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        速生桉鋸解預(yù)處理技術(shù)對(duì)鋸材出材率及質(zhì)量的影響

        2021-05-03 11:26:30武建云任世奇盧翠香陳健波
        關(guān)鍵詞:鋸材速生原木

        劉 媛 武建云 任世奇 盧翠香 陳健波

        (廣西林業(yè)科學(xué)研究院廣西優(yōu)良用材林資源培育重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,國(guó)家林業(yè)局中南速生材繁育實(shí)驗(yàn)室,廣西 南寧 530002)

        桉樹(Eucalyptus robusta)速生豐產(chǎn),適應(yīng)性強(qiáng),在廣西地區(qū)取得了前所未有的發(fā)展,是培育中大徑材極具潛力的樹種[1-2]。廣西自“十五”計(jì)劃以來,大力發(fā)展南方速生豐產(chǎn)林工程,重點(diǎn)發(fā)展桉樹人工林,目前是全國(guó)桉樹種植面積最大的省區(qū)[3]。高生長(zhǎng)應(yīng)力是低齡速生桉人工林的顯著特征,木材產(chǎn)品以小徑級(jí)原木(幼齡材)為主,在采伐和鋸解的過程中,原木中的生長(zhǎng)應(yīng)力會(huì)釋放,鋸材出現(xiàn)斷裂、翹曲等缺陷,導(dǎo)致降低出材率和鋸材降等,因此在加工過程中控制并降低桉樹的生長(zhǎng)應(yīng)力,可以減少速生桉木材釋放高生長(zhǎng)應(yīng)力導(dǎo)致的各種加工缺陷和損失[4-5]。近年來,針對(duì)桉樹高生長(zhǎng)應(yīng)力的問題,國(guó)內(nèi)外學(xué)者通過改進(jìn)育種和營(yíng)林措施及改善木材加工設(shè)備,取得了一些成功的經(jīng)驗(yàn)[6]。澳大利亞鋸材廠在桉樹原木鋸解之前采取用水噴淋的措施,提高原木含水率以防止端裂[7]。南非則在采伐前將樹殺死或使其干旱致死的辦法,使鋸解中的開裂顯著降低[5]。在砍伐桉樹活立木之前,采用鉆孔法釋放立木中的生長(zhǎng)應(yīng)力,可以避免對(duì)樹木的大沖擊,較少甚至避免發(fā)生端部劈裂[8]。為了控制鋸材變形,在原木截?cái)嗲埃阡徔趦蓚?cè)采用皮帶約束法或者二次截?cái)喾▉頊p輕或消除殘余生長(zhǎng)應(yīng)力的影響[9]。

        原木中的殘余生長(zhǎng)應(yīng)力是引起鋸材變形和開裂的主要因素之一,因此在加工利用時(shí)對(duì)其采取一定的措施,以達(dá)到減輕或消除殘余生長(zhǎng)應(yīng)力的影響,措施包括:在造材或制材之后,將原木兩端用密封劑密封,可防止端裂發(fā)生;將活力木的樹皮環(huán)割一圈后,過幾個(gè)月再進(jìn)行砍伐,達(dá)到釋放原木生長(zhǎng)應(yīng)力的目的;將砍伐后的原木沉沒在人工貯木池或天然池塘中浸泡,降低原木殘余生長(zhǎng)應(yīng)力。本研究對(duì)速生桉采用原木封端法、水存法和環(huán)割法3種預(yù)處理技術(shù),在速生桉原木鋸解前釋放和降低生長(zhǎng)應(yīng)力,達(dá)到降低鋸材端裂和其他缺陷,提高鋸材出材率的效果。原木鋸解后,對(duì)鋸材進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)等和測(cè)量,探討3種鋸解預(yù)處理技術(shù)對(duì)速生桉規(guī)格材出材率及質(zhì)量的影響,以期為實(shí)現(xiàn)速生桉小徑材的高效制材和實(shí)木利用提供依據(jù)。

        1 材料與方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)材料

        以5年生尾巨桉無性系26號(hào),采自南寧樹木園新塘橋管理區(qū)居仁站3林班11、12小班第一代萌芽林為實(shí)驗(yàn)材料,木材試件采集方法參照GB/T 1927—2009[10],選取干形通直的36株平均木,樣木伐倒后,每株樣木從樹干根部沿樹干方向0~2.0、2.0~4.0、4.0~6.0 m處截取3段原木,造材長(zhǎng)度2 m,每個(gè)木段標(biāo)記編號(hào),裝至運(yùn)輸卡車,運(yùn)輸?shù)綇V西林科院處理。

        1.2 原木鋸解前預(yù)處理

        每個(gè)預(yù)處理設(shè)置3個(gè)重復(fù),每個(gè)重復(fù)9段原木,樣本數(shù)27段,合計(jì)原木108段。原木采伐后,不做任何預(yù)處理,運(yùn)輸至木材加工廠直接鋸解,作為對(duì)照(CK)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,鋸解成板材。

        1)原木封端法截?cái)嗪笤緝深^端部氣干速度較快,木材在儲(chǔ)存或干燥過程中會(huì)發(fā)生不同程度的端裂。在造材或制材之后,將原木兩端涂刷密封劑,防止端裂發(fā)生,也有預(yù)防菌蟲害的作用。速生桉活立木采伐截?cái)嗪螅⒓丛谠緝啥送克⒎舛藙ü杌緦毮静姆懒逊栏Wo(hù)劑)。

        2)水存法速生桉活立木砍伐截?cái)嗪?,將試?yàn)?zāi)径纬翛]在廣西林科院水渠,保存7個(gè)月。

        3)環(huán)割法挑選9株速生桉活立木,在采伐前距離根部0.5 m左右樹干進(jìn)行環(huán)形鋸割處理,環(huán)割去掉15~25 cm高的桉樹皮將樹皮進(jìn)行環(huán)割處理,3個(gè)月后單獨(dú)采伐?;盍⒛旧L(zhǎng)應(yīng)力不能直接測(cè)量,采取測(cè)定與生長(zhǎng)應(yīng)力聯(lián)系密切的生長(zhǎng)應(yīng)變數(shù)值,然后根據(jù)彈性模量公式算出生長(zhǎng)應(yīng)力[11-12]。3個(gè)月期間,本研究采用鉆孔式軸向生長(zhǎng)應(yīng)變測(cè)定 儀(French Tropical Wood Research Centre,法國(guó))定期測(cè)定活立木胸高處的表面軸向生長(zhǎng)應(yīng)變數(shù)值,原理為通過鉆孔的機(jī)械方法,打破活力木中殘余應(yīng)力的平衡并釋放,測(cè)量變形值,間接計(jì)算生長(zhǎng)應(yīng)力值[13]。應(yīng)變儀所測(cè)量的數(shù)據(jù)是沿纖維方向上單孔的尺寸變化量(δ),與軸向生長(zhǎng)應(yīng)變呈一定的比例關(guān)系,按公式(1)計(jì)算活力木的軸向生長(zhǎng)應(yīng)變值(αL)

        式中:φ為變量,桉樹取值12[11,14]。

        1.3 鋸材分級(jí)檢驗(yàn)

        依 據(jù)GB/T 4817—2019[15]和GB/T4823—2013[16],鋸解后鋸材分別編號(hào),測(cè)量寬度、長(zhǎng)度、厚度,對(duì)鋸材的缺陷包括橫彎、順彎、翹彎等進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)等,按公式(2)~(3)[17]計(jì)算原木材積(Q),按公式(4)[18]計(jì)算鋸材材積(V鋸材),按公式(5)[19]計(jì)算原木出材率(R),分析出材率。

        式中:Q4~12為檢尺徑4~12 cm的小徑原木材積,Q14為檢尺徑14 cm以上的原木材積,L為檢尺長(zhǎng),D為檢尺徑,l為鋸材長(zhǎng)度,b為鋸材寬度,h為鋸材厚度。

        1.4 分析方法

        采用SPSS軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和方差分析。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 環(huán)割后活立木表面軸向生長(zhǎng)應(yīng)變變化

        本研究測(cè)量了9株速生桉活立木環(huán)割后在83 d中桉樹胸高處南、北向表面軸向生長(zhǎng)應(yīng)變值。由圖1可知,北向、南向的生長(zhǎng)應(yīng)力隨時(shí)間推移有下降趨勢(shì),第37天測(cè)量的生長(zhǎng)應(yīng)變值南北向差異較大,第62天測(cè)量的生長(zhǎng)應(yīng)變值存在應(yīng)力上升現(xiàn)象。整體上北向、南向的生長(zhǎng)應(yīng)力隨時(shí)間推移有下降趨勢(shì),但是存在生長(zhǎng)應(yīng)變值南北向差異較大、后期測(cè)定的生長(zhǎng)應(yīng)變值偏高等問題。

        圖 1 表面軸向生長(zhǎng)應(yīng)變隨時(shí)間變化曲線Fig. 1 Curve of SLGS with time

        由表1可知,不同時(shí)間對(duì)表面軸向生長(zhǎng)應(yīng)變值的影響差異顯著(P<0.05),不同方向?qū)Ρ砻孑S向生長(zhǎng)應(yīng)變值的影響差異不顯著。

        2.2 不同預(yù)處理技術(shù)對(duì)R的影響

        由表2可知,不同預(yù)處理的R為環(huán)割法>CK>封端法>水存法。未進(jìn)行預(yù)處理的CK,R為52.66%,水存法和封端法預(yù)處理的原木出材率都低于CK,只有環(huán)割法預(yù)處理的R為55.51%,高于CK2.85%,此預(yù)處理技術(shù)提高了R。環(huán)割法預(yù)處理對(duì)活力木使樹木在采伐前的生長(zhǎng)期不再增加生長(zhǎng)應(yīng)力,對(duì)緩釋樹皮下樹木中部分生長(zhǎng)應(yīng)力有一定的作用,降低了原木端裂程度,提高了R;水存法和封端法對(duì)緩解桉樹原木應(yīng)力釋放效果不明顯。由表3可知,鋸解前采用不同預(yù)處理技術(shù)對(duì)R的影響差異不顯著。

        表 1 時(shí)間及方向與表面軸向生長(zhǎng)應(yīng)變值方差分析Table 1 Analyses of variance for SLGS both time and orientations

        表 2 不同預(yù)處理技術(shù)與RTable 2 Different pretreatment methods and lumber recovery

        表 3 不同預(yù)處理技術(shù)與R影響的方差分析Table 3 Variance analysis of the influence of different pretreatment methods and lumber recovery

        2.3 不同預(yù)處理技術(shù)對(duì)規(guī)格材等級(jí)及出材率的影響

        由表4可知,3種預(yù)處理技術(shù)處理速生桉鋸解后,等級(jí)所占比例方面,封端法、環(huán)割法和CK均為特等材所占比例最高,三等材所占比例最小,其中封端法處理的特等材所占比例最高;而水存法處理后特等材所占比例最低,二等材所占比例最高。在等級(jí)鋸材出材率方面,封端法優(yōu)質(zhì)板材(包括特等材和一等材)出材率>環(huán)割法優(yōu)質(zhì)板材出材率>CK優(yōu)質(zhì)板材出材率>水存法優(yōu)質(zhì)板材出材率。由表5可知,不同預(yù)處理技術(shù)對(duì)規(guī)格材出材率的影響差異顯著(P<0.05),鋸材等級(jí)對(duì)規(guī)格材出材率的影響差異極顯著(P<0.01),預(yù)處理技術(shù)與鋸材等級(jí)交互作用對(duì)規(guī)格材出材率沒有顯著影響。

        表 4 不同預(yù)處理技術(shù)與等級(jí)規(guī)格材出材率及所占比例Table 4 Lumber recovery and proportion of grade specifications with different pretreatment methods

        表 5 不同預(yù)處理技術(shù)與等級(jí)規(guī)格材出材率影響的方差分析Table 5 Variance analysis on the influence of different pretreatment techniques on the lumber recovery of grade specifications

        3 結(jié)論與討論

        高生長(zhǎng)應(yīng)力是速生桉樹的顯著特征,人工林小徑材尤其明顯,造成原木伐倒后容易產(chǎn)生端裂,直接影響木材的加工性能,限制了桉樹木材的應(yīng)用范圍和高附加值實(shí)木化應(yīng)用[20-21]。本研究采取原木封端法、水存法和環(huán)割法3種預(yù)處理技術(shù),在原木鋸解前采取一定措施釋放和降低生長(zhǎng)應(yīng)力,以期達(dá)到提高鋸材出材率的效果。

        對(duì)速生桉活力木采取環(huán)割處理后,采用鉆孔式軸向生長(zhǎng)應(yīng)變測(cè)定儀測(cè)定南、北向表面軸向生長(zhǎng)應(yīng)變值。整體上北向、南向的生長(zhǎng)應(yīng)力隨時(shí)間推移有下降趨勢(shì),但是存在生長(zhǎng)應(yīng)變值南北向差異較大、后期測(cè)定的生長(zhǎng)應(yīng)變值偏高等問題。法國(guó)軸向生長(zhǎng)應(yīng)變儀法有其局限性,一方面測(cè)定應(yīng)變值需要從兩螺釘中間鉆孔而使應(yīng)力重新分布,所測(cè)得應(yīng)變值可能偏大;另一方面所測(cè)樹干干形不規(guī)則,應(yīng)變儀與樹干表明接觸不完全,也會(huì)對(duì)測(cè)試精度產(chǎn)生影響;另外測(cè)定人員每次鉆孔力度不均勻,當(dāng)天風(fēng)速過大對(duì)應(yīng)變值精度也會(huì)產(chǎn)生影響。

        預(yù)處理后桉樹原木鋸解成板材,不同預(yù)處理的R為環(huán)割法>CK>封端法>水存法。采用水存法和封端法預(yù)處理的R低于CK,而采用環(huán)割法預(yù)處理的R高于CK 2.85%。方差分析結(jié)果顯示,不同預(yù)處理技術(shù)對(duì)R的影響差異不顯著,在等級(jí)規(guī)格材出材率方面,封端法優(yōu)質(zhì)板材(包括特等材和一等材)>環(huán)割法優(yōu)質(zhì)板材>CK優(yōu)質(zhì)板材>水存法優(yōu)質(zhì)板材。方差分析結(jié)果顯示,不同預(yù)處理技術(shù)對(duì)規(guī)格材出材率的影響差異顯著;鋸材等級(jí)對(duì)規(guī)格材出材率的影響差異極顯著;預(yù)處理技術(shù)與鋸材等級(jí)交互作用對(duì)規(guī)格材出材率沒有顯著影響。

        采用封端法和環(huán)割法預(yù)處理的速生桉鋸材與CK相比,提高了優(yōu)質(zhì)板材的出材率,這兩種預(yù)處理技術(shù)一定程度上緩解了原木殘余應(yīng)力。而水存法處理的速生桉鋸材與CK相比,反而降低了優(yōu)質(zhì)板材的出材率,估計(jì)木材在水中存放7個(gè)月,木材中水分達(dá)飽和,從水中撈出地面后堆放于鋸木廠鋸解存在時(shí)間差,由于夏季天氣炎熱,水分蒸發(fā)速度快,反而加劇了規(guī)格材端裂程度,造成出材率降低。綜合R和等級(jí)規(guī)格材出材率兩個(gè)指標(biāo)數(shù)據(jù),環(huán)割法鋸解預(yù)處理技術(shù)適合速生桉木材。

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