（中鐵二十局集團(tuán)第六工程有限公司，陜西 西安 710000）

隨著我們國家日益飛速發(fā)展的土建行業(yè)，土建施工的項(xiàng)目也在隨之而增加，而高支模施工技術(shù)則成為了一種在建筑工程領(lǐng)域應(yīng)用的較為合理且高效的手段，并且為工程建筑的可靠性及其穩(wěn)定性帶來了一定的基礎(chǔ)。而伴隨著高支模施工技術(shù)的逐步普及實(shí)施，其對應(yīng)的相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和施工要求也在逐漸發(fā)展規(guī)范化。而在建筑項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、實(shí)施過程中，對參與工程項(xiàng)目實(shí)施的技術(shù)人員進(jìn)行規(guī)范化培訓(xùn)以及加強(qiáng)不同實(shí)施單位之間的協(xié)作交流，對整個工程項(xiàng)目的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，會極大的在土建工程項(xiàng)目中提高項(xiàng)目施工的效率及質(zhì)量。

1 項(xiàng)目概述

本項(xiàng)目來源實(shí)際工程某陽光威尼斯項(xiàng)目，項(xiàng)目主要建設(shè)Y2#樓小學(xué)。其施工建筑樓無地下室，地上四層，總高度23.85m，基地面積2378.9 m2，建筑面積9482.91 m2，由教學(xué)樓A、B、綜合樓組成。高支模區(qū)域在綜合樓4-10軸/X-AB 軸，二層與三層范圍，綜合樓二層為室內(nèi)活動中心（室內(nèi)籃球場）層高9m，跨度18.4m，標(biāo)高+4.15 米；三層報告大廳層高6m，跨度18.4m，標(biāo)高+13.15 米，樓層平面面積800 m2，高支模區(qū)域面積600 m2，樓板厚度10cm，梁板柱混凝土標(biāo)號C30。

高支模區(qū)域構(gòu)件簡述：二層構(gòu)件：梁46 條，柱22 根，板厚100mm；

三層構(gòu)件簡述：梁46 條，柱22 根，板厚100mm。在二層8.7 標(biāo)高處，高支模區(qū)域四周有梁、柱，計(jì)劃先行澆筑8.7m 標(biāo)高處梁、柱，以達(dá)到架體穩(wěn)定加強(qiáng)作用，在搭設(shè)上部架體時可做抱柱連接[1]。

2 高支模施工技術(shù)原理

高支模技術(shù)的施工原理則是在土建工程施工項(xiàng)目的過程中，其支模的高度大于等于5m 的支模施工就稱為支模施工技術(shù)。在此技術(shù)條件下，建筑工程項(xiàng)目的混凝土結(jié)構(gòu)在18m 以上的整體跨度，再結(jié)合8m 及以上的支模就被稱為高支模施工作業(yè)。因?yàn)槠湓趯?shí)際工程項(xiàng)目中的作業(yè)難度較高，則需要施工的相關(guān)技術(shù)人員在實(shí)施操作的每個環(huán)節(jié)中需要嚴(yán)格按照建筑工程的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、以及施工的技術(shù)要求，對施工技術(shù)人員的綜合素質(zhì)有著嚴(yán)格的要求。并且在施工的各個環(huán)節(jié)中，注意質(zhì)量把控，對各個施工環(huán)節(jié)的安全隱患進(jìn)行有效控制和排查，對不同環(huán)節(jié)施工的設(shè)計(jì)階段進(jìn)行質(zhì)量控制的施工技術(shù)擬定[2]。

3 高支模施工工藝技術(shù)

在高支模的施工應(yīng)用中，位置、尺寸以及標(biāo)高往往會出現(xiàn)各個因素導(dǎo)致的偏差，這是由于在施工過程中施工人員和圖紙中產(chǎn)生的一定的偏差?；诖?，在實(shí)際的施工過程中，施工人員需要嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙中的方案，按照既定的標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行。也就是說在進(jìn)行高支模的項(xiàng)目施工時，施工方需要對支架的設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確、合理的計(jì)算，確保計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性，之后才可進(jìn)行現(xiàn)場的放線作業(yè)和后續(xù)安裝、鋪設(shè)作業(yè)以確保質(zhì)量[3]。

3.1 工藝流程

對于板模塊，首先進(jìn)行支架的搭建保證其穩(wěn)定性。測量其水平度，便于主梁的擺建。對整個樓板的模標(biāo)高及起拱進(jìn)行調(diào)整，之后便可進(jìn)行鋪模板的操作。清理模板，最后檢查模板的標(biāo)高、平整度以及支撐的牢固情況來保證板模塊的質(zhì)量把控。對于梁模塊，首先進(jìn)行彈梁軸線并復(fù)核，其次搭建支架模，并對托梁進(jìn)行調(diào)整，擺主梁，將梁底模板放置并且固定。再對梁底起拱，扎梁筋的施工操作，這時就可進(jìn)行安側(cè)模[4]。而側(cè)模需要拉線支撐，采用對梁高加對拉螺栓的方法。最后一步，則對梁模的標(biāo)高、位置及尺寸進(jìn)行復(fù)核，并確保與相鄰模板之間的牢固性。

3.2 項(xiàng)目的施工方法

先行施工8.7 標(biāo)高處柱梁，柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，再綁扎梁鋼筋，驗(yàn)收合格后進(jìn)行8.7 米標(biāo)高處柱梁混凝土澆筑。待8.7 米處梁柱24 小時后開始搭設(shè)8.7 米標(biāo)高上架體，架體與原有架體豎向相接，同時架體與已經(jīng)澆筑8.7 米梁柱有效連接，開始安裝8.7-13.15 米柱模板，待驗(yàn)收合格后，進(jìn)行8.7-13.15 米處柱混凝土澆筑。梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固（水平方向8.4 米一道，抱柱拉結(jié)）。鋼筋和模板支架則需監(jiān)理部門通過驗(yàn)收，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行澆搗梁板砼工序。

先澆筑柱后澆梁板。柱先澆到±0.0，回填土，做好地坪后塔設(shè)柱模。?柱模板搭設(shè)一次完成分段澆筑（間隔2m 預(yù)留澆筑、振搗孔）搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能澆搗柱砼，柱混凝土澆筑完畢并達(dá)到一定強(qiáng)度后（至少7 天以上），然后再支梁板模、綁扎梁板鋼筋，將具有足夠強(qiáng)度且澆好的柱與梁板支模和已經(jīng)制作完成的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固措施。鋼筋和模板支架則需監(jiān)理部門通過驗(yàn)收，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行澆搗梁板砼工序。

混凝土澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)且分層澆搗，每次厚度不宜超過400，先澆至主梁底部，再澆至次次梁底部，再澆板。應(yīng)盡可能均勻分布混凝土載荷，防止過于集中。根據(jù)澆搗砼的間隔時間和砼的供應(yīng)情況在施工之前對施工縫的留設(shè)位置進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且其留設(shè)位置需要符合施工的規(guī)范。一層支架在對無法確定二層混凝土澆筑是否具備足夠強(qiáng)度前不能拆除。根據(jù)項(xiàng)目施工的實(shí)際條件和現(xiàn)有技術(shù)支持以及結(jié)合高支模的工程技術(shù)水平，與施工現(xiàn)場的條件以及施工要求相結(jié)合，本項(xiàng)目的支模支撐系統(tǒng)最終采用扣件式鋼管架支撐體系[5]。

4 施工安全保證措施

4.1 安全技術(shù)措施

施工前進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，安全規(guī)則需要針對到每一個施工技術(shù)人員，并做有效記錄。高支模工程必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。防傾覆的可靠臨時設(shè)備需要對模板及其支撐系統(tǒng)的安裝。在施工現(xiàn)場應(yīng)搭建工作專用梯，防止工作人員上下爬模。在高處作業(yè)過程中，施工人員的配件需要放置于工具箱及工具袋中，防止腳手架或模板上的情況出現(xiàn)，各種施工工具應(yīng)裝掛在操作施工人員的工具袋中，防止吊落發(fā)生。在裝拆模板作業(yè)過程中，將活動的部件緊固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上。對墻、柱模板進(jìn)行安裝時，需要設(shè)置固定，防止模板傾覆發(fā)生。垂直吊運(yùn)預(yù)拼模板過程之，應(yīng)選取2 個以上的吊點(diǎn)；水平吊運(yùn)則需要選取4 個吊點(diǎn)，并對吊點(diǎn)的位置進(jìn)行合理布局。對預(yù)拼模板進(jìn)行拆除過程中，首先固定好吊索，再對支撐及拼裝2 片模板的配件進(jìn)行拆除，等到模板分離結(jié)構(gòu)平面時進(jìn)行起吊作業(yè)。在對搭設(shè)支撐或者是拆除和澆筑混凝土的過程中，需要在合理位置掛設(shè)警示，指定專人監(jiān)管。當(dāng)進(jìn)行架空輸電線路下板的安裝作業(yè)時，需停止供電。當(dāng)特殊情況無法斷電時，需設(shè)置隔離防護(hù)。拆除模板時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)具備達(dá)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁發(fā)生混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時對模板進(jìn)行拆除。本項(xiàng)目的安全模板工程的專項(xiàng)施工方案如圖2所示。

圖1 模板工程安全專項(xiàng)施工方案流程圖

4.2 安全管理監(jiān)測措施

基于保證高支模的模板體系下砼結(jié)構(gòu)施工的安全、順利實(shí)施，需要對模板所具有的支撐體系在不同工況下受到的載荷，以及載荷對模板中支撐系統(tǒng)帶來的形變量，如在模板的搭建過程、砼澆搗及砼終凝、鋼筋的裝配等一系列過程所受力與變形程度，進(jìn)行有效的實(shí)時監(jiān)控，確保整個項(xiàng)目的實(shí)施處在安全狀態(tài)下。

經(jīng)分析，本此項(xiàng)目模板支架所具有的傳力體系中，在載荷的作用條件下，木楞以及水平橫桿會受力發(fā)生一定的彎曲變形，而鋼管立桿則在載荷的作用下發(fā)生豎向壓縮的變形情況。當(dāng)桿件的變形一旦過大，則砼構(gòu)件的質(zhì)量相應(yīng)的產(chǎn)生一定的影響。輕則標(biāo)高不準(zhǔn)或平整度達(dá)不到要求，重則發(fā)生嚴(yán)重的受力不均現(xiàn)象，直接導(dǎo)致架體坍塌。那么足夠的桿件剛度就極其的必要了。

本項(xiàng)目為確保施工安全，建立了監(jiān)測點(diǎn)。主要為監(jiān)測立桿頂?shù)乃轿灰瞥潭?、支架整體的水平位移程度以及立桿水平桿所產(chǎn)生的沉降情況。根據(jù)監(jiān)測項(xiàng)目，對于支架監(jiān)測點(diǎn)分別針對受力程度最大的立桿、支架周圍較差穩(wěn)定性的立桿和承載力低的幾種進(jìn)行選取。根據(jù)支架的平面所具有的面積，最終項(xiàng)目設(shè)置不少于2 個的頂水平位移、基礎(chǔ)沉降和整體水平位移的監(jiān)測點(diǎn)，并設(shè)置監(jiān)測報警裝置。

4.3 預(yù)防坍塌事故的措施

模板支撐必須嚴(yán)格按照模板施工方案進(jìn)行施工。在安裝梁底模板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。本高支模工程采用架體作業(yè)，嚴(yán)謹(jǐn)采用銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的支撐材料作為立柱。立柱的設(shè)立基礎(chǔ)應(yīng)具備牢固標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)算對模板支撐系統(tǒng)的沉降量進(jìn)行控制。架體的拉接牢固采用剪刀撐，從而形成整體。在進(jìn)行模板作業(yè)過程中，需要專門指揮、監(jiān)護(hù)。當(dāng)位移出現(xiàn)時，施工作業(yè)需立即停止，并將施工人員撤離現(xiàn)場直至險情排查結(jié)束后，再進(jìn)行作業(yè)。在樓面堆放材料時，對材料的數(shù)量、重量需嚴(yán)格控制，防止超載產(chǎn)生。當(dāng)堆放材料的數(shù)量較大，需要進(jìn)行必要的荷載計(jì)算，必要時對樓面采取加固。對樓面模板裝訂時，為防止坍塌事故的發(fā)生，需要對鋪好未釘牢的定型模板或散板輕拿輕放堆放。對外圍柱、梁、板模板進(jìn)行安裝時，腳手架需要在之前進(jìn)行搭設(shè)，設(shè)置好安全網(wǎng)，搭設(shè)高度需要高出施工作業(yè)面1.2m 以上。在拆模中，需要緊固活動的模板、拉桿、支撐等，防止掉落、倒塌事故出現(xiàn)。應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整混凝土，不得將混凝土堆積在泵送管路的出口。防止裝卸物料對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊的情況發(fā)生。不得隨意拆卸水平加固桿和支撐件，當(dāng)因施工要求對局部支架臨時拆卸時，需要在施工完成后第一時間恢復(fù)。

5 總結(jié)

隨著我國的土建工程的項(xiàng)目所施工范圍的在逐漸增大，高支模施工技術(shù)在高層建筑中的應(yīng)用增加迅猛，而如何對高支模技術(shù)有效的應(yīng)用具有著極為重要作用。不僅可以將施工中存在的技術(shù)問題攻克，也可極大的提升施工效率。由于高支模施工技術(shù)的復(fù)雜性以及規(guī)范性，本文以實(shí)際工程項(xiàng)目出發(fā)，對其施工作業(yè)流程和工藝技術(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和研究。并結(jié)合實(shí)際工程中存在的問題，提出了施工安全保證措施的解決方案，為我國高支模施工技術(shù)做出了一定的指導(dǎo)意義。