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        高效率升壓型DC-DC轉換器設計

        2021-04-14 08:18:20
        通信電源技術 2021年21期
        關鍵詞:高效率導通電感

        許 佳

        (西安機電信息技術研究所,陜西 西安 710065)

        0 引 言

        小型化遙測系統(tǒng)內(nèi)部電池的輸出電壓通常要小于遙測系統(tǒng)中大部分核心部件的正常工作電壓,在這樣的情況下就需要具有升壓功能的電源系統(tǒng)。開關電源具有多樣變換電壓、重量輕以及轉換效率高等優(yōu)點,因此在小型化遙測供電系統(tǒng)中具有重要作用。由于小型化遙測系統(tǒng)的空間和重量受到限制,其電池容量有限,而且電池輸出電壓偏低,為了解決這一問題,保證系統(tǒng)的正常運行,延長其運行時間,進行高效率的升壓式DC-DC變換器的研究具有重要意義[1]。

        1 Boost 型轉換器的功率損耗源分析及降低功率損耗的技術

        高效率升壓型DC-DC設計的主要目的是提高DC-DC轉換器的效率。在開展這一工作前,需要明確其功率的損耗來源,然后根據(jù)其損耗來源制定出針對性的措施來降低損耗,從而有效提高DC-DC轉換器的效率。

        1.1 功率損耗源分析

        Boost 型轉換器的功率損耗源主要包括導通損耗、驅動損耗、靜態(tài)損耗、開關損耗以及體二極管導通損耗等,在不同負載的情況下,這些損耗的大小是變化的,占總損耗的比重也不斷變化,因此為了提高轉換效率,在不同負載下需要有不同的側重地減小損耗,從而起到良好的降低損耗的效果。

        (1)導通損耗。為負載供電時,電流在流經(jīng)具有電阻性的元件時,會產(chǎn)生功率的損耗,即為導通損耗。

        (2)驅動損耗。在系統(tǒng)運行時,需要控制功率開關管的導通和關斷,在這個過程中會發(fā)生損耗,即為驅動損耗。

        (3)開關損耗。在控制開關功率管的導通和關斷的過程中也會產(chǎn)生損耗,即開關損耗。

        (4)體二極管導通損耗。對于開關功率管,其具有體效應二極管,在死區(qū)時間,電感電流需要通過體二極管實現(xiàn)續(xù)流,這個過程產(chǎn)生的損耗稱為體二極管導通損耗。

        (5)靜態(tài)損耗。轉換器中的控制模塊在運行過程中也會產(chǎn)生損耗,這部分損耗被稱為靜態(tài)損耗[2]。

        1.2 提高效率的技術

        針對DC-DC轉換器的功率損耗原因,可以采取針對性的技術,來降低功率的損耗,從而提高轉換器的效率。當前,常用提高效率的技術包括同步整流技術、多模式工作技術、不同尺寸開關管并聯(lián)技術、動態(tài)改變驅動電壓技術、同步整流的死區(qū)時間控制技術以及減少各模塊靜態(tài)電流技術等。

        (1)同步整流技術。應用P型功率管來代替整流二極管,通過應用導通電阻小、壓降小的特點,可以降低導通電阻帶來的損耗。

        (2)多模式工作方式。采用PWM在高負載時效率高,PFM在低負載時工作效率高,根據(jù)功率實現(xiàn)工作模式的切換,可以提高全負載范圍內(nèi)轉換器的效率。

        (3)不同尺寸開關管并聯(lián)技術。并聯(lián)不同尺寸的開關管,根據(jù)不同負載進行開啟,可以降低損耗。

        (4)動態(tài)改變驅動電壓。導通損耗和驅動損耗是轉換器中最大的兩個損耗來源,而且存在一個驅動電壓可以使驅動損耗和導通損耗總和最小,因此通過動態(tài)改變驅動電壓可以降低驅動損耗和導通損耗總和。

        (5)同步整流的死區(qū)時間控制。通過實現(xiàn)精確的死區(qū)時間控制,可以防止由于死區(qū)時間過長或者過短而造成的損耗。

        (6)減少各模塊的靜態(tài)電流。在待機或者是負載比較小的情況下,各模塊的靜態(tài)電流損耗就會成為主要的損耗來源,影響效率。小型化遙測系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時,靜態(tài)電流損耗成為其主要消耗,因此減少靜態(tài)電流,提高待機時的效率非常重要。通常采取在待機狀態(tài)或者輕載狀態(tài)下,將不工作的模塊關斷的方式來降低靜態(tài)電流。

        2 高效率升壓型DC-DC轉換器設計

        本文應用了同步整流技術進行設計,聯(lián)合多個不同尺寸的開關管,基于負載的大小來選擇導通相應大小尺寸的開關管,還采用了雙模自動切換技術,進行了高效率升壓型DC-DC轉換器的設計,并對其關鍵部分的硬件設計進行了分析。

        2.1 系統(tǒng)整體功能

        本文設計的高效率Boost型轉換器是一種能夠在全負載范圍內(nèi)實現(xiàn)高效率的轉換器,該轉換器的主要參數(shù)如表1中所示。

        表1 轉換器的主要參數(shù)

        其能夠給小型化遙測系統(tǒng)的編碼器和發(fā)射機提供恒定的直流電壓。轉換器應用了峰值電流,同時應用了并聯(lián)多個不同尺寸開關管的技術,能夠根據(jù)負載的大小來進行選擇性的導通,實現(xiàn)高效的控制。其具有PWM和PFM兩種工作模式,當負載比較小時能夠自動切換到PFM模式下,同時設計了軟啟動的功能,從而使其具備防止啟動時因電感出現(xiàn)的浪涌電流及輸出電壓的瞬時升高導致元器件的損毀的能力。

        2.2 系統(tǒng)的整體設計

        2.2.1 系統(tǒng)整體設計介紹

        本文設計的是一種主要應用于小型化遙測系統(tǒng)的高效率Boost型轉換器,基于小型化遙測系統(tǒng)的實際需要,其負載電流需要在輕載和重載之間變化。例如,發(fā)射機會在大小功率之間進行切換。因此對于系統(tǒng)提出了更高的要求,要求在各種狀態(tài)下都能夠具有較高的效率。在PWM的模式下,DC-DC轉換器的驅動損耗和開關損耗不會隨著復雜電流的變化而發(fā)生變化,但是在輕載的工作狀態(tài)下,這部分損耗和輸出功率相當,導致此時的工作效率比較低,如果轉換器在輕載工作模式下的工作時間比較長,則其工作效率會直接決定電池的使用時間。因此,為了使轉換器在各種狀態(tài)下都能夠保持較高的效率,需要采用降低輕載狀態(tài)下開關頻率的方式來降低開關的頻率,從而使其驅動消耗和開關頻率都降低,使系統(tǒng)的電源效率得到提升。通過應用并聯(lián)不同尺寸開關管的技術,可以根據(jù)負載的大小調整開關管的導通情況,從而實現(xiàn)降低開關頻率的目的。通過這樣的設計,可以使轉換器在全負載范圍內(nèi)的效率都得到提升,從而延長電池的使用時間[3]。

        基于以上論述,在本文的設計中應用同步整流技術,結合并聯(lián)不同大小尺寸的開關管技術來進行設計,并且應用了PWM/PFM雙模式自動切換技術,系統(tǒng)整體框架如圖1所示。

        圖1 系統(tǒng)的整體框架

        2.2.2 系統(tǒng)的工作原理分析

        當系統(tǒng)開始上電,軟啟動模式會進行動作,開啟參考電壓,使電壓緩慢上升,從而使電感電流和輸出電壓都開始緩慢上升,并且達到穩(wěn)態(tài)。當電感電流和輸出電壓達到穩(wěn)態(tài)以后,控制環(huán)路能夠對輸出電壓進行動態(tài)的檢測,發(fā)現(xiàn)其發(fā)生的變化,然后將變化電壓經(jīng)過分壓網(wǎng)絡進行分壓以后,輸入到誤差放大器的反向輸入端。誤差放大器將此電壓進行放大,并且可以和基礎電壓進行比對,得到差值,即為誤差信號VEA。PWM比較器比較經(jīng)補償后的采樣電感電流信號與誤差信號VEA,可以得到關斷開關管的信號?;谶壿嬰娐?,調節(jié)脈沖的寬度,對輸出電壓進行控制,使其保持為一定值。同時,輸出的誤差信號VEA會輸入到開關管選擇比較器。由于該誤差信號和負載電流之間呈現(xiàn)出正比的關系,因此能夠基于負載電流的大小對開關管進行控制,使導通的開關管和實際需求匹配。通過VEA可以實現(xiàn)WM/PFM雙模式調制的切換,從而有效提高轉換器的效率[4]。

        2.2.3 系統(tǒng)各模塊功能

        本文設計的高效率Boost型轉換器主要具有以下模塊,分別是基準電壓源模塊、振蕩器、誤差放大器、PWM比較器、電流限制比較器、開關管選擇比較器、電流采樣模塊、軟啟動模塊、PWM/PFM 自動切換模塊和Level-shift模塊,下面對各模塊的功能進行介紹。

        (1)基準電壓源模塊。提供參考電壓,誤差放大器和其他模塊以基準電壓作為參考,基準電壓基本不會隨電壓電壓以及溫度等的變化而發(fā)生變化。

        (2)誤差放大器。反饋電路中的重要模塊,能夠對采樣輸出電壓和基準電壓之間的誤差值進行放大。

        (3)PWM比較器。主要功能是對采用的電感電流信號和誤差信號進行比對,然后根據(jù)比對結果對控制開關動作的脈沖寬度進行調制,從而實現(xiàn)輸出電壓的控制。

        (4)電流限制比較器。PFM模式下能夠實現(xiàn)電感峰值電流的控制,使其保持為固定值,具體的控制方式是比較電感電流信號和設定的固定電流值,并基于其對控制開關的關斷實現(xiàn)對電感峰值電流的控制[5]。

        (5)開關管選擇比較器。其能夠基于實際的負載情況,對開關管的導通情況進行控制。

        (6)振蕩器。提供1 MHz頻率的時鐘信號,并且產(chǎn)生電感電流下降斜率一半的斜坡補償信號。

        (7)電流采樣模塊。采集電感電流,并將其轉化為電壓,通過采樣主開關的電流來間接實現(xiàn)電感電流采集。

        (8)軟啟動模塊。實現(xiàn)系統(tǒng)的軟啟動,在系統(tǒng)啟動過程中可以提供隨著時間而緩慢上升的參考電壓,這樣能夠避免電感出現(xiàn)浪涌電流,同時可以防止出現(xiàn)輸出電壓瞬時升高的情況,對系統(tǒng)起到保護作用。

        (9)PWM/PFM 自動切換模塊?;谪撦d實現(xiàn)系統(tǒng)模式的自動切換。

        (10)電流倒流檢測模塊。主要作用是避免出現(xiàn)輸出端電流往電感方向倒流的情況。在實際運行過程中,當系統(tǒng)處于DCM工作模式時,若電感電流下降為0,則其將PMOS開關管關閉,從而實現(xiàn)上述功能。

        (11)Level-shift模塊。其能夠提升PMOS開關管的驅動電壓,達到和輸出電壓相等,從而實現(xiàn)該開關管的徹底關斷。

        3 結 論

        本文應用了同步整流技術,聯(lián)合多個不同尺寸的開關管,基于負載的大小來選擇導通相應大小尺寸的開關管,還采用了雙模自動切換技術,設計了一個高效率升壓型DC-DC轉換器。該轉換器主要包括基準電壓源模塊、振蕩器、誤差放大器、PWM比較器、電流限制比較器、開關管選擇比較器、電流采樣模塊、軟啟動模塊、PWM/PFM自動切換模塊和Level-shift模塊,有效提升了輕度和超輕度負載下的效率,使其效率超過了80%,同時兼顧了重度負載和重度負載下的效率,有效延長了電池的使用時間,提升了遙測系統(tǒng)的工作時間。

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