李 季 張旻鳴

（中國電子科技集團公司第三十二研究所，上海 200000）

1 引言

近年來，主流高端制程7nm以下的芯片的全面斷供，國內(nèi)電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈再一次近距離的感受到了進口元器件停產(chǎn)斷檔、出口限制與禁運、存在安全隱患、假冒偽劣以及篩選測試困難等帶來的隱患和問題。

元器件的選擇和使用歷來是整機、設(shè)備、系統(tǒng)設(shè)計和制造的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，建立完善的元器件選用、采購及管理機制，提高元器件的選用水平不僅能提高整機的性能與可靠性，也可以最大程度實現(xiàn)自主可控，保障產(chǎn)品延續(xù)生產(chǎn)和迭代。本文通過分析國產(chǎn)化元器件替代選用和采購過程中遇到的各種風(fēng)險，推薦有效的可行性方案和控制手段，為元器件國產(chǎn)化推進提供參考。

2 怎樣看待元器件國產(chǎn)化替代

做國產(chǎn)化替代，不能僅靠簡單的愛國情懷，要基于實用目的來進行。任正非反復(fù)強調(diào)，不要標榜買華為的產(chǎn)品就是愛國，而要強調(diào)產(chǎn)品的品質(zhì)和性價比。因此，在選擇國產(chǎn)元器件時，不要讓供應(yīng)商談愛國情懷，而要讓他們用產(chǎn)品的質(zhì)量和性價比來爭取訂單。

國產(chǎn)化元器件尤其是高端半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展要靠合適的、鼓勵做實業(yè)的社會環(huán)境。在全球化倒退的情況下，中國的半導(dǎo)體行業(yè)要全面崛起，可能還需要一、兩代人的共同努力。在做國產(chǎn)化替代之前，企業(yè)還需要評估本公司的產(chǎn)品特性。若產(chǎn)品涉及人身安全及健康或是軍工、航天等高可靠要求的行業(yè)元器件的性能必須要最可靠。

3 國產(chǎn)化替代的可行性分析

在準備進行國產(chǎn)化替代之前，要認清一個現(xiàn)實：在技術(shù)含量較高的半導(dǎo)體元器件中，國產(chǎn)元器件與進口元器件之間仍存在較大的差距，甚至在某些領(lǐng)域中，國產(chǎn)元器件還無法滿足批量應(yīng)用的需求?；谝陨线@個認識，企業(yè)高層要對國產(chǎn)化替代之后，可能會出現(xiàn)的質(zhì)量風(fēng)險做好技術(shù)防控和供應(yīng)鏈準備。此外，企業(yè)高層還要評估客戶對質(zhì)量問題的容忍度和容錯成本。

實際上，很多國產(chǎn)元器件面臨的最大問題是沒有經(jīng)過市場檢驗和大批量的應(yīng)用，只有在市場中錘煉，在出現(xiàn)問題時不斷改進，才能將質(zhì)量做到能與國際大牌媲美的地步。最關(guān)鍵的是要分析出客戶對產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題后的容忍度和相應(yīng)的質(zhì)量成本，再根據(jù)自己的市場地位，分析同行的情況來綜合處理。

4 如何控制替代過程中的風(fēng)險成本

1）解決認識誤區(qū)問題。成本問題造成的風(fēng)險一定不可被忽視，不少企業(yè)的研發(fā)管理人員對進口元器件和國產(chǎn)化元器件的成本構(gòu)成差異并不了解，進口元器件除了研發(fā)、專利、材料、品牌溢價、進口關(guān)稅等費用以外更多的投入在于銷售渠道和各級代理商中間利潤的供應(yīng)鏈成本，而國產(chǎn)元器件受制于供應(yīng)規(guī)模和產(chǎn)能問題等因素下，其設(shè)備投入、測試驗證、售后服務(wù)都會占據(jù)更大的比例，對于產(chǎn)能相對較低的廠商而言原材料成本也很難被攤薄，這些都是增加國產(chǎn)化元器件成本的主要因素。

2）解決制度建設(shè)問題。有效的建立一套互相監(jiān)督、互為制約的管控制度體系是很有必要的。每家企業(yè)對元器件的引進或后續(xù)質(zhì)量問題的處理，都有相關(guān)的制約部門，比如紀監(jiān)、質(zhì)量、售后、銷售、生產(chǎn)、甚至研發(fā)部門基于此建立選用管控制度，明確各部門和成員的分工職責(zé)，明確元器件選用和審批原則。核心制約部門（或特定專家組形成的虛擬組織）與選型把控部門形成相互制約、相互牽制的作用。

3）解決質(zhì)量管控問題。質(zhì)量問題必須管控在前端，以往許多企業(yè)在質(zhì)量管控方面常常滯后。設(shè)計時不考慮維修、保養(yǎng)的問題，產(chǎn)品出了問題又不去查設(shè)計缺陷而是去追究配件兼容性和元器件失效率的問題，這是很多公司容易犯的通病。因此在選用國產(chǎn)化元器件進行替代時更容易走入這個誤區(qū)，放棄元器件質(zhì)量失效率相關(guān)KPI指標考核，建立真正有效的元器件質(zhì)量監(jiān)督體系是一條可行之路。

5 有序推進和改善方案的落實

首先建立有效地元器件優(yōu)選目錄，從清理元器件編碼信息庫、最大限度的壓縮進口元器件品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家。下定決心，刪除或封存冗余、錯誤、功能相同或可覆蓋、長期呆滯等元器件品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家等信息，并經(jīng)過專業(yè)部門篩選梳理，剔除重復(fù)、確認停產(chǎn)、型號有誤、質(zhì)量等級不符合要求的元器件信息資料。

其次，完善有效的元器件基礎(chǔ)信息，包括元器件類別、產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商、供貨狀態(tài)、質(zhì)量等級、封裝外形、主要性能參數(shù)、執(zhí)行標準、優(yōu)選狀態(tài)、電路設(shè)計模型、可靠性預(yù)計參數(shù)等等，優(yōu)先選擇符合以上條件的國產(chǎn)化元器件進行補充和校正，確保采購的國產(chǎn)元器件可以完全滿足替代進口器件的要求同時具備必要的可采購性，而國產(chǎn)化元器件的使用則必須提供產(chǎn)品主要性能參數(shù)、封裝形式、產(chǎn)品手冊、執(zhí)行標準、EDA設(shè)計庫、三維模型庫等數(shù)據(jù)資源，設(shè)計人員才可以順利展開電路原理設(shè)計、PCB設(shè)計以及結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計等工作。

設(shè)立元器件專項管理委員會，并下設(shè)專項審查組，對企業(yè)研制生產(chǎn)使用新器材及元器件優(yōu)選評定工作，主要負責(zé)展開以下五方面的專項審查，分別是技術(shù)專項審查、質(zhì)量專項審查、工藝專項審查、國產(chǎn)化專項審查、保障性專項審查。技術(shù)專項審查主要從選用的必要性，是否有利于企業(yè)的優(yōu)選統(tǒng)型，選用元器件技術(shù)指標的合理性；質(zhì)量專項審查主要從元器件質(zhì)量可靠性是否滿足設(shè)計需求、生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證體系、供貨能力是否經(jīng)過認定，標準規(guī)范是否滿足型號質(zhì)量要求，質(zhì)量保證單位是否落實等方面進行審查；工藝專項審查主要從元器件使用裝配工藝等方面進行審查，是否滿足當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)的標準工藝水平和工藝要求，工藝專家簽署審查意見；國產(chǎn)化專項審查主要對選用的國產(chǎn)化元器件是否在性能指標上達到要求，在企業(yè)主流產(chǎn)品上的應(yīng)用過程中是否存在技術(shù)風(fēng)險、在項目研制和生產(chǎn)階段的保障方案是否合理可行、廠家的規(guī)?；a(chǎn)能力和技術(shù)支持能力是否達到預(yù)期要求；保障性專項審查主要從選用國產(chǎn)化元器件的安全性、元器件生產(chǎn)周期是否滿足項目要求和供貨穩(wěn)定性方面進行審查、是否具備應(yīng)急響應(yīng)的能力等。

6 結(jié)論

綜上，國產(chǎn)化元器件的替代之路任重而道遠，這不僅僅是采購一款國產(chǎn)替代產(chǎn)品取代原先進口產(chǎn)品的簡單過程，而是一種對企業(yè)從研發(fā)設(shè)計到產(chǎn)品推廣甚至用戶使用全方位的考驗和挑戰(zhàn)過程。當(dāng)前國際形勢和供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型的情況下，尤其在IT和智能化行業(yè)等重點領(lǐng)域被西方發(fā)達國家實施管制的情況下，元器件的國產(chǎn)化替代已經(jīng)處在勢在必行、不得不為的環(huán)境壓力之下，那么如何更高效、更穩(wěn)妥、更可靠地推進國產(chǎn)化元器件的替代工作就成為電子行業(yè)內(nèi)幾乎每家企業(yè)必須面臨的一大課題。

本文通過系統(tǒng)地論述當(dāng)前電子行業(yè)發(fā)展趨勢、技術(shù)需求、采購過程與質(zhì)量保證等幾個方面，結(jié)合國產(chǎn)化元器件替代存在的風(fēng)險進行分析和控制方案的介紹，推薦國產(chǎn)化替代推進過程中必須實施的方案，全面地剖析了國產(chǎn)化元器件替代的可行性與風(fēng)險，給企業(yè)在元器件國產(chǎn)化替代方面帶了可借鑒和參考的成功實踐方略。