＊王 濤

（青海鹽湖元品化工有限責任公司 青海 816099）

引言

目前，化工企業(yè)對于我國的發(fā)展扮演著非常重要的角色，化工機械設(shè)備對于化工企業(yè)的重要性也逐漸凸顯出來。由于化工企業(yè)工作的特殊性，所以對于機械設(shè)備的損傷也較為嚴重，通常一些化學(xué)試劑對設(shè)備會造成腐蝕、結(jié)垢、滲漏等現(xiàn)象，從而對化工機械設(shè)備的正常使用產(chǎn)生影響，進而對化工企業(yè)的順利運行以及環(huán)境都造成不可估量的危害。這就需要化工企業(yè)要制定完善的化工機械設(shè)備日常檢修制度，保障日常的工作順利運行。

1.現(xiàn)階段化工機械設(shè)備的常見問題

對于化工企業(yè)來說，其大部分的工作都是依靠安全的化工機械設(shè)備進行運行，所以其重要性不言而喻。我國對外開放的基本國策也推動著化工企業(yè)向國外發(fā)展，所以對于化工機械設(shè)備的檢修顯得尤為重要，只有把握出現(xiàn)的常見問題，才能夠更好的提出有效對策。

(1)腐蝕磨損問題

化工機械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕問題較為常見，主要是在進行運行的過程中，在設(shè)備里面一些物質(zhì)會發(fā)生化學(xué)或者是電化學(xué)反應(yīng)，對于金屬材料的機械設(shè)備就會造成破壞。除此之外，對于顆粒物質(zhì)，經(jīng)過高速運轉(zhuǎn)，就會和化工機械設(shè)備產(chǎn)生碰撞，進而產(chǎn)生腐蝕磨損的現(xiàn)象，影響化工機械設(shè)備的使用期限。

(2)滲漏裂紋問題

在化工機械設(shè)備的一些連接處，通常會采用焊接的方法進行連接，這種方式雖然可以保證將其固定，但是當受到儀器運作時化學(xué)物質(zhì)的碰撞等情況，就會導(dǎo)致連接處出現(xiàn)松動，進而引起原料漏出，不但會造成浪費，而且如果原料屬于有毒物質(zhì)，那么對于工作人員的身體健康也會造成不同程度的影響。如果在發(fā)現(xiàn)滲漏裂縫之后，沒有及時進行檢修，那么就會對化工企業(yè)造成巨大的損失。

(3)密封結(jié)垢問題

在化工機械設(shè)備中，密封性能對于設(shè)備運轉(zhuǎn)具有非常重要的作用，對于密封性佳的設(shè)備，不但可以保證操作安全，并且還可以提高工作的效率。如果長時間使用化工機械設(shè)備卻沒有進行檢修，就很可能會導(dǎo)致密封性降低，當密封性問題較輕微時，可能會導(dǎo)致原料的浪費，當密封性能較差，甚至?xí)鸹な鹿??；C械設(shè)備由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也容易出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，從而會影響熱的傳遞，進而降低化工生產(chǎn)質(zhì)量。

2.化工機械設(shè)備的日常檢修制度

(1)化工機械設(shè)備進行日常檢修的間隔時間

所謂間隔時間，通俗來說就是對于一臺化工機械設(shè)備來說，進行兩次日常檢修的相差時間，不同類型的化工機械設(shè)備的日常檢修間隔時間并不相同，需要根據(jù)設(shè)備的具體性能、運行時間等進行合理分配時間[1]。比如，化工企業(yè)通常會用到的離心泵以及活塞式壓縮機，但是其日常檢修的間隔時間并不一致。當?shù)搅诵枰M行檢修的時間后，不管該儀器是否在運轉(zhuǎn)，即使沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象，也是需要進行檢修。對于這種檢修程序，大大提高了化工機械設(shè)備的安全性和工作效率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對于相關(guān)工作人員的健康也有保護作用。

(2)化工機械設(shè)備進行日常檢修的時間和內(nèi)容

化工機械設(shè)備進行日常檢修的時間是根據(jù)該儀器的不同檢修內(nèi)容進行劃分的。一般來說，一個化工企業(yè)的機械設(shè)備日常檢修的工作會分為小修、中修和大修。所謂小修，就是對化工機械設(shè)備進行初級檢查，一般會在兩天之內(nèi)完成。通常流水線的維修工作人員會對儀器進行維修和保養(yǎng)，對于外部或者露出的地方進行修理和清洗；對于中修的工作就是在小修基礎(chǔ)之上對于一些零件進行更換，通常不會超過十天。通常比小修的項目更加詳細，由車間的機械維修工作人員來完成；化工機械設(shè)備的大修是在年中或者在年末進行，將儀器的整個過程進行檢查、修理和更換，還需要對閥門、氣壓等等進行檢修，由于需要較高的技術(shù)，所以由機械生產(chǎn)廠家和維修工作人員來進行此項工作，通常會花費一個月的時間。

對于化工機械設(shè)備的工作主要分為九個方面：第一，相關(guān)工作人員需要對該儀器的流水線流程相關(guān)零件進行分離進行詳細檢修，對于有問題的零件進行記錄；第二，對分離的零件進行清洗干凈，并且檢測是否出現(xiàn)故障，是否可以繼續(xù)使用；第三，對于能繼續(xù)使用和需要更換的零件進行匯總成文件，并且制定后期的計劃；第四，對于不能夠繼續(xù)使用的零件進行更換或者修理；第五，刮研或者磨削全部導(dǎo)軌面；第六，對于化工機械設(shè)備的保險絲以及電氣進行檢修或者更換；第七，配備齊全的保護措施；第八，對于生銹或者有缺損的地方進行翻新；第九，當全部檢修工作結(jié)束后進行驗收和檢驗。

3.化工機械設(shè)備出現(xiàn)常見問題的解決對策

(1)制定相關(guān)的日常檢修制度

對于化工機械設(shè)備的日常檢修，必須先制定好相關(guān)的制度，關(guān)于儀器檢修的間隔時間、檢修內(nèi)容、檢修人員等等進行規(guī)劃，從而保證化工企業(yè)的工作順利運行。除檢修前的規(guī)劃，檢修人員在進行工作時，也要嚴格按照相關(guān)的操作制度進行，并且對于需要更換的設(shè)備零件進行記錄，保證檢修工作發(fā)揮出其價值[2]。對于檢修人員，相關(guān)部門也要對其進行定期的培訓(xùn)和考核評價，提高檢修人員的專業(yè)素養(yǎng)。除此之外，也可以構(gòu)建交流平臺，讓檢修人員之間進行溝通交流，相互了解更好的檢修方法。由于我國生產(chǎn)力水平不斷提高，所以對于一些較為先進的檢修技術(shù)，也要及時進行了解。

(2)設(shè)備出現(xiàn)的問題采用對應(yīng)的方法進行檢修

在化工機械設(shè)備工作的過程中，會產(chǎn)生一些問題，在檢修的過程中根據(jù)出現(xiàn)的問題采用對應(yīng)的方法，才可以提高設(shè)備的安全性。檢修人員在采用“聽、問、摸、比、看”的方法可以發(fā)現(xiàn)大多數(shù)問題。對于出現(xiàn)結(jié)垢的問題，檢修人員要將出現(xiàn)的結(jié)垢進行清理，然后可以通過更換熱水器的方法來進行預(yù)防。當出現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)后，應(yīng)該及時進行焊接，防止出現(xiàn)較大的原料浪費或其他危害。

(3)建立信息化檢修管理系統(tǒng)

現(xiàn)階段，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)得到普及，所以對于化工企業(yè)來說，為了更好地對化工機械設(shè)備進行檢修，可以建立信息化管理體系，進而利用先進的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來進行檢修。這一系統(tǒng)不但增加了傳統(tǒng)監(jiān)控作用，而且也可以及時發(fā)現(xiàn)化工機械設(shè)備中所出現(xiàn)的問題，大大提高了化工機械設(shè)備的檢修工作的進程。

4.現(xiàn)階段化工機械設(shè)備日常檢修技術(shù)應(yīng)用

(1)計算機技術(shù)

在化工機械設(shè)備的日常檢修工作中應(yīng)用計算機技術(shù)可以大大提高檢修人員的工作效率，對于一些肉眼發(fā)現(xiàn)不到的故障可以幫助檢修人員準確找到問題所在，從而保障化工機械設(shè)備工作的順利運行。將相關(guān)的數(shù)據(jù)輸入到遠程智能控制中心后，計算機通過對數(shù)據(jù)進行綜合分析，進而找到有效信息對化工機械設(shè)備進行檢測，從而和檢測人員相互配合，提高工作效率。比如，向該系統(tǒng)輸入溫度、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時所需要的電流、壓力等相關(guān)信息，根據(jù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，對化工機械設(shè)備進行檢測，找到該設(shè)備需要進行檢修的部分，檢修人員可以根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)進行修理。

(2)電子傳感技術(shù)

電子傳感技術(shù)對于化工機械設(shè)備日常檢修工作的順利進行扮演著非常重要的角色，特別是對于一些較為精密的參數(shù)或者是大型設(shè)備來說，更是如此。電子傳感技術(shù)的顯著優(yōu)勢便是可以對化工機械設(shè)備的一些信號參數(shù)較為敏感地進行接收，從而評價該設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。在化工機械設(shè)備中，電氣和機械控制系統(tǒng)對于設(shè)備的正常運行非常重要，所以其日常檢修需要更加嚴密的技術(shù)進行，對于檢修人員肉眼所觀察不到的故障，運用電子傳感技術(shù)可以獲得較好的效果[3]。檢修人員通過電子傳感技術(shù)對設(shè)備的信號參數(shù)進行分析，進而暴露出較為隱蔽的故障，從而為其維修提供支持。

(3)設(shè)備點檢管理

所謂點檢管理就是與傳統(tǒng)的檢修方式相比對化工機械設(shè)備更具有針對性，主要考慮設(shè)備在運行過程中的具體情況，來進行點檢管理，更有效地確定設(shè)備出現(xiàn)的故障，并進行對應(yīng)的維修，從而可以保證化工機械設(shè)備的日常工作順利開展，提高設(shè)備的使用年限。由于采用點檢管理，也更好的減少維修檢查所需要的資金投入，從而達到有效檢修的目的。除此之外，對于傳統(tǒng)的檢修過程來說，主要重視化工機械設(shè)備的修理，而點檢管理是強調(diào)對化工機械設(shè)備進行合理管理，相關(guān)工作人員在對設(shè)備進行點檢后，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，工作人員可以通過網(wǎng)絡(luò)來對設(shè)備的運行進行把控，也可以對設(shè)備出現(xiàn)的故障進行分析，提出相關(guān)的檢修方法。

5.總結(jié)

化工企業(yè)的發(fā)展狀況在我國的經(jīng)濟形勢中具有非常重要的作用，而對于化工企業(yè)來說，化工機械設(shè)備又是其核心，不可缺少的一部分，為了化工機械設(shè)備的順利運行，需要相關(guān)工作人員對設(shè)備使用嚴格按照相關(guān)的操作進行，除此之外，還需要重視設(shè)備的日常檢修，根據(jù)不同的設(shè)備來制定相關(guān)的檢修時間、內(nèi)容等，并且運用較為先進的技術(shù)配合檢修人員的工作，從而提高化工機械設(shè)備的安全性，推動我國化工企業(yè)的順利發(fā)展。