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        淺談虛擬階段汽車感知質(zhì)量開發(fā)方法與實(shí)踐

        2021-04-12 00:00:00李念張劍波周成國
        汽車與駕駛維修(維修版) 2021年4期

        關(guān)鍵詞:虛擬;感知質(zhì)量;經(jīng)驗(yàn)回顧;對標(biāo)研究;實(shí)物模型

        0 引言

        整車開發(fā)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,從前期規(guī)劃到車型設(shè)計(jì),再到生產(chǎn)上市,牽涉到各區(qū)域的分工與協(xié)助。這其中有些工作貫穿整個(gè)開發(fā)過程,如汽車感知質(zhì)量的開發(fā)。整車的感知質(zhì)量開發(fā)是一個(gè)龐大的命題,本文選取整個(gè)開發(fā)流程中的一個(gè)階段,即虛擬階段進(jìn)行感知質(zhì)量開發(fā)的探討與研究。

        1 汽車開發(fā)流程中虛擬階段說明

        汽車開發(fā)流程中的虛擬階段,通俗地講,就是在整車零件實(shí)物還未制造出來的概念或數(shù)據(jù)階段,在此階段的所有零部件都是以虛擬狀態(tài)存在的。結(jié)合產(chǎn)品工程流程橫道圖,可以將產(chǎn)品定義、總體設(shè)計(jì)、造型設(shè)計(jì)和表面數(shù)據(jù)發(fā)布以及詳細(xì)設(shè)計(jì)等階段定義為虛擬階段[1]。

        2 汽車感知質(zhì)量介紹

        2.1 汽車感知質(zhì)量概念

        “感知質(zhì)量”的概念最早在1982 年由一些北歐學(xué)者提出。早期感知質(zhì)量僅僅應(yīng)用于服務(wù)行業(yè),被稱為“顧客感知服務(wù)質(zhì)量”,其評(píng)價(jià)是建立在對顧客期望服務(wù)質(zhì)量和顧客接受服務(wù)后對服務(wù)質(zhì)量感知基礎(chǔ)之上的。20 世紀(jì)90 年代中末期,國外整車廠開始研究感知質(zhì)量,感知質(zhì)量的概念開始融入汽車設(shè)計(jì),歐洲車企稱之為感知質(zhì)量。進(jìn)入21 世紀(jì),感知質(zhì)量理念逐漸被引入到國內(nèi)合資品牌,如大眾、豐田和通用等。

        總結(jié)而言,汽車感知質(zhì)量就是通過視覺、觸覺、聽覺及嗅覺,能感知到一臺(tái)車在設(shè)計(jì)和制造上的精心程度,包括整體和細(xì)節(jié)的雙重印象[2]。

        2.2 汽車感知質(zhì)量開展

        汽車感知質(zhì)量工作的開展貫穿于整車開發(fā)流程,從開發(fā)前期產(chǎn)品定義到實(shí)車量產(chǎn)上市,感知質(zhì)量各階段都有對應(yīng)的工作內(nèi)容。具體來說,開發(fā)前期要發(fā)現(xiàn)客戶抱怨與需求,提出感知質(zhì)量提升需求與目標(biāo);設(shè)計(jì)階段要根據(jù)目標(biāo)對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行檢查驗(yàn)證,針對不同問題研究提出可行的提升方案;實(shí)車階段驗(yàn)證校核目標(biāo),根據(jù)實(shí)際情況對各種細(xì)節(jié)進(jìn)一步優(yōu)化提升。待實(shí)車上市后繼續(xù)跟蹤市場反饋,收集客戶聲音,為后續(xù)產(chǎn)品提供感知質(zhì)量提升建議[3]。

        3 虛擬階段感知質(zhì)量開發(fā)工作內(nèi)容

        結(jié)合整車開發(fā)流程,可將虛擬階段細(xì)分為四個(gè)階段,即前期研究階段、造型效果圖階段、造型數(shù)據(jù)階段和工程數(shù)據(jù)階段[4]。每個(gè)階段都需開展感知質(zhì)量工作,在此對每個(gè)階段感知質(zhì)量工作內(nèi)容進(jìn)行說明。

        3.1 前期研究階段感知質(zhì)量工作

        前期研究階段感知質(zhì)量工作的重點(diǎn)在于信息的收集與整理,為后續(xù)開發(fā)工作做準(zhǔn)備。

        這一階段常規(guī)的工作包括:市場調(diào)研,發(fā)現(xiàn)客戶需求及收集客戶反饋的現(xiàn)有產(chǎn)品問題;整理過往車型開發(fā)經(jīng)驗(yàn),形成經(jīng)驗(yàn)清單;根據(jù)市場定位確定對標(biāo)研究車型,開展細(xì)致的對標(biāo)研究;通過對標(biāo)研究發(fā)現(xiàn)差距,列出提升項(xiàng)清單,確定產(chǎn)品感知質(zhì)量目標(biāo)值。在前期研究中,這些需求清單、問題清單和提升項(xiàng)清單會(huì)是后續(xù)感知質(zhì)量提升的工作指南[5]。

        3.2 效果圖階段感知質(zhì)量工作

        這一階段感知質(zhì)量的工作重點(diǎn),是將前期研究得到的感知質(zhì)量提升策略有效傳遞給設(shè)計(jì)師,盡量在效果圖上體現(xiàn)感知質(zhì)量需求。要做到在造型的初始階段就對明顯的感知質(zhì)量問題進(jìn)行規(guī)避,從而避免因設(shè)計(jì)上的先天不足而產(chǎn)生的感知質(zhì)量問題。

        3.3 造型數(shù)據(jù)階段感知質(zhì)量工作

        這一階段是虛擬階段的核心。感知質(zhì)量通過對標(biāo)評(píng)估和檢查驗(yàn)證,推進(jìn)感知質(zhì)量提升建議在造型數(shù)據(jù)上的執(zhí)行。在造型數(shù)據(jù)的評(píng)估過程中,一方面需要對曾經(jīng)出現(xiàn)過的問題進(jìn)行排查,同時(shí)需要對可能產(chǎn)生的新感知質(zhì)量問題進(jìn)行預(yù)判。

        3.4 工程數(shù)據(jù)階段感知質(zhì)量工作

        這一階段感知質(zhì)量的工作重心是關(guān)注細(xì)節(jié),如配合尖角所形成的“看穿”問題,分模線位置可見、刮手問題等。這些感知質(zhì)量問題一方面來源于過往經(jīng)驗(yàn)清單,另一方面源于工作經(jīng)驗(yàn)的預(yù)判[6]。

        這一階段是控制虛擬數(shù)據(jù)感知質(zhì)量的最后一環(huán),如果這一階段的感知質(zhì)量問題未能檢查排除,問題將流入實(shí)車。而實(shí)車階段,設(shè)計(jì)類的感知質(zhì)量問題優(yōu)化將導(dǎo)致模具的修改,這將產(chǎn)生高額的費(fèi)用,同時(shí)也將嚴(yán)重影響項(xiàng)目進(jìn)度。因此在工程數(shù)據(jù)階段,開展細(xì)致的感知質(zhì)量檢查將有效降低項(xiàng)目后期設(shè)計(jì)變更風(fēng)險(xiǎn)。

        4 虛擬階段感知質(zhì)量工作方法與實(shí)踐

        虛擬階段感知質(zhì)量工作的開展經(jīng)常會(huì)遇到這樣的問題:感知質(zhì)量問題如何查找?找到的問題如何解決?問題解決方案效果如何驗(yàn)證?結(jié)合筆者項(xiàng)目開發(fā)實(shí)踐,針對上面3 個(gè)問題總結(jié)出3種方法,用以開展虛擬狀態(tài)下的感知質(zhì)量工作,分別是:過往經(jīng)驗(yàn)回顧法、對標(biāo)研究法和實(shí)物模型驗(yàn)證法。

        4.1 過往經(jīng)驗(yàn)回顧法

        何謂過往經(jīng)驗(yàn),指的是之前車型的開發(fā)經(jīng)驗(yàn),既包括好的經(jīng)驗(yàn)積累,也包含經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

        經(jīng)驗(yàn)回顧法是通過查找過往項(xiàng)目問題清單和項(xiàng)目工作總結(jié)獲取曾經(jīng)項(xiàng)目出現(xiàn)過的所有問題,然后將問題細(xì)化到每一個(gè)零件,從而得出每一個(gè)零件的感知質(zhì)量開發(fā)檢查清單。

        在新項(xiàng)目中,這份清單的使用就是過往經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)用,將過往經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于指導(dǎo)新車型感知質(zhì)量開發(fā),就是感知質(zhì)量過往經(jīng)驗(yàn)回顧法。如圖1 所示,就是根據(jù)過往問題清單總結(jié)出的某零件感知質(zhì)量檢查清單。在實(shí)際項(xiàng)目過程中,這種檢查清單將有效防止感知質(zhì)量問題的反復(fù)出現(xiàn)。

        4.2 對標(biāo)研究法

        在虛擬的造型數(shù)據(jù)階段,由于車型造型的變化會(huì)導(dǎo)致一些過往的經(jīng)驗(yàn)無法在新項(xiàng)目中得到應(yīng)用。例如一種全新的結(jié)構(gòu),在過往經(jīng)驗(yàn)中沒有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)作為指導(dǎo);一種新的搭配關(guān)系在虛擬數(shù)據(jù)中不能有效評(píng)估實(shí)際效果。這就需要開展廣泛的對標(biāo)研究,在別的品牌車型上尋找相似的開發(fā)經(jīng)驗(yàn),評(píng)估新產(chǎn)品的感知質(zhì)量,這就是對標(biāo)研究法。

        在實(shí)踐中,對標(biāo)研究法主要用在以下兩個(gè)方面。

        一是在前期研究確定目標(biāo)值階段,通過全面的細(xì)節(jié)對標(biāo)查找差距項(xiàng),確定新項(xiàng)目感知質(zhì)量需要提升的目標(biāo)值;這一項(xiàng)工做能直觀展現(xiàn)不同產(chǎn)品間的優(yōu)缺點(diǎn)及提升方向,通過形成差距項(xiàng)對比清單(圖2),能有效指導(dǎo)新項(xiàng)目細(xì)節(jié)感知質(zhì)量提升工作。

        二是在虛擬階段解決感知質(zhì)量問題時(shí),需要通過廣泛的對標(biāo)尋找最佳參考解決方案。如某車型空調(diào)面板存在旋鈕邊緣刮手、配合間隙大的感知質(zhì)量問題需要提升,由于主要對標(biāo)對象是觸控面板,無法作為參考的提升方向;這時(shí)需要廣泛對標(biāo)與新項(xiàng)目車型面板結(jié)構(gòu)類似的車型,從中去確定合適的優(yōu)化參考方案。

        4.3 實(shí)物模型驗(yàn)證法

        對于一些特殊特殊問題,如既沒有類似過往經(jīng)驗(yàn)與類似對標(biāo)車做參考,又不能等到實(shí)車再做評(píng)估,這時(shí)需要做出實(shí)物模型來對虛擬數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,這就是實(shí)物模型驗(yàn)證法。比如一些按鍵尺寸的大小,某些零件配合間隙的設(shè)計(jì)值或搭配關(guān)系等。實(shí)物模型通過快速成型手段制造,能快速對問題進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)證,能有效降低開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。如圖3 所示,即為分別用來驗(yàn)證鑰匙尺寸和手感,以及翼子板配合間隙的實(shí)物模型。

        5 結(jié)束語

        對于汽車而言,細(xì)節(jié)決定整車的品質(zhì)。汽車感知質(zhì)量工作通過對細(xì)節(jié)的深入研究提升,能有效促進(jìn)整車品質(zhì)的提升。汽車虛擬階段感知質(zhì)量工作的開展,為整車的高品質(zhì)打下良好的基礎(chǔ)。過往經(jīng)驗(yàn)回顧法、對標(biāo)研究法和實(shí)物模型驗(yàn)證法作為虛擬階段感知質(zhì)量工作開展的方法,來源于工作實(shí)踐,是切實(shí)有效地開展汽車感知質(zhì)量提升工作的方法。

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