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        銅礦區(qū)含低濃度NH4+-N、Cu2+污水的處理

        2021-05-08 05:11:06靖青秀彭建張呈熙黃曉東游威
        有色金屬科學(xué)與工程 2021年2期
        關(guān)鍵詞:改性效果

        靖青秀, 彭建, 張呈熙, 黃曉東, 游威

        (江西理工大學(xué)材料冶金化學(xué)學(xué)部,江西 贛州 341000)

        0 引 言

        銅金屬在當(dāng)今電力電子、智能裝備以及其他先進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域中的重要性日益凸顯[1-2]。 隨著這些行業(yè)領(lǐng)域的迅猛發(fā)展, 人們對(duì)銅產(chǎn)品的需求量也急劇增長, 同時(shí)銅礦產(chǎn)資源區(qū)對(duì)銅礦的開采量亦與日俱增[3-4]。 銅礦區(qū)在開采過程中,因開采范圍大,開采量逐年增多,形成的尾礦堆存量不斷增大,這些堆存的尾礦在長時(shí)間的雨水沖刷、地表徑流、大氣降塵溶解等作用下,其內(nèi)重金屬成分(主要含Cu2+)會(huì)被溶解滲濾而進(jìn)入到周邊地表與地下水系中, 造成周邊及地下水系的嚴(yán)重污染[5]。 同時(shí),礦區(qū)及周邊居民生活過程中所產(chǎn)生的生活污水、洗廁水,農(nóng)民種植施肥未被充分吸收的含氮磷污水, 也會(huì)遷移滲濾進(jìn)入礦區(qū)及周邊地表與地下水系中[6-7]。 這2 種污廢水在滲濾擴(kuò)散過程中混合就形成了銅礦區(qū)的復(fù)雜污廢水,這種具有銅礦區(qū)特征的污水水體中污染物主要含低濃度的Cu2+,NH4+-N。由于銅礦區(qū)的這種污廢水污染隱蔽、處理難度大,因此極易被忽視,但隨著礦區(qū)開采量的逐年增大, 此類污廢水所造成的環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重, 因此亟需針對(duì)此類污廢水開展污染綜合治理研究。

        目前國內(nèi)外針對(duì)銅礦區(qū)的這種復(fù)雜污廢水的處理極少見相關(guān)研究報(bào)道。僅針對(duì)銅礦區(qū)污水中低濃度Cu2+的處理,也少見報(bào)道,這主要是因?yàn)樵擃愇鬯蠧u2+的濃度較低, 極易被忽視。 而針對(duì)含較高濃度Cu2+廢水的處理目前已有不少相關(guān)研究報(bào)道[8-13]。 在處理含低濃度Cu2+污廢水時(shí),吸附法相比其他方法具有操作簡單、成本低、能耗小,且不易造成二次污染等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛采用。 國內(nèi)外僅針對(duì)含NHNH4+-N 污廢水的處理,目前已有一些研究報(bào)道,楊躍紅等針對(duì)某鉛鋅冶煉廠的NH4+-N 廢水采用了高分散+折點(diǎn)氯化法處理[14]。楊凌炎利用鋸末顆粒吸附處理低濃度的NH4+-N 廢水,結(jié)果發(fā)現(xiàn):在添加量為1 g,吸附溫度為30 ℃,吸附率在 90 min 時(shí),吸附量最高[15]。 呂晨培等研究了合成沸石對(duì)水溶液中NH4+-N 的吸附效果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)該合成沸石材料對(duì)水溶液中NH4+-N 有較好的吸附能力[16]。 在含氨氮廢水的處理方法中,生物法利用微生物的氧化、 降解等作用來處理廢水中NH4+-N,具有操作簡單、占地面積小、出水水質(zhì)好等特點(diǎn),應(yīng)用前景良好。

        本文針對(duì)銅礦區(qū)污水含低濃度Cu2+,NH4+-N 的特征,擬采用吸附法+曝氣生物濾池(BAF,Biological Aerated Filter) 聯(lián)合工藝來對(duì)此類污廢水進(jìn)行處理。將以銅產(chǎn)業(yè)鏈采選環(huán)節(jié)后續(xù)工序銅冶煉過程所產(chǎn)生的廢渣—銅冶煉渣為原料,來制備多孔陶粒作為吸附劑與BAF 填料, 利用銅渣基陶粒吸附劑吸附去除礦區(qū)污水中的Cu2+, 再利用銅渣基陶粒作填料的BAF工藝進(jìn)一步處理污水吸附脫銅后液中的NH4+-N,使污水得以深度綜合治理。論文研究結(jié)果可為銅礦區(qū)復(fù)雜污廢水的處理提供一種深度治理新工藝,也可為銅冶煉廢渣的資源化利用提供新思路,并可達(dá)“以廢治廢”的多重效果。

        1 試驗(yàn)部分

        1.1 試驗(yàn)材料

        銅渣:試驗(yàn)銅冶煉廢渣取自江西某銅冶煉廠渣選車間。

        銅渣基陶粒: 按質(zhì)量比為 10∶1∶1 分別稱取銅渣干粉、NaHCO3助熔劑、草秸稈造孔劑,混合均勻后加水造粒,于105 ℃下烘干2 h,轉(zhuǎn)至電阻爐中于1 050 ℃下燒結(jié)30 min,后隨爐冷卻,制得陶粒樣品(所制得陶粒形貌及性能見課題組前期研究結(jié)果[17])。

        試驗(yàn)?zāi)M廢水:根據(jù)不同試驗(yàn)要求準(zhǔn)確稱取所需量的無水CuCl2,NH4Cl 和去離子水配制含NH4+-N,Cu2+的模擬廢水。

        1.2 試驗(yàn)裝置

        自制BAF 試驗(yàn)裝置主要由模擬廢水儲(chǔ)備箱、蠕動(dòng)泵、BAF 反應(yīng)器以及出水箱構(gòu)成。BAF 反應(yīng)器為圓柱形,其直徑和高度分別為74 mm 與750 mm,曝氣所用的曝氣管與反沖洗所用反沖洗管設(shè)置在有機(jī)玻璃柱體底部,反應(yīng)器內(nèi)承托層填充物為鵝卵石與粗砂顆粒,其主要作用是有效防止微生物膜堵塞反沖洗管與曝氣管。 核心填料層為所制備的銅渣基多孔陶粒,用以負(fù)載微生物。 試驗(yàn)裝置如圖1。

        圖1 BAF 試驗(yàn)裝置示意Fig. 1 BAF test device

        1.3 試驗(yàn)方法

        1)陶粒改性試驗(yàn):配制 1 mol/L 的 NaOH 溶液,將所制得的銅渣基陶粒置于其中浸泡15 h,后用蒸餾水沖洗至溶液呈中性,再于105 ℃烘箱中烘干,取出備用。

        2)改性陶粒吸附污水中 Cu2+,NH4+-N 試驗(yàn):分別控制不同吸附溫度、初始濃度、吸附時(shí)間以及溶液初始pH值來考查該改性陶粒對(duì)Cu2+或NH4+-N 的吸附效果。

        3)BAF 去除污水中 NH4+-N 試驗(yàn):進(jìn)水含一定濃度的NH4+-N,在室溫下,分別通過調(diào)節(jié)不同水力停留時(shí)間HRT、進(jìn)水碳氮比m(C/N)(碳氮質(zhì)量比,下同)、進(jìn)水pH 值來運(yùn)行BAF, 通過檢測(cè)出水NH4+-N 濃度來考查工藝參數(shù)變化對(duì)BAF 對(duì)吸附脫銅后液脫氮性能的影響。

        1.4 樣品測(cè)定與表征

        含氮化合物以及Cu2+的檢測(cè): 采用UV-2802 型紫外可見分光光度計(jì)測(cè)定溶液中含氮化合物濃度,用原子吸收儀測(cè)定溶液中Cu2+濃度。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 改性銅渣基陶粒對(duì)模擬污水中Cu2+,NH4+-N 的吸附

        由于銅礦區(qū)污廢水中同時(shí)含有NH4+-N 和重金屬離子Cu2+,如果Cu2+濃度過高,會(huì)對(duì)BAF 生物脫氮過程產(chǎn)生抑制作用。 據(jù)文獻(xiàn)可知當(dāng)污水中C(Cu2+)≤5 mg/L 時(shí),其對(duì)生物脫氮的影響不大,但當(dāng)Cu2+濃度增至100 mg/L 時(shí), 將導(dǎo)致生物脫氮比率急劇下降至13.67%[18]。低濃度的Cu2+有助于提高生物硝化菌的硝化反應(yīng)速率,但過高濃度的Cu2+則會(huì)強(qiáng)烈抑制硝化菌的硝化作用[18]。故本研究先采用堿改性銅渣基陶粒吸附去除污水中的Cu2+, 再采用BAF 工藝去除污水吸附脫銅后液中的NH4+-N, 以達(dá)對(duì)銅礦區(qū)復(fù)雜污廢水深度綜合處理的效果。

        在改性陶粒吸附試驗(yàn)中,考查了吸附工藝參數(shù)變化對(duì)Cu2+吸附去除效果的影響, 改性陶粒對(duì)污水中NH4+-N 的吸附性能, 以及改性陶粒對(duì)Cu2+,NH4+-N的同步去除效果。

        2.1.1 吸附參數(shù)變化對(duì)改性陶粒脫銅性能的影響

        1) 吸附溫度對(duì)改性陶粒吸附Cu2+性能的影響。在Cu2+初始濃度為50 mg/L、吸附劑投加量為20 g/L、溶液pH 值為自然狀態(tài)(約為5.00)、吸附時(shí)間為120 min的條件下,考查了溫度的變化對(duì)改性銅渣基陶粒吸附Cu2+性能的影響,結(jié)果如圖2 所示。

        圖2 吸附溫度對(duì)改性陶粒吸附效果的影響Fig. 2 Influence of temperature on adsorption capacity of Cu2+by the modified ceramsite

        由圖2 可見,隨著吸附溫度的升高,改性陶粒對(duì)廢水中Cu2+的吸附量呈增大后減小的變化趨勢(shì)。這是由于隨著吸附初始溫度的升高, 吸附劑的動(dòng)能增大,其表面活化分子的數(shù)量增多,吸附劑與Cu2+相互接觸交換的幾率增大,使得吸附劑對(duì)Cu2+的吸附量逐漸增大;但隨溫度的繼續(xù)升高,吸附劑上吸附Cu2+的解吸趨勢(shì)亦增大,當(dāng)溫度達(dá)40 ℃左右時(shí),吸附劑對(duì)Cu2+的吸附與解吸幾近動(dòng)態(tài)平衡, 此時(shí)吸附量基本達(dá)最大;進(jìn)一步升高溫度后,Cu2+的解吸作用將進(jìn)一步增強(qiáng),吸附劑對(duì)廢水中Cu2+的吸附量逐漸減小。因考慮到實(shí)際應(yīng)用因素,選擇較優(yōu)吸附溫度為35 ℃。

        2)溶液Cu2+初始濃度對(duì)改性陶粒脫銅性能的影響。在吸附劑投加量為20 g/L、 溶液初始pH 約為5.00、吸附溫度35℃、吸附時(shí)間120 min 的條件下,考查了污水中Cu2+初始濃度的變化對(duì)改性陶粒脫銅性能的影響,結(jié)果如圖3 所示。

        圖3 Cu2+初始濃度對(duì)改性陶粒吸附效果的影響Fig. 3 Influence of initial concentration of Cu2+on adsorption capacity of Cu2+by the modified ceramsite

        由圖3 中可知,隨著Cu2+初始濃度的增大,改性陶粒對(duì)Cu2+的吸附容量呈先增大后趨于穩(wěn)定的變化趨勢(shì)。 這是由于當(dāng)溶液中Cu2+初始濃度較低時(shí),改性陶粒可為Cu2+提供充足的吸附位點(diǎn), 吸附容量會(huì)隨Cu2+初始濃度的增大而增大; 當(dāng)Cu2+濃度增大至50 mg/L 左右時(shí), 吸附劑表面的吸附位點(diǎn)被大量的Cu2+所占據(jù),吸附劑對(duì)Cu2+的吸附達(dá)飽和;溶液中Cu2+初始濃度繼續(xù)增大時(shí),吸附劑表面的吸附位點(diǎn)不足,吸附容量趨于穩(wěn)定平衡。由此,污水溶液中Cu2+初始濃度為50 mg/L 時(shí),吸附劑對(duì)Cu2+的吸附去除效果較佳。

        3) 溶液初始 pH 值對(duì)改性陶粒脫銅性能的影響。 在溶液Cu2+初始濃度為50 mg/L、吸附劑投加量 20 g/L、吸附溫度 35 ℃、吸附時(shí)間 120 min、振蕩速率為200 r/min 的條件下, 考查了溶液初始pH 值的變化對(duì)改性陶粒脫銅性能的影響,結(jié)果如圖4 所示。

        圖4 溶液初始pH 值對(duì)改性陶粒吸附效果的影響Fig. 4 Influence of initial pH value of solution on adsorption capacity of Cu2+by the modified ceramsite

        由圖4 可見,隨著溶液初始pH 值的增大,吸附劑的吸附容量逐漸增大。 這是由于當(dāng)溶液pH 較低時(shí),溶液中H+濃度較高,其會(huì)與Cu2+產(chǎn)生競(jìng)爭吸附,導(dǎo)致吸附劑對(duì)Cu2+的吸附容量低;隨著pH 值的不斷增大,溶液H+濃度不斷降低,其對(duì)Cu2+的吸附競(jìng)爭能力降低,吸附劑對(duì)Cu2+的吸附容量將不斷增大;但pH值升高至5.00 以上時(shí),溶液中Cu2+會(huì)逐漸發(fā)生水解,產(chǎn)生Cu(OH)2藍(lán)色絮狀物,導(dǎo)致假吸附現(xiàn)象發(fā)生。因此,試驗(yàn)確定較優(yōu)溶液初始pH 值約為5.00。

        4) 吸附時(shí)間對(duì)改性陶粒脫銅性能的影響。 在溶液Cu2+初始濃度為50 mg/L、吸附劑投加量20 g/L、吸附溫度35 ℃、pH 值為自然狀態(tài) (約為5.00) 的條件下, 考查了吸附時(shí)間變化對(duì)改性陶粒脫銅性能的影響,結(jié)果如圖5 所示。

        圖5 吸附時(shí)間對(duì)改性陶粒吸附效果的影響Fig. 5 Influence of adsorption time on adsorption capacity of Cu2+by the modified ceramsite

        由圖5 可知,在吸附初期,隨著吸附時(shí)間的延長,吸附劑對(duì)Cu2+的吸附容量不斷增大,但吸附至120 min后, 吸附劑的吸附容量基本保持0.936 mg/g 左右不變。 這是由于在吸附初期,吸附劑表面存在大量的活性吸附位點(diǎn),Cu2+可被大量吸附, 故隨著吸附時(shí)間的延長,Cu2+與吸附位點(diǎn)碰撞接觸幾率增大, 吸附劑對(duì)Cu2+的吸附容量不斷增大; 當(dāng)吸附至120 min 時(shí),吸附劑表面活性吸附位點(diǎn)基本被Cu2+所占據(jù),吸附達(dá)平衡,此時(shí)再繼續(xù)延長吸附時(shí)間,吸附容量已無明顯變化。 因此,試驗(yàn)確定吸附時(shí)間為120 min 較適。

        2.1.2 改性陶粒對(duì)模擬污水中Cu2+,NH4+-N 同步去除效果

        在溶液中NH4+-N,Cu2+初始濃度分別為100,20 mg/L, 改性陶粒添加量 40 g/L, 吸附溫度為35 ℃的條件下,考查了改性陶粒對(duì)NH4+-N,Cu2+的同步去除效果,試驗(yàn)結(jié)果如圖6 所示。

        圖6 改性陶粒對(duì)模擬污水中Cu2+,NH4+-N 同步去除效果Fig. 6 Removal effects of Cu2+and NH4+-N in simulated sewage by the modified ceramsite

        由圖6 可見,當(dāng)吸附進(jìn)行至210 min 左右時(shí),改性陶粒對(duì)Cu2+的吸附達(dá)平衡,此時(shí)溶液中剩余Cu2+的濃度僅為4 mg/L,Cu2+的去除率達(dá)80%,而陶粒對(duì)NH4+-N 的去除效果則不明顯。

        據(jù)此,可通過一次或多次(依據(jù)污水中Cu2+濃度而定)改性銅渣基陶粒吸附處理污水中Cu2+后,脫銅后液送后續(xù)的BAF 工藝對(duì)其進(jìn)行脫除NH4+-N 處理。

        2.2 BAF 對(duì)模擬污水吸附脫銅后液的脫氮處理

        對(duì)于模擬污水吸附脫銅后液進(jìn)行BAF 工藝去除NH4+-N 處理,本部分試驗(yàn)考查了BAF 工藝參數(shù)變化對(duì)NH4+-N 脫除效果的影響。(銅渣基陶粒濾料的BAF 掛膜試驗(yàn)及結(jié)果見前期研究結(jié)果[19],掛膜所用活性污泥取自贛州某污水處理廠的回流污泥。 )

        2.2.1 HRT 對(duì)NH4+-N 去除效果的影響

        在進(jìn)水含NH4+-N 濃度為100 mg/L,曝氣速率1.2 L/min,m(C/N)為 2∶1,氣水體積比為 3∶1,溫度為室溫(30±5 ℃)的條件下,考查了 HRT 的變化對(duì)BAF 去除污水脫銅后液中NH4+-N 的影響,試驗(yàn)結(jié)果如圖7 所示。

        圖 7 HRT 變化對(duì)NH4+-N 去除率的影響Fig. 7 Influence of HRT on removal of NH4+-N

        由圖7 可知,隨著HRT 的增大,銅渣基陶粒濾料的BAF 對(duì)溶液中 NH4+-N 的去除率由 62.5%(HRT=2 h 期間的平均值)逐漸增大到94.0%左右(HRT=8 h 期間的平均值)。 這是由于當(dāng)HRT 較小時(shí),廢水在BAF 中停留時(shí)間短,反應(yīng)器中的微生物不能完全發(fā)揮作用,過短的接觸時(shí)間會(huì)導(dǎo)致NH4+-N 的硝化過程受限[20-21], 此時(shí)NH4+-N 的去除率僅為62.5%;隨著HRT 增大到8 h, 污水與硝化細(xì)菌的有效接觸時(shí)間延長,NH4+-N的去除更充分,此時(shí)其去除率達(dá)94.0%以上。 但過大的HRT 會(huì)影響到BAF 的日處理量與污水的處理效率,因此,HRT 選擇 6 h 較合適。

        2.2.2 進(jìn)水m(C/N)對(duì)NH4+-N 去除效果的影響

        在進(jìn)水含 100 mg/L 的 NH4+-N,HRT 為 4 h, 曝氣速率 1.2 L/min,氣水體積比 3∶1,溫度為室溫(25±2)℃的條件下,考查了不同進(jìn)水m(C/N)對(duì)BAF 去除污水中NH4+-N 的影響,結(jié)果如圖8 所示。

        圖 8 不同進(jìn)水m(C/N)比對(duì)NH4+-N 去除率的影響Fig. 8 Influence of different influent m(C/N) ratio on removal of NH4+-N

        由圖 8 可知,隨進(jìn)水水質(zhì) m(C/N)的增大,BAF對(duì)NH4+-N 的去除率增大。 這是由于BAF 中微生物對(duì)NH4+-N 去除的反硝化過程需要足夠的碳源來提供電子受體[22-23],當(dāng) m(C/N)較小時(shí)(m(C/N)=1∶1),BAF 濾池中碳源不足,反硝化過程受限,隨著反應(yīng)時(shí)間的推移, 水體中的亞硝態(tài)氮 (NO2--N) 與硝態(tài)氮(NO3--N)不斷積累,硝化與亞硝化細(xì)菌的活性受到抑制, 這就導(dǎo)致了NH4+-N 的去除率降低, 僅約為60%;隨著m(C/N)的增大,溶液中碳源不斷增多,反硝化過程受到的限制不斷降低, 水體中NO2--N 與NO3--N 含量逐漸降低, 硝化與亞硝化細(xì)菌的活性恢復(fù),故而 NH4+-N 的去除率會(huì)不斷增大,當(dāng) m(C/N)=4∶1時(shí)達(dá)到了約 95%;但當(dāng) m(C/N)高于 4∶1 時(shí),因 BAF中引入了過多的碳源有機(jī)物,其降解會(huì)過多地消耗溶液中的溶解氧, 會(huì)使得NH4+-N 的硝化作用受到抑制,因此,選擇 m(C/N)=4∶1 較合適。

        2.2.3 進(jìn)水pH 值對(duì)NH4+-N 去除效果的影響

        在進(jìn)水 NH4+-N 濃度為 100 mg/L, 曝氣速率1.2 L/min,氣水體積比 3∶1,HRT 為 2 h,m(C/N)為4∶1 的條件下,考查了不同進(jìn)水 pH 值對(duì) BAF 去除污水中NH4+-N 的影響,結(jié)果如圖9 所示。

        圖9 進(jìn)水pH 值對(duì)NH4+-N 去除的影響Fig. 9 Influence of pH value of influent on removal of NH4+-N

        由圖 9 可 見, 隨 進(jìn)水 pH 值 的 增大,BAF 對(duì)NH4+-N 的去除率逐漸增大。當(dāng)進(jìn)水pH=4.40 左右時(shí),NH4+-N 去除率僅約為 55%, 當(dāng) pH=8.18 時(shí),NH4+-N去除率平均達(dá)70%以上。 這是由于BAF 反應(yīng)池中硝化菌微生物活性受水體pH 值的影響較大,在酸性條件下硝化細(xì)菌的活性較低[24],其發(fā)生硝化作用的速率也較低, 因此在較低進(jìn)水pH 值條件下,BAF 反應(yīng)器對(duì)NH4+-N 的去除效果不理想;隨著pH 值得增大,細(xì)菌活性恢復(fù),NH4+-N 去除率不斷增加;當(dāng)進(jìn)水pH 值增至8.18 時(shí),菌體活性又受到抑制,不利于硝化作用進(jìn)行,但由于pH 值過大時(shí),水體中NH4+會(huì)與OH-反應(yīng)產(chǎn)生 NH3·H2O, 且在曝氣作用下 NH3·H2O 會(huì)生成氣態(tài)NH3進(jìn)入空氣, 這導(dǎo)致NH4+-N 去除率比pH=7.16 時(shí)增長了一些, 但是曝氣吹脫會(huì)產(chǎn)生氣態(tài)NH3進(jìn)入空氣,造成二次污染。 由此,進(jìn)水pH 值選擇在7.00~8.00 為宜。

        2.3 優(yōu)化工藝條件下BAF 對(duì)脫銅后液中NH4+-N的處理效能

        在優(yōu)化工藝 HRT=6 h,m(C/N)=4∶1,氣水體積比為 3∶1,曝氣速率=1.2 L/min,pH=8.00 的條件下,BAF持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30 d 左右, 其對(duì)污水脫銅后液中NH4+-N 的處理效能結(jié)果如圖10 所示。

        圖10 優(yōu)化工藝條件下BAF 反應(yīng)器對(duì)NH4+-N的去除效果Fig. 10 Removal effect of NH4+-N in BAF reactor under optimized process conditions

        由圖10 可見,BAF 完成掛膜后引入模擬污水吸附脫銅后液,在運(yùn)行初期至10 d 期間,BAF 對(duì)污水中NH4+-N 的去除率不斷增大,至 10 d 時(shí),NH4+-N 的去除率達(dá)96%以上。 這是由于完成掛膜后,BAF 反應(yīng)器中生長有較多的微生物膜,污水中NH4+-N 在微生物的作用下,不斷地被氧化并發(fā)生硝化轉(zhuǎn)化,其去除率也就不斷增大;在運(yùn)行至12 d 左右時(shí),由于需要排放BAF 反應(yīng)柱內(nèi)的少量懸浮物和老化脫下的生物膜,需要進(jìn)行反沖洗操作,而反沖洗會(huì)導(dǎo)致一些穩(wěn)定附著的生物膜被沖洗掉, 濾池內(nèi)微生物的量會(huì)大量減少,微生物對(duì)NH4+-N 的硝化與反硝化作用也將大大減弱,反應(yīng)器對(duì)NH4+-N 的去除率就會(huì)急劇下降;反沖洗后運(yùn)行至第18 d,BAF 反應(yīng)器內(nèi)又重新恢復(fù)形成穩(wěn)定的微生物膜,微生物對(duì)廢水中NH4+-N 的降解硝化作用不斷增強(qiáng),NH4+-N 的去除率也就不斷增大;運(yùn)行至28 d 時(shí),BAF 對(duì)NH4+-N 的去除率達(dá)96%以上,完成又一個(gè)處理周期,此時(shí)出水NH4+-N 濃度已達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

        由此,經(jīng)課題組自制銅渣基陶粒改性后吸附處理銅礦區(qū)污水中的低濃度Cu2+,吸附后液經(jīng)銅渣基陶粒濾料的BAF 脫除其中NH4+-N 后,出水中Cu2+,NH4+-N 濃度均可達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

        3 結(jié) 論

        1)在模擬污水含Cu2+初始濃度為50 mg/L、改性陶粒添加量20 g/L、溶液初始pH 值5.00 左右、溫度35 ℃、吸附時(shí)間120 min 的條件下,改性銅渣基陶粒對(duì)Cu2+的吸附去除效果較佳,此時(shí)陶粒對(duì)Cu2+的平衡吸附量可達(dá)0.936 mg/g 左右。

        2) 在模擬銅礦區(qū)污水中NH4+-N 的初始濃度為100 mg/L,改性陶粒添加量20 g/L,吸附溫度為35 ℃的條件下,改性陶粒對(duì)NH4+-N 的吸附去除率僅為5%左右; 對(duì)含 NH4+-N、 Cu2+初始濃度分別為 100,20 mg/L 的模擬污水,在改性陶粒添加量為40 g/L,吸附溫度為35 ℃的條件下,吸附210 min 后,改性陶粒對(duì)Cu2+的吸附去除率達(dá)80%, 而對(duì)NH4+-N 的去除率低于5%。

        3) 采用銅渣基陶粒作為填料的BAF 處理含100 mg/L NH4+-N 的模擬污水吸附脫銅后液時(shí),較優(yōu)的工藝參數(shù)為 HRT=6 h,m(C/N)為 4∶1,進(jìn)水 pH 為8.00; 在此工藝條件下,BAF 對(duì)污水中 NH4+-N 的去除率達(dá)到96%,出水中Cu2+、NH4+-N 濃度均可達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

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