竇 濤

中冶地勘巖土工程有限責任公司，河北 廊坊 065201

地下連續(xù)墻引入我國工程建筑領(lǐng)域已近40年，尤其是最近20年，在現(xiàn)代建筑基礎(chǔ)工程施工中被廣泛使用。地下連續(xù)墻的質(zhì)量與各施工環(huán)節(jié)均有密切關(guān)系，其中，接頭形式及施工是地下連續(xù)墻施工較為重要的一個環(huán)節(jié)。地下連續(xù)墻的主要作用是擋土、防滲，并作為承重結(jié)構(gòu)的一部分，而防滲效果直接與接頭的質(zhì)量相關(guān)，合理的接頭形式能增強防滲效果。

1 地下連續(xù)墻接頭形式及優(yōu)缺點

1.1 接頭管接頭

接頭管接頭又被業(yè)界人士稱為鎖口管接頭，是當前應(yīng)用較為普遍的配件。其優(yōu)點是接頭構(gòu)造簡單、施工工期較短、加工方便、可重復利用、成本相對較低，且刷壁較為方便，容易清理先期槽段內(nèi)側(cè)墻壁的泥漿，施工、安裝工藝也較為成熟。缺點是與墻體不存在剛性連接，應(yīng)力傳遞效果不佳，抵抗彎矩能力不足，極易出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象；且無法有效掌握接頭管拔管時間，若提前拔出接頭管，則混凝土仍處于流動狀態(tài)，還沒有成型，若太晚拔管，則混凝土與接頭管黏結(jié)過于緊密，不易拔出，容易損壞墻體；自重較大，接頭內(nèi)不能預埋水平構(gòu)件；剛度差，易發(fā)生變形；深地下連續(xù)墻不宜采用接頭管接頭。

1.2 接頭箱接頭

接頭箱接頭為凸形空心箱體，由厚板制作而成，與墻同寬或稍小，屬于一種剛性連接，可用于傳遞剪力和拉力。其施工方法與接頭管大體相同，只是用接頭箱替代了接頭管。施工工藝為單元槽段開挖后吊運接頭箱。由于接頭箱在澆筑混凝土的側(cè)面開孔，可以將鋼筋籠端部的水平鋼筋或縱向接頭鋼板插入接頭箱內(nèi)。在進行混凝土澆筑時，接頭箱的敞開口需要被焊接在鋼筋籠上的鋼板上，從而達到遮擋效果，避免澆筑的混凝土進入接頭箱。拔出接頭箱后，開挖單元槽段，吊出后墻段鋼筋籠，澆筑混凝土會產(chǎn)生新的接頭。兩個相鄰單元槽段的水平鋼筋交替重疊，因此該接頭為剛性整體節(jié)點。此方法類似于接頭管連接，但其區(qū)別在于連續(xù)鋼筋籠的剛性連接可以通過在接頭處增加一個開口接頭箱來實現(xiàn)。接頭箱接頭可以使地下連續(xù)墻形成一個整體接頭，具有良好的剛度。與接頭管相似，其可操作性強，并可重復使用，成本造價低。

1.3 隔板式接頭

隔板是用鋼板作為單元槽段澆筑混凝土的堵頭，這種接頭既可以使鋼筋在接頭保持連續(xù)，又可以不連續(xù)（非剛性接頭），也可根據(jù)設(shè)計要求和施工條件而定。

（1）剛性隔板式接頭的隔板為榫形隔板，相對于柔性隔膜接頭，其最大的優(yōu)勢在于增加鋼筋籠預留接頭筋，使接頭剛度得到了大幅度提升，具有變形小、抗?jié)B漏性能好等諸多優(yōu)勢；缺點是施工難度大，化纖罩布破損失效相對較多，用刷墻段的側(cè)墻清理墻面困難。

（2）改進型剛性隔板式接頭是在隔板式接頭的基礎(chǔ)上，合理使用平鋼板作隔板，將化纖罩布改成15mm厚馬口鐵皮，其優(yōu)點主要有剛度好、變形??；馬口鐵不會被輕易損壞，控制混凝土溢流進入接頭效果最佳。其缺點是馬口鐵皮不會輕易滲濾泥漿，且易在已澆筑的混凝土表面摻入泥漿，如果在馬口鐵上設(shè)計適當數(shù)量的滲濾泥漿小孔，問題就可以輕松解決；另外，它比接頭管接頭工序多。

1.4 工字鋼接頭

（1）優(yōu)點：①施工工藝簡單，施工速度快，適用于各種地層。②接頭的滲水路徑較長，因此止水效果較好。③結(jié)構(gòu)強度與剛度好，增加了墻體縱向的抗彎、抗剪能力。④不需考慮混凝土灌注時的側(cè)力。

（2）缺點：①鋼板接縫寬度略小于連續(xù)墻槽段寬度，在向槽內(nèi)澆筑混凝土時極易出現(xiàn)繞流現(xiàn)象，從而對后續(xù)槽段施工造成一定困擾，因此刷墻、清除墻側(cè)壁上的泥漿至關(guān)重要，不容忽視。一旦問題沒有得到妥善處理，勢必會造成接頭滲漏。在軟弱砂層和透水性強的地層中，若連續(xù)墻的管溝寬度大于設(shè)計寬度，則更容易引起滲漏問題。②用鋼量較大，不能重復使用，工程造價高。③自身重量較大，工序多，加工制作過程較煩瑣。

1.5 預制樁接頭

（1）優(yōu)點：①可以傳遞彎矩、軸力和剪力。②現(xiàn)場施工工序少，施工速度快。③刷壁清漿比較方便，能確保接頭混凝土的質(zhì)量，也有利于防止?jié)B漏。④成本造價低，鋼筋混凝土接頭能夠節(jié)省很多止水鋼板，與鋼板接頭相比，地下連續(xù)墻綜合單價要低10%～15%，從而使工程總價降低。⑤建議鋼筋混凝土接頭在車間內(nèi)提前制作，這樣可以更好地保證生產(chǎn)質(zhì)量，且不同時拔出，從而能減少墻體本身的混凝土澆筑量，有效縮短整體施工周期。⑥鋼筋混凝土接頭可以有效減少對周圍環(huán)境的污染，如果采用鋼板接頭，焊接過程中會釋放大量有害氣體，對作業(yè)人員的身體和環(huán)境都會造成一定傷害，而混凝土預制接頭的生產(chǎn)對環(huán)境污染相對較小。

（2）缺點：①自身重量比較大，有時需要分節(jié)制作，占用的場地較大。②對接樁精度要求相對較高。③需要使用較大的起吊裝置。

2 地下連續(xù)墻槽段接頭漏水原因及處理措施

2.1 防止接頭漏水的措施

地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性，且槽段之間的接頭往往形成結(jié)構(gòu)的薄弱點，而地下連續(xù)墻作為支撐結(jié)構(gòu)，大部分墻體又是主體結(jié)構(gòu)的一部分，會成為永久結(jié)構(gòu)，因此防止地下連續(xù)墻槽段接頭漏水至關(guān)重要。對此重要部位開展施工時，可采取如下措施防止接頭漏水：

（1）在鋼筋籠臨近基坑側(cè)、槽段接頭處和基礎(chǔ)筏板頂板處焊接鍍鋅鋼板。

（2）槽段接頭處及地下連續(xù)墻外側(cè)施工一排高壓旋噴樁。對于基坑較深的部位，施工兩排高壓旋噴樁；對于基坑深度不同的基坑交接處，施工兩排高壓旋噴樁，起到截水作用。

（3）地下連續(xù)墻兼為主體結(jié)構(gòu)的接頭采用H型鋼，保證接頭質(zhì)量，同時也起到防水作用。

（4）接頭縫外回填砂石袋或土袋，可以預防混凝土發(fā)生繞流。

（5）對于事先成型的溝槽段，側(cè)面往往有很多泥土，因而需要用專用的刷墻機進行清理。通常需要刷10遍以上，以保證接縫表面新舊混凝土緊密連接，否則兩壁之間可能會夾雜泥漿，導致泄漏問題出現(xiàn)。

（6）槽段護壁泥漿應(yīng)精心配制，以保證成槽和清槽過程中槽壁土體的穩(wěn)定性；成槽機在成槽期間必須確保上下垂直勻速，盡可能地避免對側(cè)壁土壤的擾動。

（7）盡可能避免相鄰槽段連續(xù)施工，以減少或消除偏心鋼筋籠帶來的負面影響；鋼筋籠必須垂直緩慢下放，遇到障礙物時，必須先起吊，排除障礙物后再下放，不得強行下放。

2.2 漏水原因

（1）基坑開挖時，由于工期較緊，有些地方不能保證先支撐后開挖的原則。其原因是支撐完會影響土方開挖效率，有些部位出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，最終使基坑出現(xiàn)不同程度的變形，地連墻接頭處也隨之變形。

（2）設(shè)計時未考慮墻體的防水措施。地下連續(xù)墻作為基坑支護結(jié)構(gòu)不能代替地下室結(jié)構(gòu)墻，在設(shè)計中應(yīng)該考慮地下防水結(jié)構(gòu)。

（3）棧橋出口伸縮縫處于地下水位以下，地下水位位置處的結(jié)構(gòu)防水未完全封閉，地下水通過伸縮縫滲入棧橋內(nèi)，造成棧橋內(nèi)地板滲漏水。

2.3 漏水處理措施

（1）對地下室地板及其他施工縫部位局部滲漏點采取針式高壓注漿（注入防水膠如高彈性水溶性聚氨酯）堵漏，部分滲水采用排水溝與集水井進行室內(nèi)排水。

（2）在伸縮縫四周進行地面注漿，注漿范圍不小于伸縮縫兩側(cè)各2m，同時對伸縮縫進行針式高壓注漿進行封堵。

（3）對連接部位的積水處設(shè)置排水溝、集水井，集中排水。

（4）若對墻體滲漏部位進行針式高壓注漿封堵后仍有滲水現(xiàn)象，則采取打孔下過濾管，把水疏導出來，通過管道排到排水溝。

3 結(jié)束語

綜上所述，地下連續(xù)墻施工周期短，質(zhì)量可靠，非常適合城市建設(shè)施工。但是，若質(zhì)量得不到保證，地下連續(xù)墻將無法最大限度地發(fā)揮其作用價值，從而給后續(xù)質(zhì)量問題處理和其他施工帶來困難。為了確保地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量，必須注意事前、事中控制，全面深入地了解質(zhì)量管理中的漏洞和重點，從而加大現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理力度，進而更好地控制地下連續(xù)墻的質(zhì)量。