芮 強 唐 毅

（貴州中煙工業(yè)有限責任公司貴陽卷煙廠，貴州 貴陽 550009）

煙草行業(yè)一直以來都是我國的重點納稅產(chǎn)業(yè)，卷煙作為特殊的消費品具備非常明顯的特殊性，煙氣屬于滿足消費者器官需求的重要產(chǎn)品，一旦品牌明確之后，企業(yè)應(yīng)當保持其基本的風格穩(wěn)定性以及均值特性。卷煙在生產(chǎn)過程中存在著比較突出的復(fù)雜性特征，因為卷煙的生產(chǎn)環(huán)節(jié)非常多，其中不同環(huán)節(jié)均會直接影響卷煙的產(chǎn)品質(zhì)量以及消耗量，所以做好不同工藝流程的質(zhì)量控制顯得非常重要。目前來看，卷煙的制絲工藝主要涉及制絲、卷接以及包裝三個核心環(huán)節(jié)，其對于卷煙生產(chǎn)過程存在著非常重要且直接的影響，其可以有效提升卷煙的品質(zhì)并實現(xiàn)成本的控制以及焦油危害的控制。對此，探討卷煙制絲工藝質(zhì)量控制的要點具備顯著實踐性價值。

1 質(zhì)量控制影響因素

因為在生產(chǎn)期間的經(jīng)驗參數(shù)以及廠家提供的參數(shù)之間存在比較大的差異，在具體執(zhí)行期間存在比較多的障礙以及難度，參數(shù)的設(shè)置存在混亂性表現(xiàn)。為了盡可能減少過程波動風險，需要有意識強化制絲期間的過程性控制，需要盡可能穩(wěn)定卷煙的評吸質(zhì)量可靠性。目前來看，在卷煙制絲工藝期間存在著許多不可控、不可避免地制絲工藝質(zhì)量影響因素，其主要在于：1）流量。卷煙制絲過程物料流量應(yīng)當保持穩(wěn)定且均勻，其可能會直接影響加濕、加溫、干燥一家加香料期間的均勻度。對此，在卷煙制絲期間流量應(yīng)當保持均衡[1]；2）水分。致絲過程會反復(fù)地加水、加溫以及脫水干燥，在卷煙制作過程中對于水分的控制非常重要并且非常困難。水分不僅會直接影響煙葉的光澤、顏色以及填充力等多指標，同時也會直接影響卷煙制絲的質(zhì)量水平。在卷煙生產(chǎn)期間為了更好地控制，需要隨時做好對水分狀況的綜合分析，基于加料回溯以及葉絲回溯、混烘絲、流化床以及水洗梗等多種途徑，同時也可以借助設(shè)置非接觸型紅外水分儀器的方式處理，應(yīng)用輸出與水分比例的標準信號控制為核心，基于這一信號代為記錄，實現(xiàn)對設(shè)施輸入的調(diào)節(jié)，并在生產(chǎn)現(xiàn)場直接顯示。為了更好地保障水分的穩(wěn)定性，需要在生產(chǎn)期間定時進行校核與控制。

2 卷煙制絲工藝質(zhì)量控制的要點

2.1 切片回溯工藝

傳統(tǒng)的真空回溯法主要是應(yīng)用間歇式的生產(chǎn)加工技術(shù)方式，這一種生產(chǎn)工藝技術(shù)方式不僅存在比較高的時間成本，同時廢品率也相對較高[2]。在1979年時，英國迪更森公司研制了直接滾筒回溯法，這一種工藝技術(shù)具備連續(xù)性、產(chǎn)量高以及工藝流程簡單等技術(shù)優(yōu)勢，其可以有效替代傳統(tǒng)真空回溯法，這也是目前常用的卷煙生產(chǎn)技術(shù)方式，其屬于業(yè)內(nèi)卷煙回溯工藝技術(shù)標準。因為解包機本身的操作簡單、自動化程度高以及運行穩(wěn)定可靠等技術(shù)特征，所以一般在生產(chǎn)中可以應(yīng)用直接回溯筒工藝方式和解包切片設(shè)備結(jié)合方式進行生產(chǎn)，屬于大多數(shù)煙草生產(chǎn)的主要模式。

2.2 制絲加工工藝

卷煙精細化的生產(chǎn)技術(shù)方式屬于煙草行業(yè)的研究重點，一般情況下消費者是借助卷煙生產(chǎn)期間的煙氣而決定消費，煙氣當中的香味物質(zhì)屬于吸引消費者的重要途徑[3]。對此，在生產(chǎn)期間需要盡可能保障制絲加工期間的加料精度以及穩(wěn)定性。加料工序?qū)儆谥平z生產(chǎn)期間非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其可以達到調(diào)味、增香、保濕、防霉以及助燃等多種功能。從以往經(jīng)驗來看，加料均勻性一般是應(yīng)用肝管評吸以及設(shè)備流量控制為主，但是這一些方式很大程度依賴于經(jīng)驗，很難以量化的方式進行判斷，同時也無法以客觀的方式進行均勻性評價。當前大多數(shù)企業(yè)不能都進行了嘗試，并嘗試從理論層面上進行計算與推導。下面以乙基麥芽酚為例構(gòu)建一套高回收率以及可重復(fù)性的檢測技術(shù)方式，其應(yīng)用量化加料均勻性進行評價，同時基于準確性評價以及控制加料工序過程為主，測定加料均勻性的檢測指標，從而獲得理想的工藝參數(shù)，促使加料過程達到調(diào)味、增香、防霉以及助燃等效果。

2.3 在線膨脹紅絲工藝

煙草膨脹工藝屬于煙草制造過程中非常重要的環(huán)節(jié)，其不僅直接影響著生產(chǎn)成本，同時還會對后續(xù)的工藝形成直接影響。近些年隨著煙草膨脹工藝技術(shù)以及設(shè)備方面的持續(xù)研究，獲得了許多的研究成效。氣流干燥屬于一個連續(xù)性、高效率固體流量的干燥方式，同時也被稱為瞬間干燥技術(shù)，其主要是促使加熱介質(zhì)以及待干燥的固體材料之間直接接觸。這一種技術(shù)方式直接摒棄了傳統(tǒng)烘絲機的缺陷與不足，傳統(tǒng)的烘絲技術(shù)方式很容易導致卷煙空頭，同時因為煙絲不均勻、較長時間翻滾等表現(xiàn)，很容易導致煙絲發(fā)生變短與破碎的表現(xiàn)。當前國內(nèi)煙草行業(yè)應(yīng)用的氣流干燥設(shè)備主要是以在線膨脹烘絲機為主，這一種工藝技術(shù)方式可以有效提升葉絲在填充時的均勻性，同時可以有效降低焦油量并改善卷煙在然吸方面的指標，可以更好地提高卷煙的生產(chǎn)質(zhì)量水平。

2.4 梗絲處理工藝

梗絲屬于輔助性煙絲在卷煙制造方面具備廣泛性應(yīng)用，針對梗絲實行科學有效的加料處理可以有效的降低生產(chǎn)期間的焦油量以及成本。伴隨著不同類型梗絲加工新技術(shù)的出現(xiàn)，促使廣大煙草企業(yè)獲得了更加廣泛的選擇空間。流化床的梗絲加濕技術(shù)方式具備小體積、結(jié)構(gòu)簡單以及加溫時效果較好、膨脹效果較好等技術(shù)優(yōu)勢，被許多煙草企業(yè)所應(yīng)用，同時也是重要的標準技術(shù)。在梗絲處理期間，可以引入類似煙葉分級的技術(shù)處理方式，其可以將梗絲以不同分類方式處理，例如云貴梗需要精細分類處理，福建梗具備高含糖量以及不易儲存的特征。

2.5 環(huán)境的影響

煙草本身的結(jié)構(gòu)決定了溫濕度對于填充值的影響，這一種影響很大程度體現(xiàn)在煙草生產(chǎn)期間的內(nèi)在質(zhì)量以及物理性指標。煙草醇化期間也會因為環(huán)境因素而遭受影響。與此同時，溫濕度的變化很大程度體現(xiàn)在天氣環(huán)境方面，這也是影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的重要因素，可能會導致部分工藝指標發(fā)生波動，同時也會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量控制效果。對此，在生產(chǎn)期間需要每年做好對環(huán)境情況的評價，針對產(chǎn)品質(zhì)量下滑的時間段做好多方面因素的綜合分析，尤其是考慮環(huán)境因素對于生產(chǎn)結(jié)果的影響。同時基于環(huán)境因素的影響針對性調(diào)整設(shè)備以及工藝技術(shù)，提高整體生產(chǎn)技術(shù)水平。一般情況下，對于環(huán)境方面的控制主要在于溫度的測量取樣以及提升溫度調(diào)節(jié)速度為主，基于烘絲機設(shè)備的溫度進行嚴格的控制，盡可能減少加熱媒介的外界影響，同時在這一系統(tǒng)上結(jié)合應(yīng)用自力式的穩(wěn)壓器，提高整個系統(tǒng)的生產(chǎn)水平。

3 結(jié)語

綜上所述，卷煙制絲工藝屬于典型的流水線式生產(chǎn)模式，其具備比較強的相關(guān)性特征。針對卷煙制絲工藝而言，其質(zhì)量控制的關(guān)鍵點在于其屬于一個有機整體，系統(tǒng)性與關(guān)聯(lián)性的研究非常重要，不同環(huán)節(jié)均會直接影響卷煙制絲的最終質(zhì)量。對此，需要基于過程性、全程行的控制思路，基于動態(tài)化實現(xiàn)對卷煙制絲的質(zhì)量控制，針對質(zhì)量控制關(guān)鍵點的研究保持高度關(guān)注，促使其成本得到有效控制并發(fā)揮最大化的經(jīng)濟效益，促使煙草生產(chǎn)保持高質(zhì)量、高效益，推動煙草行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。