方添加防水材料，使鉆井液的性能不受物質(zhì)影響，也達(dá)到了鉆井液輸送的目的。適當(dāng)?shù)慕孛娼档土擞蜌夂鸵夯后w碰撞的風(fēng)險(xiǎn)，從而促進(jìn)了固體泥漿的形成，進(jìn)一步杜絕了漿柱泄漏和坍塌。UP和MTC水泥體系在改善鉆井液和水泥砂漿的混合方面都有很大的潛力，最終將解決固井問題。這種固井技術(shù)不僅價(jià)格便宜，而且可以同時(shí)解決流體污染問題。我們現(xiàn)在都知道污染的嚴(yán)重性，我們的固井技術(shù)還旨在保護(hù)環(huán)境、減少能源損失并加強(qiáng)對(duì)污染問題的預(yù)防。

（3）水平古井技術(shù)

水平固井技術(shù)是指注入水泥的技術(shù)，在注水泥過程中應(yīng)注意以下問題：控制游離水，減少游離水量或想辦法消除游離水，因?yàn)橛坞x水影響水平固井技術(shù)無用;盡可能保持環(huán)帶清潔以避免污染;安裝套管時(shí)，一定要上提下放，將其放在中間。旋轉(zhuǎn)套管時(shí)，確保水泥與水泥砂漿配合良好，充分發(fā)揮鉆井液、沖洗液和隔離液的作用。

（4）欠久平衡的固井技術(shù)

1950年代，人們很早就提出了欠久平衡固井技術(shù)，那就是讓空氣鉆井先行，那時(shí)技術(shù)開發(fā)的不夠完善，所以這項(xiàng)技術(shù)并沒有引起很多人的關(guān)注。與國(guó)外相比，我國(guó)欠久平衡固井技術(shù)發(fā)展得太晚。在新疆、大慶、大港等油田，我們結(jié)合實(shí)際開發(fā)了欠久平衡固井技術(shù)，同時(shí)，我們也在將該技術(shù)開發(fā)的更加完善，欠久平衡固井技術(shù)對(duì)固井質(zhì)量產(chǎn)生了重大影響。

（5）泡沫固井技術(shù)

泡沫固井技術(shù)基本上是兩種有效的充氣方法：第一種是通過化學(xué)反應(yīng)將化學(xué)物質(zhì)引入水泥砂漿中形成氨氣并在其中加入助劑，從而形成均勻的泡沫水泥工藝。充氣的另一種方法是使用機(jī)械充氣并制成泡沫水泥。泡沫漿的成分是純漿、氨和其他物質(zhì)的組合。施工過程中，水泥車不停地工作，往里面加泥水，水泥車不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌均勻，可根據(jù)電腦增加氨量。計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿的密度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，泡沫漿具有良好的密度，可以補(bǔ)償漿液在膠凝過程中的失重，從而防止氣道的形成。

5結(jié)語

總之，油田固井的設(shè)計(jì)要有效快速地提高股骨頸質(zhì)量。油田井地質(zhì)在很多地方都非常復(fù)雜和危險(xiǎn)，油田固井技術(shù)是一種在水泥砂漿和井壁套管之間搭建的技術(shù)，但是這個(gè)技術(shù)要求非常強(qiáng)。不同管套技術(shù)需要不同的固井方式，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，在高溫高壓情況下，提高油田固井施工的效率和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]謝志偉.提高油田固井質(zhì)量的實(shí)踐措施解析[J].當(dāng)代化工研究，2020（01）：24-25.

[2]齊鵬飛，姚明.油田固井施工質(zhì)量控制要點(diǎn)分析[J].中國(guó)石油石化，2017（05）：4-5.