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        分析水泥工藝外加劑技術(shù)及應(yīng)用

        2021-04-12 13:55:54吳碧綠
        建材與裝飾 2021年10期
        關(guān)鍵詞:助磨劑緩凝劑外加劑

        吳碧綠

        (宜州聚力混凝土有限公司,廣西河池 546309)

        在對水泥施工材料進(jìn)行分析時,根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)以及參考資料的記載,發(fā)現(xiàn)水泥工藝的外加劑技術(shù)其實早已經(jīng)在100 多年以前的國外發(fā)達(dá)國家已經(jīng)被使用。后來,在經(jīng)過不斷演變和發(fā)展之后,逐漸引入國內(nèi)。我國對于水泥的使用量非常大,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計研究結(jié)果,我國水泥每年的生產(chǎn)量基本上可以超過10億t,同時水泥的使用量也在一直不斷提升。傳統(tǒng)水泥在生產(chǎn)過程中,會導(dǎo)致大量的資源被消耗,其中甚至還包括自然資源以及不可再生能源。久而久之,不僅對生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重的威脅,而且還會阻礙我國當(dāng)前對生態(tài)環(huán)境保護(hù)提出的理念和要求。針對這一現(xiàn)狀,我國政府以及相關(guān)部門開展了有關(guān)水泥工藝的研究,在保證水泥使用性能能夠得到有效提升的基礎(chǔ)上,降低對環(huán)境的破壞影響。外加劑技術(shù)在其中的應(yīng)用,就可以實現(xiàn)水泥性能的有效提升。

        1 水泥生產(chǎn)中影響適應(yīng)性的因素條件分析

        在與當(dāng)前的水泥生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行結(jié)合分析時,發(fā)現(xiàn)很多因素都會對外加劑的使用效果產(chǎn)生影響。外加劑的使用效果不佳,將會直接影響到水泥的使用性能。在與實際情況進(jìn)行結(jié)合分析時,發(fā)現(xiàn)實踐中有很多因素都會對外加劑的適應(yīng)性產(chǎn)生影響。本文在對這些因素進(jìn)行分析時,將堿含量作為案例進(jìn)行分析。

        在與水泥生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行結(jié)合分析時,發(fā)現(xiàn)水泥中存在不同含量的堿含量,那么勢必會導(dǎo)致同一類型的外加劑適應(yīng)性比較差,無法將其自身在應(yīng)用時的作用和價值充分發(fā)揮出來。比如某公司在對低堿水逆進(jìn)行生產(chǎn)時,發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)出來的水泥與外加劑的適應(yīng)性存在非常嚴(yán)重的偏差問題[1]。與此同時,其自身的凈漿流動程度也比較小,導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的根本原因就是堿含量過高,如圖1 所示。由此可以看出,一般情況下,如果水泥本身的適應(yīng)性比較良好,同時其自身的堿含量能夠控制在0.37%~0.52%的范圍之內(nèi),那么外加劑在其中的應(yīng)用,就可以實現(xiàn)小范圍的波動。另外,如果是適應(yīng)性比較差,或者是不穩(wěn)定的情況,其水泥的堿含量會在0.54%以上。

        圖1 水泥適應(yīng)性受到堿含量的影響

        2 水泥工藝外加劑技術(shù)的具體應(yīng)用

        2.1 水泥生料制備系統(tǒng)應(yīng)用

        2.1.1 礦化劑技術(shù)

        隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和快速發(fā)展,越來越多的新型技術(shù)手段被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中,在水泥生產(chǎn)時,也可以對先進(jìn)的工藝手段進(jìn)行引進(jìn)和利用,為水泥的性能提供保證。外加劑在水泥生產(chǎn)過程中的應(yīng)用,具有非常重要的作用,外加劑的使用效果將會直接影響到水泥的性能。所以要與實際情況進(jìn)行結(jié)合,實現(xiàn)水泥工藝外加劑技術(shù)的合理應(yīng)用。其中,礦化劑技術(shù)在提出以及具體應(yīng)用過程中,其本身就是一項非常重要的外加劑,礦化劑一般會直接在實踐中將其自身的作用和價值充分發(fā)揮出來,同時還能夠?qū)崿F(xiàn)對碳酸鹽的加速溶解處理。在實踐中,由于早強(qiáng)礦物本身的形成相對比較早,對于產(chǎn)品本身的質(zhì)量可以起到一定的改善作用[2]。一般在對其進(jìn)行控制時,會將其控制在2%左右。除此之外,使用量如果沒有辦法達(dá)到基本的要求,那么將會導(dǎo)致水泥的整個質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響。水泥的使用量一旦無法控制在基本的標(biāo)準(zhǔn)使用范圍之內(nèi),那么很有可能會導(dǎo)致不良后果的發(fā)生。另外,在水泥的實際生產(chǎn)以及具體加工處理過程中,礦化劑在其中的應(yīng)用,也可以根據(jù)實際情況的不同,將其劃分為復(fù)合礦化劑、單礦化劑,如表1 所示。

        表1 常用礦化劑及作用

        2.1.2 晶種技術(shù)

        在水泥生產(chǎn)加工處理過程中,可以在其中根據(jù)實際情況的不同要求,在其中增加某一種晶體,這樣做是為了促使結(jié)晶率能夠得到改善。這也是晶種技術(shù)的應(yīng)用原理,其實我國在晶種技術(shù)的研究以及發(fā)展上已經(jīng)有很長的歷史。根據(jù)不斷深入研究和實驗論證分析,總結(jié)該技術(shù)在實踐中科學(xué)合理的應(yīng)用,可以促使礦物形成的速度有所提升。在生料的制備生產(chǎn)過程中,可以在水泥材料中加入礦化劑以及晶種,將這兩者共同應(yīng)用其中,可以實現(xiàn)對最終結(jié)晶率的改變[3]。但是在具體應(yīng)用時,必須要與水泥的實際情況進(jìn)行結(jié)合,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)對比例的有效控制。通常情況下,在對兩者進(jìn)行控制時,要將其分別控制在3%、1.5%即可。

        2.1.3 生料助磨劑技術(shù)

        通常情況下,在水泥的生產(chǎn)加工處理過程中,要想從根本上保證水泥自身的粉末性能得到有效改善和優(yōu)化,就必須要在水泥制備時,對符合實際要求的助磨劑進(jìn)行合理應(yīng)用。助磨劑在實際應(yīng)用過程中,其主要的作用就是可以直接在水泥物料的顆粒表面進(jìn)行有效的吸附操作。這樣做最大的好處就是可以盡量避免受到嚴(yán)重的摩擦力影響,從而實現(xiàn)對物料表面光滑問題的有效處理。材料在其中的添加,可以通過一系列的試驗研究,對物料在其中的流行性進(jìn)行觀察和分析,發(fā)現(xiàn)其自身的流行性有了明顯的提升,同時機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,其自身的性能也有了明顯的改善和優(yōu)化[4]。由此可以看出,在水泥的生產(chǎn)以及加工處理過程中,可以對石墨以及焦炭等各種不同類型的材料進(jìn)行合理的應(yīng)用,將這些材料作為助磨劑,這樣有利于為水泥的生產(chǎn)質(zhì)量提供有效保證。

        2.2 水泥制備系統(tǒng)應(yīng)用

        在與水泥制備系統(tǒng)外加劑進(jìn)行結(jié)合分析時,發(fā)現(xiàn)其中會涉及類型比較多,其中包括緩凝劑、水泥助磨劑等。與其相對應(yīng)的外加劑技術(shù)則包括水泥助磨技術(shù)、緩凝劑技術(shù)等。

        2.2.1 水泥助磨技術(shù)

        水泥助磨技術(shù)在實際應(yīng)用過程中,大體上與生料助磨技術(shù)比較相似。水泥助磨劑技術(shù)在應(yīng)用時,也可以直接在物料表面進(jìn)行自行的吸附。在實踐中,可以對物料相互之間的光滑度產(chǎn)生一定的影響,對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)母纳坪蛢?yōu)化。這樣做是為了最大限度保證水泥流動性的有效提升,同時還能夠為粉末質(zhì)量提升提供有效保證。在實踐中,可以結(jié)合實際情況的不同,將其劃分為液態(tài)助磨技術(shù)以及固態(tài)助磨劑。在使用液態(tài)助磨劑時,一般情況下需要將其控制在0.01%的比例要求上,而如果是使用固態(tài)助磨劑,通常可以將其控制在0.2%~1%的范圍之內(nèi)。

        2.2.2 緩凝劑技術(shù)

        眾所周知,混凝土是建筑行業(yè)在建設(shè)和發(fā)展過程中的基礎(chǔ),同時也是其中必不可少的重要環(huán)節(jié)。對于一些大型的混凝土項目建設(shè)而言,一般在對混凝土終凝時間進(jìn)行控制時,必須要保證在7h 左右。但是緩凝劑技術(shù)在其中科學(xué)合理的引進(jìn)和應(yīng)用,對終凝效果能夠起到一定的改善作用。緩凝劑技術(shù)在應(yīng)用時,其主要的作用就是直接將水泥表層中的水分全部都吸附干。這樣做的根本目的是避免水泥在遇到水分之后會出現(xiàn)嚴(yán)重的水化情況,最終導(dǎo)致終凝的時間越來越長。通過這種方式在其中合理的應(yīng)用,有利于實現(xiàn)對水泥質(zhì)量的改善和優(yōu)化,為水泥的使用性能提供保證。

        3 結(jié)語

        水泥是建筑工程項目在設(shè)計以及建設(shè)過程中非常重要的基礎(chǔ)材料,水泥的生產(chǎn)加工質(zhì)量能夠直接影響到水泥后續(xù)在使用時的效果。而水泥的生產(chǎn)加工質(zhì)量則會受到外加劑的影響,為了保證外加劑技術(shù)在其中科學(xué)合理的應(yīng)用,為水泥的生產(chǎn)質(zhì)量提供保證,需要與實際情況進(jìn)行結(jié)合,對不同類型外加劑進(jìn)行合理的選擇和利用。這樣不僅能夠保證外加劑的應(yīng)用效果,而且還能夠提高水泥的使用性能。

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