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        淺談?shì)亯簷C(jī)安裝技術(shù)

        2021-04-21 10:10:20祝艷彬
        商品與質(zhì)量 2021年19期
        關(guān)鍵詞:壓機(jī)減速機(jī)中心線

        祝艷彬

        唐山盾石建筑工程有限責(zé)任公司 河北唐山 063000

        輥壓機(jī)是水泥生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一,輥壓機(jī)采用高壓料床粉磨原理,在生產(chǎn)過(guò)程中,大幅降低了電能消耗,并使系統(tǒng)產(chǎn)量大大提高。輥壓機(jī)的工作原理:兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥,在液壓油缸的擠壓力作用下將通過(guò)其間的物料擠壓成較密的扁平狀料片,通過(guò)兩輥間的物料在壓力區(qū)受到的輥壓力,使得顆粒狀物料被粉碎?,F(xiàn)把輥壓機(jī)的安裝技術(shù)作一下總結(jié)。

        表1 輥壓機(jī)安裝流程

        1 安裝前準(zhǔn)備

        1.1 技術(shù)交底

        輥壓機(jī)是生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,它的安裝質(zhì)量好與壞直接影響整條生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,因此在安裝前應(yīng)組織所有參加設(shè)備安裝人員進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底。主要安裝技術(shù)人員應(yīng)熟悉所有技術(shù)資料、相關(guān)圖紙,主要技術(shù)人員、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所有大件的吊裝進(jìn)行計(jì)算和核對(duì)工作。

        1.2 設(shè)備檢查

        安裝前應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),將需要預(yù)先組對(duì)的零部件提前安裝組對(duì)。

        1.3 基礎(chǔ)校驗(yàn)

        輥壓機(jī)縱向橫向中心線、地腳孔位置及尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合《水泥機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)要求。

        1.4 工具準(zhǔn)備

        根據(jù)輥壓機(jī)各安裝工序,準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)量、吊裝等工具。

        1.5 標(biāo)板制安

        依據(jù)輥壓機(jī)車(chē)間工藝中心線劃出縱、橫向中心線。以輥壓機(jī)的基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn),根據(jù)設(shè)備圖劃出減速機(jī)、電機(jī)的橫向中心線。在每個(gè)基礎(chǔ)的縱、橫中心線上埋設(shè)中心標(biāo)板,并在每個(gè)基礎(chǔ)上設(shè)置相對(duì)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)(用紅色油漆畫(huà)圈作醒目標(biāo)志)。施工中避免碰撞此標(biāo)高點(diǎn),并做好長(zhǎng)久性的數(shù)字標(biāo)記,以備安裝過(guò)程中測(cè)量檢查使用。

        2 設(shè)備安裝

        2.1 砂墩制作

        ①參照砂墩布置圖進(jìn)行基礎(chǔ)鏟麻;②砂墩配比:河砂:R42.5水泥:水=1:1:適量;③砂墩標(biāo)高參照工藝圖中標(biāo)注的尺寸進(jìn)行計(jì)算;④砂墩養(yǎng)護(hù):砂墩制作完后澆水養(yǎng)護(hù)4天。

        2.2 機(jī)架安裝

        (1)機(jī)架進(jìn)場(chǎng)及檢查。校核機(jī)架加工時(shí)的縱橫中心線,必要時(shí)劃出更準(zhǔn)確的縱橫中心線,并打上樣沖眼,樣沖眼直徑小于0.5mm(注意保護(hù)滑軌不能損傷)。

        (2)機(jī)架就位粗找正。①將機(jī)架的上、下接觸面清理干凈,地腳螺栓一般不需用油清洗,用鋼絲刷刷掉表面的氧化皮,用棉絲擦凈;②根據(jù)圖紙,以主軸承安裝螺栓孔為基準(zhǔn)在鋼底座上劃出縱、橫中心線;③用吊車(chē)將底座吊到基礎(chǔ)上,穿上地腳螺栓,使螺栓與螺栓孔基本對(duì)中。④就位后找正,利用線墜法,檢查底座中心是否在一條直線上,用水準(zhǔn)儀結(jié)合基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn),檢查機(jī)架的標(biāo)高,用框式水平儀檢查鋼底座的水平度,進(jìn)行機(jī)架的粗找。⑤基座找正用的斜墊鐵與底座的接觸面積不得少于70%,墊鐵露出機(jī)座外不得少于20mm。⑥以上所測(cè)量偏差必須滿足下表2中要求。

        表2 機(jī)架安裝后的允許誤差

        (3)地腳孔填充。將地腳孔的泥土、油污等雜物清理干凈,必要時(shí)用水清洗干凈;機(jī)架找正完畢后用混凝土將地腳孔填實(shí);二次灌漿以前將成組的墊鐵點(diǎn)焊連為一體;機(jī)架地梁找正驗(yàn)收完畢后二次澆注。

        2.3 輥組安裝

        ①兩輥?zhàn)娱g最小間隙:按圖紙要求,誤差要求≤±1mm;②兩輥?zhàn)悠叫卸取?.2mm/m;③應(yīng)該使液壓缸與活動(dòng)輥軸承座接觸緊密;④調(diào)整固定輥(軸承座與機(jī)架間加墊片)來(lái)達(dá)到平行度要求;⑤通過(guò)調(diào)整固定端墊塊來(lái)調(diào)整輥?zhàn)钚¢g隙;⑥上機(jī)架復(fù)位螺栓緊固,螺栓鎖緊扭矩達(dá)到規(guī)定值M,高強(qiáng)螺栓鎖緊;⑦按順序一圈圈擰緊,直到達(dá)到規(guī)定扭矩。

        2.4 減速機(jī)、電機(jī)安裝

        電機(jī)減速機(jī)安裝,減速機(jī)與輥?zhàn)虞S采用鎖緊套連接,對(duì)它的各項(xiàng)定位尺寸進(jìn)行精調(diào),直到達(dá)到圖紙要求尺寸為止。

        2.5 液壓系統(tǒng)安裝

        (1)安裝液壓設(shè)備時(shí),保持任何一個(gè)元件的清潔是相當(dāng)必要的,在任何情況下都不要讓外界的灰塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)或液壓缸。

        (2)安裝液壓缸時(shí)首先應(yīng)檢查活塞桿是否鎖緊在軸承最前面部分的底部,軸承最前面部分的鎖緊螺母是否有松動(dòng)(活塞桿所需的扭矩是500-700Nm),緊固鎖緊螺母的力矩是60-100Nm,按指定的力矩緊固設(shè)備很重要。

        (3)溢流閥及液壓管路安裝。首先確定液壓管的走向、接口方向和溢流閥的位置,按所確定位置和方向?qū)⒁缌鏖y安裝上。將所有的油管進(jìn)行酸化、鈍化、中和、清洗和烘干處理,然后按確定的位置及開(kāi)口方向立刻將開(kāi)口接入液壓系統(tǒng),為了避免漏油,所有的管接口要絕對(duì)干凈和緊固到位。注:液壓系統(tǒng)保持清潔是非常重要的,因?yàn)橐簤合到y(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題中的80%跟臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)有關(guān)。在溢流閥接上之前禁止接油管!安裝油站里一些相對(duì)獨(dú)立的設(shè)備,例如壓力表、流量計(jì)等等。

        把所有液壓管路的排氣孔打開(kāi)。用獨(dú)立的高壓油泵給整個(gè)系統(tǒng)加油。待油加滿后將排氣孔擰緊。

        3 結(jié)語(yǔ)

        輥壓機(jī)的各安裝環(huán)節(jié)要嚴(yán)格把控,其實(shí)際安裝精度均應(yīng)符合輥壓機(jī)圖紙、說(shuō)明書(shū)及安裝規(guī)范中的要求。安裝過(guò)程中要及時(shí)做好施工記錄及自檢、會(huì)檢工作,從而保證整個(gè)輥壓機(jī)在后續(xù)的運(yùn)行中穩(wěn)定可靠。

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