魏英豪 王晴 蔣干
(蘇州長(zhǎng)風(fēng)航空電子有限公司軍品研究所 江蘇省蘇州市 215151)
某型號(hào)配裝的滑油溫度采集系統(tǒng)是根據(jù)同類溫度采集裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),由于溫度測(cè)量精度的進(jìn)一步提高,對(duì)原有溫度采集電路進(jìn)行了硬件和軟件的改進(jìn)設(shè)計(jì),提高了溫度采集精度,能夠契合于如今對(duì)飛機(jī)儀表類采集精度日益增高的要求,對(duì)于同類產(chǎn)品中數(shù)據(jù)采集精度的提高具有重要借鑒意義。
飛機(jī)溫度測(cè)量系統(tǒng)常用溫度傳感器有熱電偶溫度傳感器、鉑電阻溫度傳感器等??紤]到飛機(jī)滑油溫度范圍一般在-50℃~210℃,在此溫度范圍內(nèi)熱電偶電勢(shì)較小,熱敏電阻的非線性較大影響測(cè)溫范圍,非線性補(bǔ)償較復(fù)雜,因此本方法采用PT1000 鉑電阻溫度傳感器,鉑電阻溫度傳感器精度高且無(wú)需冷端補(bǔ)償,在-50℃~300℃溫度范圍內(nèi)非線性較小。
鉑電阻Pt100 是指鉑電阻在0℃時(shí)的電阻值等于1000Ω,選用A 級(jí)精度鉑電阻,允許誤差
公式(1)中:
t——溫度值(℃)
鉑電阻為電阻原件,當(dāng)有電流通過(guò)時(shí),電阻本身會(huì)發(fā)熱,因此產(chǎn)生自然誤差,自然誤差取決于電阻原件的電能輸入和自然系數(shù)。
鉑電阻電阻值隨溫度變化的函數(shù)表達(dá)式為:
對(duì)于-50℃~0℃的溫度范圍,溫度與電阻值的關(guān)系如公式(2):
對(duì)于0℃~300℃的溫度范圍,溫度與電阻值的關(guān)系如公式(3):
在公式(2)和公式(3)中:
t——溫度,單位℃;
Rt——t 溫度時(shí)鉑電阻的電阻值;
R0——0℃時(shí)鉑電阻的電阻值;
A——常數(shù),其值為3.9083×10-3,℃-1;
B——常數(shù),其值為-5.775×10-7,℃-2;
C——常數(shù),其值為-4.183×10-12,℃-4。
溫度采集電路主要由恒流源電路、電阻測(cè)量回路、濾波電路、信號(hào)放大電路及模數(shù)轉(zhuǎn)換電路組成。信號(hào)處理電路實(shí)現(xiàn)硬件濾波、斷路檢測(cè)、以及經(jīng)典和雷電防護(hù)等功能。原理框圖見圖1。
圖1:溫度采集電路原理框圖
考慮到PT1000 溫度傳感器在飛機(jī)上安裝位置距離溫度采集盒較遠(yuǎn),需要用較長(zhǎng)電纜連接,因此電纜電阻會(huì)導(dǎo)致采集的電阻值虛高,導(dǎo)致采集溫度比實(shí)際溫度偏高。因此本文設(shè)計(jì)了電阻測(cè)量回路用于補(bǔ)償電纜電阻對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的影響,具體原理見圖2。
圖2:電阻測(cè)量電路原理框圖
(1)該測(cè)量回路中有恒流源輸入I;
(2)RTD 為所需要測(cè)量的鉑電阻,設(shè)RTD 鉑電阻電壓為VR;
(3)RW1、RW2、RW3 為鉑電阻傳感器到標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)程接口單元的線路等效電阻,由于線路長(zhǎng)度一致,RW1=RW2=RW3,設(shè)三段線路電壓分別為VW1、VW2、VW3;
(4)設(shè)運(yùn)算放大器U1 反向輸入端電壓為V-,同向輸入端為V+,輸出端電壓為Vout。
根據(jù)測(cè)量回路,可得:
由于V-= V+=VR+VW3,且R1=R2可得:
由于該測(cè)量回路輸入為恒流源,測(cè)得運(yùn)算放大器輸出端電壓Vout,即得到VR電壓并換算得到RTD 電阻值,對(duì)該電阻值進(jìn)一步處理即可得到熱電阻溫度。
PT1000 傳感器信號(hào)采集電路使用高精度低功耗運(yùn)算放大器構(gòu)建激勵(lì)電路和比例放大電路,激勵(lì)電路通過(guò)輸出恒流源信號(hào)將輸入的電阻量信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流電壓信號(hào)。
源端輸入阻值范圍:700Ω~2800Ω,對(duì)應(yīng)輸出電壓為0.7V~2.8V,當(dāng)源端輸入電阻為500Ω~3000Ω 時(shí),對(duì)應(yīng)輸出電壓為0.5V~3V,此時(shí)當(dāng)采集到的電壓小于0.5V 或大于3V 進(jìn)行報(bào)警。
輸入信號(hào)經(jīng)接口保護(hù)電路、RC 低通濾波電路、比例放大處理電路后給A/D 電路。使用TVS 管進(jìn)行雷電防護(hù)、靜電防護(hù),RC低通濾波電路選用電阻R10K、電容C5.3nF,截止頻率為3KHZ。運(yùn)放配置電阻均選用高精度B 級(jí)器件(精度0.1%),降低增益誤差,符合設(shè)計(jì)要求。
軟件周期訪問(wèn)CPU內(nèi)的1個(gè)A/D通道,依次采樣進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,獲取外部模擬量,包括1 路電壓模擬量信號(hào)。軟件將采集到的模擬量根據(jù)信號(hào)特性進(jìn)行對(duì)應(yīng)的平滑操作,去除信號(hào)干擾后,計(jì)算得到對(duì)應(yīng)的溫度、電壓信號(hào)。模擬量采集處理功能包含模擬量采集模塊、模擬量平滑模塊和模擬量計(jì)算模塊。每個(gè)模擬量信號(hào)根據(jù)信號(hào)范圍,進(jìn)行數(shù)據(jù)有效性判斷,超邊界范圍時(shí),報(bào)相應(yīng)的信號(hào)無(wú)效,軟件處理算法流程圖見圖3。
為驗(yàn)證采取軟硬件優(yōu)化改進(jìn)后的溫度采集電路的采集精度,本文通過(guò)等效試驗(yàn)來(lái)考察鉑電阻測(cè)溫系統(tǒng)的測(cè)量穩(wěn)定性和測(cè)量精度。將PT100 溫度傳感器放置于高精度溫箱中進(jìn)行試驗(yàn),記錄溫度變化過(guò)程中溫箱實(shí)際溫度和測(cè)量溫度,根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)得到了兩者的誤差,試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。
表1:實(shí)際溫度和測(cè)量溫度數(shù)據(jù)記錄
利用最小二乘法(見圖4)得到溫度采集電路中實(shí)際溫度與測(cè)量溫度的擬合直線:
圖3:基于平滑濾波的模擬量采集算法流程圖
圖4:基于最小二乘法的鉑電阻溫度傳感器誤差計(jì)算方法
誤差計(jì)算公式:
由公式7 可知,當(dāng)T實(shí)際=210℃,得到誤差最大值,此時(shí)△max=0.4229℃。
從試驗(yàn)結(jié)果看,改進(jìn)后的溫度采集系統(tǒng)具有較好的精確性,誤差在±0.5℃范圍內(nèi)。
本文在分析飛機(jī)滑油溫度測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量誤差的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)采集電路的硬件和軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)提高滑油溫度采集的精度。該設(shè)計(jì)同樣適用于其他型號(hào)同類產(chǎn)品的溫度測(cè)量精度的提升,僅通過(guò)簡(jiǎn)單軟、硬件的更改即可推廣到其它航空產(chǎn)品的數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)中去,這對(duì)軍品老產(chǎn)品的更新?lián)Q代、縮短新產(chǎn)品研制周期、降低研制費(fèi)、產(chǎn)品系列化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)有著深遠(yuǎn)的影響。