張雪妍 張 森
(洛陽金輝道路養(yǎng)護(hù)有限公司,河南 洛陽 471000)
瀝青路面因遭受露天環(huán)境中暴曬、風(fēng)刮、雨澆、凍融以及交通流動載荷作用,經(jīng)過一段時期使用后,會出現(xiàn)裂隙、松動、耐久性降低等現(xiàn)象。乳化瀝青稀漿封層是一種優(yōu)秀的保護(hù)層,能在一定程度上延長路面的使用壽命,處理后的路面具有防水、防滑和耐久性提高等特點。瀝青路面在破壞未進(jìn)一步發(fā)展前若采用乳化瀝青稀漿封層進(jìn)行處理,將會煥然一新。采用合適級配的砂石料作為骨料,將乳化瀝青作為結(jié)合料,按需加入定量的水泥、礦粉、粉煤灰、添加劑后與水按一定比例進(jìn)行拌和,具有一定流態(tài)的混合料稱作乳化瀝青稀漿封層混合料。通過稀漿封層機械將該混合料連續(xù)均勻地攤鋪在待施路面上形成的瀝青表面薄層,用來作為路面的磨耗層或保護(hù)層。乳化瀝青稀漿封層混合料在水分蒸發(fā)后硬化成型,外觀與常規(guī)細(xì)集料瀝青面層相類似,是一種瀝青路面養(yǎng)護(hù)用新材料、新工藝和新結(jié)構(gòu)。主要特點如下:第一,防水:因骨料粒徑較細(xì)且具有級配,成型后的乳化瀝青稀漿混合料能夠穩(wěn)固地粘附于路面上,形成密實表層,防止路表水分下滲基層。第二,防滑:乳化瀝青稀漿混合料級配中的粗料分布均勻且攤鋪層較薄,如若瀝青的用量適宜,將不會出現(xiàn)泛油現(xiàn)象,路面因而具有良好的粗糙度,摩擦系數(shù)有所增加,抗滑性能良好。第三,耐磨:乳化瀝青因含有陽離子,對酸堿性骨料均具有良好的粘附能力,稀漿混合料可選用堅實礦料,可獲得很好的耐磨性,以延長路面使用壽命。第四,平整:為改善路面的平整度,對由于存在路面松散脫落或細(xì)小裂縫造成的路面不平,可采用乳化瀝青稀漿封層來處理;乳化瀝青稀漿混合料拌和后呈現(xiàn)稀漿狀態(tài),且具有較多水分,流動性良好,能起到較好的填充調(diào)平作用。第五,價廉:該工藝在常溫下進(jìn)行施工,不必加熱,與熱料攤鋪方法相比,施工速度快、經(jīng)濟性好,在一定程度上可以節(jié)省人力、物力、財力。
某公路工程路面寬10.6m,通車運營多年,因長期荷載過大而出現(xiàn)料粒脫落、縱向裂縫和網(wǎng)裂等病害,并出現(xiàn)局部坑槽,為避免病害擴展,對其進(jìn)行病害處理,以改善其性能。病害處理采用稀漿封層罩面技術(shù),簡單處理原瀝青混凝土面層后,于基層處噴灑黏層油,再鋪裝瀝青混凝土聯(lián)結(jié)層,經(jīng)碾壓后鋪稀漿封層。稀漿封層厚度為1cm,并在原瀝青混凝土層加瀝青15mm,使其同稀漿封層構(gòu)成罩面系統(tǒng),強化其與罩面層聯(lián)結(jié),以加強路面強度。稀漿封層則為表面層,可增強路面的抗磨性和抗滑性,并具有良好的密水性,以防路面水下滲。
1)施工準(zhǔn)備。施工前應(yīng)充分做好各項準(zhǔn)備工作,建立工程項目部,明確各項規(guī)章制度,落實各項施工責(zé)任。詳細(xì)研究施工方案以及在施工過程中需要的施工設(shè)備,如:裝載機、灑布車、壓路機、瀝青運輸車等。施工人員還應(yīng)將各類機械設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試,使其處于良好的工作狀態(tài)。根據(jù)施工需求將乳液、填料、骨料、添加劑、水等各種施工材料用量進(jìn)行配比,確定封層機的供給量標(biāo)準(zhǔn),待標(biāo)準(zhǔn)確定后施工人員不能擅自進(jìn)行改動。此外,施工單位還要對乳化瀝青、填料以及添加劑等材料根據(jù)施工要求提前采購,并進(jìn)行實驗室配比,保證混合料配比符合施工標(biāo)準(zhǔn)。待一切準(zhǔn)備就緒后,應(yīng)在施工路段臨時建立堆料場,安置所需用料與機械設(shè)備。在供應(yīng)生產(chǎn)用水時,要尋找優(yōu)質(zhì)的飲用水源,防止含有雜質(zhì)的水影響施工。施工中要明確各項施工工序的負(fù)責(zé)人,嚴(yán)格把控施工質(zhì)量。
2)路面處理。在長期的施工過程中,公路路面積有大量的灰塵,而且還可能出現(xiàn)雜物的堆積現(xiàn)象,由于稀漿封層施工對原材料的要求較高,如果路面的灰塵過多,將會混入乳化瀝青和集料中,對封層工藝的施工造成不良影響,因此,施工前要徹底清掃路面,將影響施工的雜物清理出施工現(xiàn)場,為封層施工提供良好的施工環(huán)境。為了達(dá)到徹底清掃的目的,施工單位可以采用風(fēng)力滅火機和高壓水槍對路面進(jìn)行沖洗,從而提高稀漿封層混合料的黏附力。
3)標(biāo)劃引導(dǎo)線。路面徹底清掃完成后,要標(biāo)劃引導(dǎo)線。引導(dǎo)線是稀漿封層施工中的指引標(biāo)識,整個施工范圍和施工的距離都要用引導(dǎo)線標(biāo)劃出來。施工單位在標(biāo)劃引導(dǎo)線時要根據(jù)封層的路幅距離進(jìn)行準(zhǔn)確的測量,隨時調(diào)整標(biāo)劃寬度。由于半幅的施工方式存在一定的弊端,對整個路幅寬度的測量不全面,因此,在引導(dǎo)線標(biāo)劃的過程中,盡量不要采用半幅的施工方式。應(yīng)盡可能按照路幅的原本寬度劃出引導(dǎo)線,最大程度地保證鋪副順直和接副平順。
4)攤鋪施工。攤鋪前應(yīng)依照施工設(shè)計方案調(diào)整攤鋪厚度,根據(jù)室內(nèi)試驗配比數(shù)據(jù)對施工原材料進(jìn)行調(diào)配,待稀漿混合料攪拌均勻后才能進(jìn)行攤鋪。同時,控制好稀漿混合料在攪拌機內(nèi)的攪拌時間,確保乳化瀝青溫度≤70℃,一旦溫度超過70℃就會使乳化瀝青出現(xiàn)破乳情況,繼而影響攤鋪質(zhì)量。攤鋪過程中應(yīng)實時查看稀漿混合料實際應(yīng)用情況,并根據(jù)實際情況調(diào)整水量數(shù)值,保證稀漿混合料的濃稠度符合施工標(biāo)準(zhǔn)。同時,應(yīng)保證攤鋪機勻速行駛,且攤鋪機速度應(yīng)根據(jù)稀漿混合料的攪拌量進(jìn)行確定,其速度可以控制在10~30m/min以內(nèi)。攤鋪施工結(jié)束后應(yīng)檢測施工質(zhì)量,并派人立刻清潔攤鋪車,保證施工過程不會污染周邊環(huán)境。如果施工中所用的礦料含有大量水分,要對攤鋪車參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,待混合料配比參數(shù)符合施工設(shè)計要求后,才能進(jìn)行攤鋪施工。此外,為了保證攤鋪均勻,應(yīng)先調(diào)整攤鋪箱厚度,然后根據(jù)設(shè)計要求對混合料進(jìn)行充分的攪拌,使材料充分融合。攪拌過程中要密切觀察漿體的整體狀況,根據(jù)漿液的情況,按照標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)添加水,使?jié){液保證合適的稠度。攤鋪施工過程中,施工單位要隨時檢查,一旦出現(xiàn)路面不平整現(xiàn)象要及時停工進(jìn)行調(diào)整,對路面過厚或過薄處進(jìn)行及時的修補或抹平,確保路面過渡段的自然、流暢,保證路面攤鋪的良好平整度。攤鋪結(jié)束后,質(zhì)檢人員應(yīng)檢測工程質(zhì)量。對攤鋪機無法施工的部分,需要采用人工的方式進(jìn)行找平處理,保證混合料厚度符合施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。同時,保證縱橫接縫位置平整,無凸出或凹陷等施工問題。
5)碾壓施工。碾壓的施工質(zhì)量對行車舒適度和路面的防滑耐磨性都有直接影響。碾壓的最佳時間為稀漿混合料初凝時,此時進(jìn)行碾壓既能夠保證堅硬度,還不容易發(fā)生變形。壓路機是碾壓施工中的主要工具,因此,壓路機的選擇非常重要。采用輪胎壓路機進(jìn)行碾壓時,從路面的中央位置開始進(jìn)行碾壓,碾壓的方向為由中心位置向外側(cè)進(jìn)行拓展,碾壓速度調(diào)整為5~8㎞/h。為了保證碾壓的均勻性,通常要進(jìn)行初壓、復(fù)壓和終壓,每次碾壓都是在上一次的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整,以保證碾壓施工質(zhì)量。
6)養(yǎng)護(hù)施工。為了保證稀漿封層工藝在公路路面封層的施工質(zhì)量,后期養(yǎng)護(hù)工作十分重要。提高后期養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量不僅能夠使公路在投入運行后路面更加堅固耐磨,還能夠提高公路的整體施工質(zhì)量,有效延長公路的使用壽命。因此,施工單位要重視養(yǎng)護(hù)工藝,采取有效措施提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。稀漿凝固成型期間,施工單位應(yīng)派施工人員保護(hù)施工現(xiàn)場,禁止車輛通行,直到符合國家標(biāo)準(zhǔn)后再開放交通。
綜上所述,預(yù)防性養(yǎng)護(hù)是抑制早期病害進(jìn)一步發(fā)展的主要措施,可及時、有效的防止路面結(jié)構(gòu)性破壞,改善路面使用性能。稀漿封層作為公路預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的重要方式,可以有效阻止病害發(fā)展,改善路面使用性能,延長道路使用壽命。因此,開展公路養(yǎng)護(hù)稀漿封層技術(shù)研究具有重要意義和應(yīng)用價值。