張 捷

（中國長城計(jì)算機(jī)深圳股份有限公司，廣東 深圳 518108）

1 無人值守簡介

當(dāng)下隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)的飛速發(fā)展，無人化管理和服務(wù)成為未來發(fā)展的方向之一?！盁o人化”正在成為一種潮流，席卷各行各業(yè)，放眼未來，自動(dòng)化、智能化無疑是大勢所趨。機(jī)器將會(huì)越來越多地取代人力，“無人化”有望成為一種全新的服務(wù)和管理形式。馬云的自助無人化超市的火熱發(fā)展，自助購物超市商業(yè)模式的不斷興起印證了這一發(fā)展趨勢。無人化服務(wù)的興起在另一方面看來就是科技不斷發(fā)展和應(yīng)用的結(jié)果。在很久以前就已經(jīng)有類似無人化服務(wù)的雛形，例如大街上、商場中、地鐵站中、銀行中的自動(dòng)售貨機(jī)，這些早已經(jīng)是人們普遍能接觸到的“無人化服務(wù)”。無人化服務(wù)存在的意義最主要是節(jié)約了人工成本費(fèi)用，同時(shí)在服務(wù)過程中各種大數(shù)據(jù)的分析和使用讓科技可以不斷被更新和完善。不過初步發(fā)展的無人化服務(wù)還是存在許多有待完善的地方，這些問題都將會(huì)隨著科技的發(fā)展不斷被完善。無人化服務(wù)是時(shí)代發(fā)展的必然產(chǎn)物，一切能為人類省時(shí)省力的科技都將不斷被更新和推進(jìn)。

2 項(xiàng)目背景

筆者所在的公司是一家制造業(yè)上市公司，工作中遇到生產(chǎn)維修物料的庫存管理問題。幾千種的生產(chǎn)物料按傳統(tǒng)的管理方式至少需要配備多名庫管員和系統(tǒng)錄入員。庫房管理員每天需要執(zhí)行這些物料的出入庫和上下架的系統(tǒng)和實(shí)物操作，既煩瑣又容易出錯(cuò)，付出的人工和管理成本也很高。傳統(tǒng)的庫房管理方法是：為了標(biāo)識(shí)存放這些物料，庫管員將物料型號(hào)、料號(hào)貼在物料盒上，實(shí)際查找時(shí)并不方便。超過存放保質(zhì)期的物料需通過專門的系統(tǒng)功能檢索識(shí)別，或人工定期查看物料卡上的入庫時(shí)間判斷?，F(xiàn)代的ISO 9001 質(zhì)量管控要求，物料需要先進(jìn)先出，有存放有效期管控，每次客戶稽核也重點(diǎn)檢查這些項(xiàng)目要求，傳統(tǒng)的庫房管理經(jīng)常會(huì)有工作做不到位的情況，存在疏漏之處。故筆者設(shè)想，如果能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)維修物料的無人值守管理，用系統(tǒng)管理代替人工管理，將大大提升效率和降低管理成本。通過查詢技術(shù)資料了解到，現(xiàn)在一般常用的無人值守庫管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案如圖1 所示。

圖1 常用的無人值守庫管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

通過給每種貨物加上RFID 或二維碼身份標(biāo)簽，配備標(biāo)簽讀取設(shè)備，增加監(jiān)控?cái)z像、門禁和報(bào)警器等安防設(shè)施，結(jié)合倉庫存儲(chǔ)和出入庫管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人值守庫管功能。這種方式可充分實(shí)現(xiàn)無人值守庫管功能，但軟硬件投入成本高（至少幾十萬元），耗材電子標(biāo)簽的用量大費(fèi)用高。而且公司用到的許多物料如貼片電阻電容體積小，長度只有1 mm 左右，無法加貼RFID 或二維碼身份標(biāo)簽，而且它們本身價(jià)值很低，甚至只有電子標(biāo)簽價(jià)值的千分之幾，不值得使用電子標(biāo)簽。評(píng)估后發(fā)現(xiàn)普通的無人值守庫管方案成本高、無法標(biāo)記物料，難以實(shí)施。

3 項(xiàng)目方案

筆者取快遞時(shí)受自助快遞柜啟發(fā)，想到新的方案：不用電子標(biāo)簽標(biāo)記貨物，而是給存放物料的容器盒子編號(hào)，應(yīng)用物料管理程序?qū)⑽锪闲畔⒑途幪?hào)關(guān)聯(lián)，編制庫管軟件系統(tǒng)按ISO 9000 要求管理生產(chǎn)維修物料，達(dá)到相似的功能。

按此思路，先準(zhǔn)備了一批規(guī)格統(tǒng)一的防靜電物料盒，如圖2 所示，按一定的規(guī)律編號(hào)（方便查找），如圖3 所示。

圖2 規(guī)格統(tǒng)一的防靜電物料盒

圖3 物料盒編號(hào)

將物料盒編號(hào)、物料號(hào)、物料描述、數(shù)量、入物料盒日期、物料到期日期等信息導(dǎo)入到一個(gè)數(shù)據(jù)庫表中，作為所有物料的庫存和出入庫管控?cái)?shù)據(jù)。按照此數(shù)據(jù)表將物料放入對(duì)應(yīng)編號(hào)的物料盒中。然后按ISO 9000 的庫房管理要求開發(fā)了維修生產(chǎn)物料管控軟件，如圖4 所示。軟件用C＃語言編寫，設(shè)置了SQL 數(shù)據(jù)庫表保證數(shù)據(jù)的安全性。物料所有的出入庫操作都通過此軟件執(zhí)行：軟件按設(shè)定的邏輯計(jì)算后顯示需出入庫物料的存放位置編號(hào)供使用人操作物料，從而嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出和有效期管控要求。

圖4 生產(chǎn)物料管控軟件

為了方便領(lǐng)用人查找物料，軟件采用了鍵盤輸入的字符同步引發(fā)查詢關(guān)鍵字事件的編程技術(shù)，輸入查詢字符的同時(shí)自動(dòng)在庫存數(shù)據(jù)表中檢索顯示庫存含此關(guān)鍵字的物料，一般只需輸入2～4 個(gè)字符就可將包含這些關(guān)鍵字的所有物料顯示到列表中供選取，如圖5 所示。

圖5 包含這些關(guān)鍵字的物料列表

選定需要的物料后，系統(tǒng)顯示庫存可用數(shù)量，如圖6 所示。

圖6 系統(tǒng)顯示庫存可用數(shù)量

輸入實(shí)際的領(lǐng)用數(shù)量后點(diǎn)擊領(lǐng)用按鈕，軟件核實(shí)這個(gè)數(shù)量小于等于庫存數(shù)量后，系統(tǒng)才顯示出存放此物料的盒子編號(hào)，同時(shí)將領(lǐng)用信息記錄到數(shù)據(jù)庫表中，扣除庫存的數(shù)量，完成出庫記錄，如圖7 所示。領(lǐng)料人根據(jù)系統(tǒng)提供的編號(hào)，自己找到物料盒取走所需的物料，全程不需其他人參與操作。

圖7 顯示存放此物料的盒子編號(hào)

開發(fā)的軟件系統(tǒng)按入庫日期先進(jìn)先出顯示最早入庫的物料，超過設(shè)定存放有效期的物料按0 庫存處理，不會(huì)被領(lǐng)用。軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)了檢查統(tǒng)計(jì)過期物料功能，給物料管理員提供過期物料匯總表，可快速定位。物料被及時(shí)處理后，循環(huán)利用物料盒，如圖8 所示。

圖8 后臺(tái)查詢過期物料界面

4 實(shí)施效果分析

由于物料型號(hào)繁多，又采用了規(guī)格統(tǒng)一的物料盒，且只標(biāo)記了編號(hào)，領(lǐng)用人必須借助無人值守管理軟件系統(tǒng)才能查詢到需要的物料的存放編號(hào)。必須輸入合理的領(lǐng)用數(shù)量后系統(tǒng)才顯示出存放編號(hào)，這個(gè)流程確保了領(lǐng)用記錄的物料型號(hào)準(zhǔn)確。唯一不足之處在于：領(lǐng)用人如果輸入不正確的領(lǐng)用數(shù)量，會(huì)造成物料盒中物料賬實(shí)不符。從人的心理方面評(píng)估，這些貨物價(jià)格較低、無回收價(jià)值，而且是員工日常的生產(chǎn)物料，如果錄入的領(lǐng)用數(shù)量不符會(huì)給自己日后的工作制造麻煩，這樣正常情況下員工都會(huì)按實(shí)際使用情況到系統(tǒng)查詢和記錄領(lǐng)用數(shù)量。與之相似的情形，社會(huì)上的無人監(jiān)管自助賣貨，出現(xiàn)的差錯(cuò)率很低也證明了這個(gè)判斷。使用前對(duì)人員做了簡單培訓(xùn)，經(jīng)過半年的實(shí)際使用驗(yàn)證，采用此無人值守庫管系統(tǒng)，幾秒內(nèi)可完成查找、登記和取料，不需要專職的物料管理人員，盤點(diǎn)賬務(wù)準(zhǔn)確率達(dá)到97.1%以上，消除了以上顧慮。整個(gè)無人值守庫管系統(tǒng)實(shí)施所用費(fèi)用只有買物料盒的幾千元錢和編制軟件的人工成本，日常維護(hù)，由一名輔助人員清理系統(tǒng)提示的超期物料，或在上料入庫時(shí)按系統(tǒng)提示，將物料裝入空置的物料盒即可。此方案實(shí)現(xiàn)了快速查找物料，自助物料領(lǐng)取和賬目錄入，既規(guī)范了維修物料管理，又提升工作效率，用較低成本滿足了無人值守庫管的要求。

5 結(jié)論與展望

此無人值守庫管的優(yōu)點(diǎn)是無須對(duì)貨物進(jìn)行標(biāo)記，只要對(duì)存放的容器進(jìn)行標(biāo)記即可，容器可循環(huán)使用。實(shí)施成本低，維護(hù)簡單，系統(tǒng)上料和查詢領(lǐng)用簡單，具有先進(jìn)先出和存放有效期控制功能，符合ISO 9000 的質(zhì)量管控要求。特別適合企業(yè)內(nèi)部人員工作中常用物料的庫存管理。缺點(diǎn)：未對(duì)錄入領(lǐng)用物料數(shù)量與實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，對(duì)領(lǐng)用人素質(zhì)有一定要求，預(yù)防惡意錄入錯(cuò)誤的領(lǐng)用數(shù)量造成系統(tǒng)賬務(wù)數(shù)量不一致。經(jīng)過實(shí)際使用，驗(yàn)證其總體效果達(dá)到了預(yù)期目的，投入較低成本的物料盒和一臺(tái)電腦，配合自主開發(fā)的庫存管理系統(tǒng)軟件即實(shí)現(xiàn)了無人值守庫管功能，管理和操作方便，差錯(cuò)率低，無須設(shè)置專職物料管理員，已在公司推廣使用，是一個(gè)有價(jià)值的無人值守管理方案。