薛克龍

臨沂西城建設(shè)服務(wù)中心，山東 臨沂 276000

后澆帶即在現(xiàn)澆鋼筋-砼結(jié)構(gòu)施工階段，為了克服由沉降差、砼收縮改變等可能形成的有害裂縫而布置的臨時施工縫。后澆帶能明顯提升建筑的穩(wěn)定性，但是鑒于后澆帶施工階段有多重形變縫的特點，故而在設(shè)計實踐中建議選擇出一種主要功能，而后設(shè)定其他輔助性功能，借此方式保障后澆帶施工的合理性、科學性[1]。在工程建設(shè)中，盡管越來越多的施工方認識到后澆帶的作用，但在具體操作時技術(shù)應用不規(guī)范、注意事項考慮不到位等，可能會引起安全隱患問題，這是令人擔憂的，因此文章對技法及相關(guān)注意事項進行總結(jié)分析。

1 工程概況

某建筑建設(shè)面積為1220m2，有地下1層、地上12層，其中地上第1、2層用于辦公，第3層及之上是住宅。該工程選擇筏板作為基礎(chǔ)，布置了框剪結(jié)構(gòu)。該建筑樓在長度方向超出了60m，因而決定布置后澆帶。后澆帶由筏基開始，按照一定方向?qū)R布置，鋼筋通長銜接，沒有出現(xiàn)斷開情況。后澆帶施工階段應嚴禁盲目設(shè)置，更不能出現(xiàn)“一刀切”情況。應在受力偏小的位置設(shè)置后澆帶，通常建議在梁、板跨度中的1/3或者結(jié)構(gòu)受彎矩與剪力均較低的位置；建議從上到下平整對齊，縱向上不建議出現(xiàn)錯位情況。后澆帶間距設(shè)定為30～50m，建議不對后澆帶位置的鋼筋實施斷離處理，要讓鋼筋連續(xù)通行，這就意味著只需把后澆帶位置的砼做臨時性斷開處理[2]。

2 后澆帶施工技術(shù)

2.1 前準備工作

為了規(guī)避后澆帶澆筑階段發(fā)生漏漿等不良狀況，一定要確保后澆帶周邊砼澆筑質(zhì)量符合相關(guān)設(shè)計要求，并且要配合使用鋼筋支架，做好后澆帶兩側(cè)端的隔擋工作，指派專人做好后澆帶施工區(qū)的清理工作，以上均是后澆帶施工階段應積極落實的前期準備工作內(nèi)容。另外，針對那些對防水性能提出較高要求的后澆帶施工環(huán)節(jié)，比如地下室底板等，嚴禁使用直搓方法。只有在后澆帶澆筑前的準備工作充分、有效的基礎(chǔ)上提高后澆帶的整體施工質(zhì)量，才會發(fā)揮出更可靠的支撐作用。

2.2 封閉式澆筑施工

在建筑工程建設(shè)階段，如果設(shè)置后澆帶設(shè)計是專在規(guī)避砼收縮時形成裂縫缺陷問題，則建議施工方在澆筑大概2個月后，再對后澆帶進行封閉式澆筑施工處理，在這種工況下砼構(gòu)件收縮基本成型。如果設(shè)置后澆帶用于防控建筑與裙樓兩者之間形成的不均勻沉降現(xiàn)象，那么建議等待其沉降差基本穩(wěn)定不變以后再進行封閉式澆筑，多數(shù)情況下是在建筑主體封頂操作結(jié)束后進行的。部分施工場景下為了精準地掌握不同建筑之間形成的沉降值，可以在專門機具的協(xié)助下檢測出沉降量，在確認沉降量達到施工準許的范疇時，方可對后澆帶砼進行封閉式澆筑處理[3]。

2.3 底板后澆帶施工

在建筑底板后澆帶施工階段，一般需要鋪筑3層鋼絲網(wǎng)，其作用主要是保護側(cè)模，并且需要選用鋼筋作為砼樓板的骨架。在房建工程施工活動中，也可能采用快易收口網(wǎng)取代鋼絲網(wǎng)，發(fā)揮出自身的支護作用，但無論是采用如上哪種方法，均要規(guī)避澆筑階段發(fā)生漏漿情況，最大限度地提高砼構(gòu)件的澆筑質(zhì)量[4]。并且，嚴禁焊接后澆帶內(nèi)的鋼筋骨架與底板鋼筋，通過配合相應的維護措施來規(guī)避鋼筋骨架和水長時間接觸的情況，將污水、廢棄物等混入后澆帶施工區(qū)的數(shù)量降至最少。

2.4 地下室后澆帶的防水施工

地下室是當下很多高層建筑的重要構(gòu)成部分，在地下室的后澆帶施工互動過程中，防水處理情況是影響后澆帶施工效果的主要因素之一。大部分工況中，會將鋼板止水帶設(shè)置在外墻與底板后澆帶、兩側(cè)砼接縫位置以實現(xiàn)防水處理。在以上操作中，建議相關(guān)人員加強鋼板止水帶的厚度控制，以3mm左右為宜，寬度控制在300mm上下，同時把150mm預留在澆筑完工后的砼構(gòu)件上。外墻后澆帶完工以后，一定要使用預制擋土板實現(xiàn)外防水。在以上操作中應維持擋土板與底板抗壓板的尺寸、配筋數(shù)目等同，并于擋土面鋪設(shè)單層防水卷材，從而進一步優(yōu)化后澆帶防水處理成效。

2.5 后澆帶砼配制、澆搗與養(yǎng)護

（1）對于后澆帶中的砼，通常要求其較兩側(cè)端已澆筑砼強度級別提升1～2級（具體是由設(shè)計院設(shè)計確定的）。通常建議施工方選用無收縮或微膨脹砼，歷經(jīng)計算試拌試驗過程后確定配合比，經(jīng)常采用如下方法措施：①減小水灰比，嚴格控制砼的坍落度。建議摻拌早強型減水劑（減水率通常在15.0%左右），將水灰比調(diào)控在0.4以下，坍落度調(diào)控在1～3mm區(qū)間。②添加適量UEA膨脹劑，進而調(diào)配出收縮自補償砼。③配制微膨脹砼，水∶微膨脹水泥∶砂∶石子的配合比是0.55∶1∶1.97∶2.64，普通水泥與膨脹組分是微膨脹水泥的主要構(gòu)成用料，后者是釩上水泥與生石膏按照1∶1的配比構(gòu)成。施工階段對膨脹組分的摻入量進行微調(diào)整，進而取得理想膨脹率0.1%～0.2%[5]。

（2）一定要督導工人以最嚴謹?shù)膽B(tài)度對砼進行拌制、澆筑及振搗，適度延長攪拌時間1～3min，控制澆筑順序，盡量由一端向另一端分層斜面趕進，以上這種方式無須考慮振搗側(cè)壓力形成的影響。建議應用泵送砼方法，不留置施工縫。

（3）盡早對砼進行養(yǎng)護，將重點放置在適時對表面進行收面處理的環(huán)節(jié)上。針對體積相對較大的后澆帶砼硅，收面工序結(jié)束后還需覆蓋塑料薄膜、草苫等，實現(xiàn)保溫養(yǎng)護，以此方式減小內(nèi)外部溫差，規(guī)避裂縫問題。采用微膨脹硅灌注后澆帶后，要進行持續(xù)3～7d的蓄水養(yǎng)護，以此方式獲得更為理想的膨脹率。

3 施工中的注意事項

3.1 砼灌注的時間問題

當下，建筑領(lǐng)域采用的后澆帶以后澆沉降帶或收縮帶與溫度帶為主，這就預示著其同時發(fā)揮了三種作用。如果單獨設(shè)置后澆收縮帶，那么建議在樓板建筑的60d后灌注砼，這樣能大概完成砼收縮的60%以上，如果存在現(xiàn)實困難時最好也不要短于30d。并且建議在溫度較低的氣候環(huán)境中灌注砼，以規(guī)避熱天澆筑以后遇冷天形成后澆溫度帶。

通過高層主樓與低層裙房基礎(chǔ)同時施工，對于上部結(jié)構(gòu)的施工，無論以上構(gòu)造是否同時施工，或者高層施工在前，低層施工在后，均需嚴格依照施工圖紙設(shè)定的要求布置后澆帶。針對主樓和裙房銜接而成的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁板，均要求預留出施工后澆帶，在主樓與裙房主體完建成以后，用微膨脹砼進行澆筑處理，從而使兩側(cè)地梁、上部梁與板銜接成一體。

3.2 后澆帶兩側(cè)隔斷的問題

在后澆帶位置施工時，盡管砼是后澆，但不能對鋼筋進行斷開處理。若梁、板之間沒有形成較大跨度，那么一次配置數(shù)量足夠多的鋼筋；若兩組跨度較大，則可以依照規(guī)定要求對鋼筋進行斷開處理，建議在補齊砼之前焊接好。后澆帶斷面施工時，要考慮到砼澆筑以后連接的穩(wěn)固性，通常不建議留直縫；對于板可以留下斜縫，梁、基礎(chǔ)均可以留下企口縫，結(jié)合斷面狀況確定企口縫的具體形式。后澆帶兩側(cè)端推薦采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或一層鋼板網(wǎng)實現(xiàn)隔斷，結(jié)合構(gòu)件大小設(shè)置鋼筋支架的鋼筋直徑及間距，以此方式確保支撐的安穩(wěn)性；鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼不可過大，以防砼灌注時發(fā)生跑漿情況。

3.3 其他有效的施工方法

對于后澆帶位置的鋼筋構(gòu)件，應確保其方位精確，在板的鋼筋網(wǎng)下布置墊塊，兩層鋼筋布置支架，梁、底部鋼筋也要加設(shè)墊塊。上部鋼筋直徑通常較大，可以酌情決定是否進行支架。另外，需要在后澆帶位置布設(shè)馬道，要求來往人員不能直接踩踏鋼筋。在利用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)進行隔斷處理的環(huán)節(jié)中，要確保后澆帶兩側(cè)砼局部位置達到一定干硬狀態(tài)后進行，即水灰比偏小時，不僅能確保砼振搗密實度達標，也能避免發(fā)生跑漿問題，維持側(cè)面砼強度和其他位置砼的統(tǒng)一。并且，在進行砼澆筑之前，也要組織工人認真鑿除后澆帶位置側(cè)面砼的浮漿，認真清理干凈，再行其他操作。

4 結(jié)束語

近些年，后澆帶在國內(nèi)建筑領(lǐng)域的應用范疇有不斷拓展的趨勢，其不僅能起到應對建筑不均勻沉降的問題，還解決了大體積鋼筋-砼的收縮變形或砼構(gòu)件變形、溫度等應力變形情況。因此，實踐中工人要不斷完善后澆帶的施工技術(shù)方案，明確施工中需注意的問題，加大管理與控制力度，進而確保后澆帶的施工效果，為我國建筑工程健康、有序發(fā)展保駕護航。