江漢鹽化工員工通過(guò)全方位安全監(jiān)管綜合平臺(tái)監(jiān)控生產(chǎn)和施工區(qū)域，杜絕安全風(fēng)險(xiǎn)。李占軍 攝

在江漢油田鹽化工食用鹽包裝現(xiàn)場(chǎng)看到，一個(gè)機(jī)器人正在靈活地使用機(jī)械臂，將流水線(xiàn)上傳遞來(lái)的袋裝食用鹽一一抓取，整齊地碼放在托盤(pán)內(nèi)，等待運(yùn)走?！斑@是江漢鹽化工新引進(jìn)的碼包機(jī)器人，結(jié)合自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)完成小包裝鹽產(chǎn)品的生產(chǎn)、封包、運(yùn)輸及堆碼工作，改傳統(tǒng)的人工包裝食用鹽為機(jī)器包裝，一條生產(chǎn)線(xiàn)由原來(lái)的14人壓減為現(xiàn)在的7人，有效節(jié)約了人工成本，提高了運(yùn)行效率?！苯瓭h油田鹽化工鹽硝運(yùn)行部食用鹽生產(chǎn)主管肖軍告訴記者。這是江漢油田鹽化工積極打造智能化工作模式、加快智能化工廠(chǎng)建設(shè)的一個(gè)縮影。

江漢油田鹽化工為了實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理和降本增效目標(biāo)，2020年以來(lái)加大信息化建設(shè)力度，積極打造智能化工作模式，加強(qiáng)安全管理和生產(chǎn)調(diào)度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，建設(shè)符合企業(yè)自身特色的智能化工廠(chǎng)，取得初步成效。

“智能眼”強(qiáng)化安全管理

在江漢鹽化生產(chǎn)區(qū)門(mén)口立著一大塊顯示屏，綠色的數(shù)據(jù)在動(dòng)態(tài)滾動(dòng)顯示。“這是我們公司于2019年10月設(shè)立的環(huán)保數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示大屏，上面顯示的數(shù)據(jù)是鹽化工廢水、廢氣排放實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)顯示為綠色，表明數(shù)據(jù)正常，紅色則數(shù)據(jù)超標(biāo)，數(shù)據(jù)是實(shí)時(shí)同步上傳到湖北省環(huán)保局和集團(tuán)公司總部。設(shè)置這塊顯示大屏是為公眾開(kāi)放我們的環(huán)保實(shí)際情況，便于接受群眾監(jiān)督?！痹摴景踩h(huán)保部主任王成說(shuō)。

為加快推進(jìn)安全領(lǐng)域數(shù)字化管理，該公司建立了一套可知、可視、可溯、可控的全方位安全監(jiān)管綜合平臺(tái)，能實(shí)現(xiàn)重大危險(xiǎn)源的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)區(qū)車(chē)輛速度的監(jiān)控、施工作業(yè)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、固定視頻監(jiān)控。通過(guò)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)，各級(jí)管理部門(mén)能夠隨時(shí)掌握重大危險(xiǎn)源的在線(xiàn)實(shí)時(shí)視頻和重要參數(shù)，提高了處理突發(fā)事件的效率，使生產(chǎn)區(qū)車(chē)輛行駛速度得到有效控制，保障生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的交通安全。糾正施工現(xiàn)場(chǎng)違章行為，保障施工作業(yè)安全。

“安全監(jiān)管綜合平臺(tái)深化應(yīng)用收效顯著。一是縮短員工進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所的時(shí)間，保證員工職業(yè)健康；二是強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)控，及時(shí)處置異常事件；三是加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的安全監(jiān)管，通過(guò)安全監(jiān)管綜合平臺(tái)實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，落實(shí)安全技術(shù)管控措施?！苯瓭h鹽化工安全環(huán)保部主管李曉波說(shuō)。

“智能腦”加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度

自2020年4月開(kāi)始，江漢鹽化工開(kāi)始實(shí)施生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)升級(jí)改造，通過(guò)智能化手段努力實(shí)現(xiàn)對(duì)全公司生產(chǎn)全過(guò)程的統(tǒng)一監(jiān)控和調(diào)度指揮，提高應(yīng)急指揮能力，提升生產(chǎn)管理效率和水平。

“這是2020年6月經(jīng)整合升級(jí)后投入使用的生產(chǎn)運(yùn)行指揮平臺(tái)，在大屏幕上可以監(jiān)控到生產(chǎn)區(qū)域道路運(yùn)行、生產(chǎn)運(yùn)行部現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行、各中控室人員工作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢工作情況，大屏幕同時(shí)展示當(dāng)日煤電消耗、各生產(chǎn)裝置開(kāi)停車(chē)、生產(chǎn)產(chǎn)量、產(chǎn)品庫(kù)存、產(chǎn)品銷(xiāo)售、外圍園區(qū)生產(chǎn)等數(shù)據(jù)。通過(guò)這些我們可以實(shí)時(shí)掌控鹽化工生產(chǎn)狀況，提高了生產(chǎn)調(diào)度及應(yīng)急指揮能力?！鄙a(chǎn)運(yùn)行部副主任鄧崇江在生產(chǎn)運(yùn)行指揮平臺(tái)大屏幕旁介紹。

“下一步我們將建設(shè)公司生產(chǎn)中控中心、企業(yè)級(jí)集中生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)指揮中心，整合集成MES系統(tǒng)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、LIMS系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、智能巡檢、移動(dòng)安全作業(yè)等模塊功能，利用大屏幕系統(tǒng)和先進(jìn)的視頻會(huì)議技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)各類(lèi)生產(chǎn)相關(guān)信息的集中管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控、綜合分析，為生產(chǎn)調(diào)度業(yè)務(wù)提供一個(gè)立體、直觀(guān)、集中、迅捷的調(diào)度指揮平臺(tái)，為企業(yè)打造業(yè)務(wù)協(xié)同的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)?！苯瓭h鹽化工信息化負(fù)責(zé)人李東告訴記者。

“智能鼻”提升產(chǎn)品質(zhì)量

在該公司質(zhì)檢部漂粉精分析室，一名工作人員正在給剛從現(xiàn)場(chǎng)成品漂粉精抽取的一個(gè)樣本做分析化驗(yàn)，分析后她將數(shù)據(jù)記錄輸入電腦中，數(shù)據(jù)提交審核后電腦自動(dòng)生成產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。

“這個(gè)系統(tǒng)叫實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)LIMS系統(tǒng)，2019年12月試運(yùn)行，2020年10月剛通過(guò)企業(yè)驗(yàn)收投入使用。實(shí)現(xiàn)了分析流程標(biāo)準(zhǔn)化管理；分析數(shù)據(jù)應(yīng)用提供各種分析報(bào)告單、原始記錄單、合格率統(tǒng)計(jì)、工時(shí)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、分析臺(tái)賬等；實(shí)現(xiàn)分析數(shù)據(jù)的分類(lèi)實(shí)時(shí)查詢(xún)，建設(shè)從原料、中間控制到產(chǎn)品的數(shù)據(jù)查詢(xún)共享平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管理的可追溯性；提高化驗(yàn)室自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析儀器的接入，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的無(wú)紙化傳遞，降低分析數(shù)據(jù)的出錯(cuò)率，提高人員工作效率，提升了實(shí)驗(yàn)室的管理水平?！苯瓭h鹽化工質(zhì)檢部主任鄭鳳和告訴筆者。

LIMS系統(tǒng)覆蓋了江漢鹽化工技術(shù)質(zhì)量部、質(zhì)檢部、采鹵運(yùn)行部、鹽硝運(yùn)行部、氯堿運(yùn)行部、漂粉精運(yùn)行部、強(qiáng)氯精事業(yè)部、日化品運(yùn)行部等生產(chǎn)裝置及相關(guān)部門(mén)，涉及原料產(chǎn)品元素分析、組成分析、結(jié)構(gòu)分析、計(jì)量器具檢定等分析領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了分析數(shù)據(jù)管理、輔助管理、分析業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)展示及應(yīng)用、報(bào)表報(bào)告、儀器連接與系統(tǒng)集成、移動(dòng)應(yīng)用、系統(tǒng)安全加固等功能。