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        無砟軌道荷載分配特征與影響因素研究

        2021-04-12 08:24:42郭杰趙坪銳
        鐵道建筑 2021年3期
        關(guān)鍵詞:軌枕板式輪軌

        郭杰 趙坪銳

        (西南交通大學(xué)高速鐵路線路工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610031)

        輪軌力直接作用在鋼軌上,由作用點(diǎn)左右若干軌枕或扣件分擔(dān),并逐層傳遞給下面的結(jié)構(gòu),包括軌道結(jié)構(gòu)和線下基礎(chǔ)。荷載分配系數(shù)是指每個(gè)鋼軌支點(diǎn)壓力與輪軌力的比值。對(duì)于有砟軌道,荷載分配系數(shù)是指軌枕荷載分配系數(shù),而對(duì)于無砟軌道則是指扣件荷載分配系數(shù)。由于軌道結(jié)構(gòu)與線下基礎(chǔ)是由多種特性差異較大的材料構(gòu)成,因此荷載傳遞是一個(gè)復(fù)雜的過程。軌枕或扣件的荷載分配系數(shù)決定了其下部結(jié)構(gòu)的荷載大小,是進(jìn)行軌枕和線下基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的重要參數(shù)[1]。早期在軌道工程設(shè)計(jì)時(shí),假設(shè)輪軌力由3 根軌枕分擔(dān)[2],其中,中間軌枕分擔(dān)50%,左右兩根軌枕各分擔(dān)25%,該假設(shè)與實(shí)際荷載分配特征有較大差異。日本學(xué)者通過實(shí)測(cè)并結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn),提出了經(jīng)典的軌枕荷載分配系數(shù),即假設(shè)輪軌力由5 根軌枕分擔(dān)[3],軌枕荷載分擔(dān)比分別為10%,20%,40%,20%,10%,并應(yīng)用于世界第一條高速鐵路東海道新干線的設(shè)計(jì)中。國(guó)內(nèi)學(xué)者針對(duì)重載鐵路全面系統(tǒng)地研究了軌枕荷載分配系數(shù),做了大量的仿真與試驗(yàn)工作。文獻(xiàn)[4]系統(tǒng)分析了重載鐵路軌枕荷載分配系數(shù)的影響因素,結(jié)果表明最大軌枕荷載分配系數(shù)受各因素如軸重、軌枕間距、基床填料特性等影響較小。文獻(xiàn)[5]分析了單軸輪軌力作用下重載鐵路軌枕荷載分配系數(shù),得出當(dāng)輪軌力作用在軌枕間任意位置1/n(n為任意自然數(shù))時(shí),軌枕荷載分擔(dān)比可表達(dá)為(n-1)∶(2n-1)∶(4n-2)∶(2n+2)∶(n+1)∶1的結(jié)論。

        學(xué)者們對(duì)無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)進(jìn)行了一些仿真計(jì)算和試驗(yàn)研究。文獻(xiàn)[6]采用梁板模型研究了扣件剛度對(duì)扣件荷載分配系數(shù)的影響,其結(jié)果顯示輪軌力由5個(gè)扣件分擔(dān),扣件剛度越大,荷載分配越集中。文獻(xiàn)[7]詳細(xì)分析了CRTSⅠ型板式無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)的影響因素,結(jié)果表明軸重、基床和地基填料特性對(duì)扣件荷載分配系數(shù)影響很小,扣件剛度、間距對(duì)扣件荷載分配系數(shù)有一定影響,雙輪軸作用時(shí)軸間距對(duì)內(nèi)側(cè)扣件分配系數(shù)有一定影響,但最大扣件荷載分配系數(shù)變化較小。文獻(xiàn)[8-9]開展了CRTSⅠ型板式無砟軌道足尺模型試驗(yàn),結(jié)果表明荷載作用在扣件正上方時(shí)由5 個(gè)扣件分擔(dān),荷載作用在扣件中間時(shí)由6 個(gè)扣件分擔(dān),荷載大小對(duì)扣件荷載分配系數(shù)基本無影響,荷載作用位置對(duì)最大扣件荷載分配系數(shù)影響較小。

        對(duì)無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)的研究取得了一定的成果,但研究所選參數(shù)范圍太小,不具有代表性,未開展不同線下基礎(chǔ)扣件荷載分配特征的研究,且未開展典型病害對(duì)扣件荷載分配系數(shù)影響的研究。隨著車輛速度的提高,軌道結(jié)構(gòu)和線下基礎(chǔ)的應(yīng)力水平也有所增大,需要加強(qiáng)無砟軌道結(jié)構(gòu)和線下基礎(chǔ)以滿足強(qiáng)度要求。因此,研究無砟軌道荷載分配系數(shù)對(duì)無砟軌道結(jié)構(gòu)和線下基礎(chǔ)設(shè)計(jì)具有一定指導(dǎo)意義。此外,在無砟軌道有限元建模時(shí),為簡(jiǎn)化模型和防止應(yīng)力集中現(xiàn)象,有時(shí)不建鋼軌和扣件,這時(shí)就需要將荷載直接加在承軌臺(tái)處,也要用到荷載分配系數(shù)。故研究無砟軌道荷載分配系數(shù)對(duì)簡(jiǎn)化無砟軌道建模具有一定的積極意義。

        本文以無砟軌道為研究對(duì)象,包括三種板式無砟軌道(CRTSⅠ型板式無砟軌道、CRTSⅡ型板式無砟軌道、CRTSⅢ型板式無砟軌道)和雙塊式無砟軌道,線下基礎(chǔ)包括路基、橋梁和隧道,建立不同線下基礎(chǔ)的無砟軌道有限元模型,對(duì)無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)進(jìn)行深入系統(tǒng)的分析。本文先分析正常狀態(tài)下無砟軌道荷載分配特征,給出荷載分配系數(shù)建議,再重點(diǎn)研究典型無砟軌道病害對(duì)荷載分配系數(shù)的影響,本文選取的無砟軌道病害包括扣件剛度突變和脫空。

        1 有限元模型和計(jì)算參數(shù)

        本文只給出路基上CRTSⅠ型板式無砟軌道主要計(jì)算參數(shù),見表1,扣件垂向剛度50 kN/mm,扣件間距629 mm,路基面支承剛度76 MPa/m,其他無砟軌道主要計(jì)算參數(shù)參見相關(guān)文獻(xiàn)選取。對(duì)于CRTSⅠ型板式無砟軌道,忽略凸形擋臺(tái)對(duì)軌道板翹曲變形的約束作用[10]。

        表1 CRTSⅠ型板式無砟軌道主要計(jì)算參數(shù)

        有限元模型中,鋼軌用梁?jiǎn)卧M,扣件和基礎(chǔ)用線性彈簧單元模擬,其剛度的計(jì)算參見文獻(xiàn)[11-12],中間各結(jié)構(gòu)層采用實(shí)體單元模擬。模型長(zhǎng)度取三塊軌道板或相當(dāng)長(zhǎng)度,以中間軌道板為研究對(duì)象,所建立的路基上CRTSⅠ型板式無砟軌道有限元模型見圖1。

        圖1 路基上CRTSⅠ型板式無砟軌道有限元模型

        由扣件荷載分配系數(shù)γ定義可給出其計(jì)算方法,計(jì)算公式為

        式中:Rd為扣件荷載;Pd為輪軌力。

        本文輪軌力均施加在模型中間扣件正上方。

        2 扣件荷載分配系數(shù)特征分析

        選取軸重為15 t。車輛在脈沖型激擾如鋼軌接頭焊縫凸臺(tái)激擾下,輪軌力有可能達(dá)到1000 kN[13],故取輪軌力取為75~1000 kN,計(jì)算無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)。由計(jì)算結(jié)果可知,不同無砟軌道類型、不同線下基礎(chǔ)和不同輪軌力大小時(shí)無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)基本無差別,輪軌力由5個(gè)扣件分擔(dān),中間扣件荷載分配系數(shù)為39.7%~41.4%,左右2 個(gè)扣件荷載分配系數(shù)為23.1%~23.3%,其余2 個(gè)扣件荷載分配系數(shù)為6%~7%。

        采用彈性地基連續(xù)梁模型計(jì)算的扣件荷載計(jì)算公式為

        式中:k為鋼軌基礎(chǔ)彈性模量,k=D/a,D為鋼軌支座剛度;a為扣件間距;x為待求位置離荷載作用點(diǎn)的距離。

        聯(lián)立式(1)和式(2)可得,無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)γ理論解為

        由式(3)可知,無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)與輪軌力大小無關(guān),與軌道結(jié)構(gòu)特性、待求位置與荷載作用點(diǎn)距離有關(guān),待求位置與荷載作用點(diǎn)距離越遠(yuǎn)則扣件荷載分配系數(shù)γ越小。理論分析與本文計(jì)算結(jié)果、文獻(xiàn)[8-9]結(jié)論一致。

        以CRTSⅠ型板式無砟軌道為例,經(jīng)計(jì)算,路橋隧區(qū)段的鋼軌支座剛度D分別為26.64,42.42,43.52 kN/mm,按照式(3)計(jì)算,荷載作用點(diǎn)處扣件荷載分配系數(shù)分別為35.4%,39.7%,40.0%,左右2個(gè)扣件荷載分配系數(shù)分別為24.6%,25.4%,25.4%,其余2個(gè)扣件荷載分配系數(shù)分別為9.8%,8.0%,7.9%,有限元解與理論解誤差較小,且理論解采用的計(jì)算模型為連續(xù)梁模型,而有限元法則為點(diǎn)支承梁模型,可以認(rèn)為本文的有限元計(jì)算結(jié)果是可靠的。

        基于以上計(jì)算結(jié)果和分析,本文推薦的無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)分別為7%,23%,40%,23%,7%,見圖2。

        圖2 無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)

        由于無砟軌道類型、線下基礎(chǔ)類型和輪軌力大小對(duì)扣件荷載分配系數(shù)影響很小,故下文僅以路基上CRTSⅠ型板式無砟軌道計(jì)算結(jié)果為例進(jìn)行分析,軸重均為15 t。

        3 扣件荷載分配系數(shù)影響因素

        3.1 整體剛度

        已有研究成果表明,高速鐵路合理的軌道整體剛度為70~80 kN/mm,且一般不超過100 kN/mm[14-15],因此,取整體剛度為50~90 kN/mm,扣件荷載分配系數(shù)隨整體剛度變化見圖3。

        圖3 扣件荷載分配系數(shù)隨整體剛度變化

        由圖3可知,隨著無砟軌道整體剛度的增大,除中間扣件荷載分配系數(shù)增大外,其余4 個(gè)扣件荷載分配系數(shù)均呈減小趨勢(shì)。其中,中間扣件荷載分配系數(shù)增大顯著,由33.2%~34.0%增大到42.2%~46.6%。左右2兩個(gè)扣件荷載分配系數(shù)基本不變,僅由23.1%~23.2%減小到22.4%~23.1%。其余2 個(gè)扣件荷載分配系數(shù)有一定變化,由9.8%~10.3%減小到4.0%~5.8%。表明無砟軌道整體剛度的增大使得荷載分配趨于集中,對(duì)無砟軌道結(jié)構(gòu)受力不利。為使中間扣件荷載分配系數(shù)適中以降低其下部結(jié)構(gòu)應(yīng)力,無砟軌道整體剛度不宜取太大。

        3.2 扣件剛度突變

        扣件由于安裝不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致剛度劇烈突變,可達(dá)到正常剛度值的10倍以上,扣件剛度突變對(duì)車輛和軌道動(dòng)力特性均帶來不利影響。參考文獻(xiàn)[16],本文取扣件剛度突變值為100~1000 kN/mm。輪軌力作用點(diǎn)處扣件剛度取突變值,其余扣件剛度值不變,均為50 kN/mm,扣件剛度突變計(jì)算工況見圖4,扣件荷載分配系數(shù)隨扣件剛度突變值的變化曲線見圖5。

        圖4 扣件剛度突變計(jì)算工況圖示

        圖5 扣件荷載分配系數(shù)隨扣件剛度突變值的變化曲線

        由圖5可知,隨著扣件剛度突變值的增大,除中間扣件荷載分配系數(shù)增大外,其余4 個(gè)扣件荷載分配系數(shù)均呈減小趨勢(shì)。其中,中間扣件荷載分配系數(shù)增大顯著,由55.4%~57.2%增大到85.8%~89.3%,但增大速度逐漸緩慢。左右2個(gè)扣件荷載分配系數(shù)有一定變化,由16.7%~16.9%減小到3.9%~4.8%,但減小速度逐漸緩慢。其余2 個(gè)扣件荷載分配系數(shù)變化較小,僅由4.7%~5.4%減小到1.5%~2.3%,且減小速度逐漸減小。以上計(jì)算和分析結(jié)果表明,扣件剛度突變值的增大使得荷載分配更加趨于集中,當(dāng)扣件剛度突變值達(dá)到700 kN/mm 時(shí),中間3 個(gè)扣件荷載分配系數(shù)之和約為95%,即輪軌力由作用點(diǎn)左右5 個(gè)扣件分配逐漸變?yōu)樽笥? 個(gè)扣件分配,這種分配模式對(duì)無砟軌道結(jié)構(gòu)和線下基礎(chǔ)受力更為不利。

        為使中間扣件荷載分配系數(shù)適中以降低其下部結(jié)構(gòu)應(yīng)力,施工時(shí)應(yīng)避免發(fā)生扣件安裝不當(dāng)導(dǎo)致剛度突變的現(xiàn)象,并加強(qiáng)對(duì)扣件剛度突變的檢測(cè)。

        3.3 脫空對(duì)扣件荷載分配系數(shù)的影響

        無砟軌道承受復(fù)雜的荷載,如列車荷載、溫度荷載、路基不均勻荷載等,又暴露在外部環(huán)境中,加之施工不當(dāng)?shù)纫蛩毓餐饔?,易產(chǎn)生脫空現(xiàn)象,并對(duì)車輛和軌道受力特性產(chǎn)生不利影響[17-18]。由于本文輪軌力僅施加在模型中間扣件上,故本文僅研究板中軌道板、底座板脫空對(duì)扣件荷載分配系數(shù)的影響,并假設(shè)脫空沿軌道板和底座板橫向完全脫空,軌道板脫空時(shí)假設(shè)脫空沿厚度完全傷損,底座板脫空時(shí)刪除對(duì)應(yīng)位置路基彈簧以模擬脫空,CRTSⅠ型板式無砟軌道脫空見圖6,圖中l(wèi)為脫空長(zhǎng)度,表征脫空大小。取脫空長(zhǎng)度為0.5~1.5 m,扣件荷載分配系數(shù)見圖7。

        圖6 CRTSⅠ型板式無砟軌道脫空示意

        圖7 不同脫空長(zhǎng)度時(shí)扣件荷載分配系數(shù)

        由圖7可知:隨著脫空長(zhǎng)度的增大,扣件荷載分配系數(shù)變化很小,變化幅度均不超過2%,這表明脫空對(duì)扣件荷載分配系數(shù)影響很小,可忽略不計(jì)。

        4 結(jié)論

        本文建立了不同軌下基礎(chǔ)的四種無砟軌道結(jié)構(gòu)有限元模型,分析了無砟軌道扣件荷載分配特征,并研究參數(shù)變化和典型病害對(duì)扣件荷載分配系數(shù)的影響,得出以下結(jié)論:

        1)輪軌力由5個(gè)扣件分擔(dān),且無砟軌道類型、線下基礎(chǔ)類型和輪軌力大小對(duì)扣件荷載分配系數(shù)基本無影響,本文推薦的無砟軌道扣件荷載分配系數(shù)分別為7%,23%,40%,23%和7%。

        2)無砟軌道整體剛度的增大使扣件荷載分配趨于集中,中間扣件荷載分配系數(shù)增大顯著,對(duì)無砟軌道結(jié)構(gòu)受力不利,無砟軌道整體剛度不宜取太大以降低軌道結(jié)構(gòu)和線下基礎(chǔ)受力。

        3)扣件剛度突變使扣件荷載分配更加趨于集中,當(dāng)扣件剛度突變值達(dá)到700 kN/mm 時(shí),輪軌力由3 個(gè)扣件分配,對(duì)無砟軌道結(jié)構(gòu)受力更為不利,施工中應(yīng)禁止扣件安裝不當(dāng)現(xiàn)象的發(fā)生。

        4)軌道板、底座板脫空均對(duì)扣件荷載分配系數(shù)影響很小,可忽略不計(jì)。

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