王今朝 ,曹 棟
(1.冀中能源股份有限公司 郭二莊礦,河北 邯鄲 056300;2.冀中能源邯鄲礦業(yè)集團(tuán),河北 邯鄲 056008)
煤礦帶壓開采煤層中承壓水的防治是礦井防治工作的重點。隨著煤炭資源日益枯竭,煤層開采由簡單逐漸趨于復(fù)雜,解放受水害威脅煤層,增加礦井可采儲量,成為延續(xù)礦井壽命的重要手段。煤礦水害治理地面定向鉆進(jìn)技術(shù)是將石油系統(tǒng)先進(jìn)的水平定向鉆進(jìn)技術(shù)運用到煤礦的水害防治中,在奧陶系灰?guī)r中進(jìn)行水平鉆進(jìn),突破了傳統(tǒng)的“以點帶面”的防治水技術(shù),通過水平分支孔隨巖層傾角在灰?guī)r內(nèi)鉆進(jìn),能夠超前探查并治理隱伏地質(zhì)構(gòu)造,封堵奧灰水導(dǎo)水通道,截堵水源,堵塞煤層底板導(dǎo)水裂隙,改變局部被注漿加固改造的含水層的富水性,變強(qiáng)含水層為弱含水層或隔水層,實現(xiàn)源頭治理。尤其在已知存在導(dǎo)水構(gòu)造,例如斷層、陷落柱、封閉不良鉆孔等的治理方面尤為重要,能夠做到精準(zhǔn)定位、有目的性的治理。
郭二莊礦二坑主采煤層為9 號煤,生產(chǎn)標(biāo)高在-100 m 以淺,主要受奧灰含水層水害威脅,奧灰含水層為本區(qū)最強(qiáng)含水層,近3 a 最高水位+23 m,屬于帶壓開采。29207 工作面位于郭二莊礦二采區(qū)南翼下部,為南翼第4 個回采工作面。該面東部為二采南翼深部地區(qū)(待采區(qū)),北至二采南翼回風(fēng)上山,南部連接29207 聯(lián)巷通往-100 大巷,西臨原二采南翼29205 回采工作面,回采標(biāo)高范圍-97.6—-44.8 m。
9 號煤層底板主要含水層為奧陶系石灰?guī)r含水層,該含水層頂板上距9 號煤層底板垂距一般14.8~36.04 m,平均隔水層厚度約為26.08 m。對9 號煤層開采有影響的主要是奧灰含水層八段、七段。奧灰八段30 m 左右,白云質(zhì)角礫狀灰?guī)r,富水性弱至中等,頂部發(fā)育風(fēng)化殼時可視為為相對隔水層。奧灰七段66.0~113.0 m,平均約85.0 m,厚層狀花斑灰?guī)r和純灰?guī)r,富水性強(qiáng),不均一,在平面上有各向異性的特點,沿構(gòu)造線走向的地下水縱向流動,空間上隨著埋深的增加,富水性逐步減弱。目前生產(chǎn)地區(qū)即二采區(qū)在郭二莊井田奧灰水文地質(zhì)分區(qū)中屬于水文地質(zhì)條件中等區(qū),單位涌水量一般小于1.0 L/s·m,徑流及富水性相對較弱。奧灰水位一般在6 月份最低,11 月份最高,年變化幅度枯水年5 m 左右,平水年10~20 m 左右,豐水年20~30 m,總體奧灰水位在下降,目前奧灰水位+14 m,近三年最高水位為 +23 m(2016 年 12 月)。
礦井-100 運輸大巷開拓時巷道揭露2 條導(dǎo)水?dāng)鄬樱?F292-2 和 F292-3 斷層。F292-2 斷層H=15~20 m,∠=40°;F292-3 斷層H=5~10 m,∠=40°。-100 大巷在掘進(jìn)至斷層位置時巷道出現(xiàn)涌水,最大涌水量約66.7 m3/h,最小約5 m3/h,平均40 m3/h,說明該斷層為導(dǎo)水?dāng)鄬?。而這2 條斷層預(yù)計延伸至29207 工作面以西深部區(qū)域。如果29207 工作面直接開采,將會存在奧灰含水層水突水風(fēng)險。
為保證29207 工作面安全回采,設(shè)計采用地面定向鉆進(jìn)技術(shù),對該斷層導(dǎo)水裂隙帶進(jìn)行地面注漿改造加固,封堵導(dǎo)水通道,消除底板奧灰含水層突水風(fēng)險。
該項工程主要分為鉆孔施工和注漿,完成對目標(biāo)層位的注漿改造。鉆孔施工如圖1 和圖2 所示。
圖1 鉆孔施工立體圖Fig.1 Stereogram of drilling
圖2 鉆孔施工過程Fig.2 Drilling process
郭二莊礦二坑29207 工作面東部為F292-2 和F292-3 斷層,由于斷層落差較大,煤層底板隔水層厚度較薄,可能存在斷層導(dǎo)通奧灰含水層導(dǎo)致底板突水的風(fēng)險。通過工程實施,可有效封堵裂隙導(dǎo)水通道,減小底板奧灰突水風(fēng)險,保證作業(yè)安全。
該項成果適用于開采煤層附近存在導(dǎo)(含) 水?dāng)鄬?、陷落柱等?dǎo)水構(gòu)造時,地面定向鉆進(jìn)技術(shù)對其進(jìn)行注漿加固改造,改變其導(dǎo)(含) 水性,從而消除水患,保障礦井正常生產(chǎn)。
(1) 施工多分支孔穿過斷層交點正中,控制斷層發(fā)育空間位置,結(jié)合鉆孔漏失定量分析斷層帶裂隙發(fā)育程度,為注漿孔位及注漿量設(shè)計提供依據(jù)。
(2) 設(shè)計水平孔與斷層斜交,交點間距不大于分支孔設(shè)計間距,確保水泥漿液沿斷層帶裂隙充分?jǐn)U散,保證注漿治理效果。
(3) 地面定向分支孔施工采取順序施工、依次注漿的原則,即確保單次注漿充分起壓,保證漿液擴(kuò)散范圍,同時借助下組分支孔檢驗注漿治理效果。
(4) 地面注漿比井下注漿壓力大,能有效克服奧灰水頭壓力,有利于提高水泥漿的擴(kuò)散半徑,封堵巖層中的微小導(dǎo)水裂隙,提高巖層隔水性能,保證礦井安全生產(chǎn)。
治理斷層共設(shè)計5 個分支孔,分別為注1-M8-1 孔、注 1-M8-2 井、注 1-M8-3 井、注1-M8-4、注1-M8-5,具體見表1。分支孔都是在原注1-M8 孔的水平段基礎(chǔ)上開始側(cè)鉆施工,全部采用φ152.4 mmPDC 鉆頭/ 三牙輪鉆頭水平段鉆進(jìn)。鉆進(jìn)層位為奧陶系灰?guī)r頂部25 m,施工設(shè)計如圖3 所示。
表1 治理斷層構(gòu)造分支孔設(shè)計工程量Table 1 Engineering quantity of branch hole design of fault structure
圖3 治理斷層構(gòu)造分支孔布置平面Fig.3 The branch hole layout plan of the governing fault structure
注1-M8-1 孔:于2018 年7 月5 日開始施工,2018 年7 月16 日結(jié)束;注1-M8-1 井三開水平進(jìn)尺383.00 m(910.00~1 293.00 m),奧灰封孔共注水泥 165.00 t。
注 1-M8-2 孔:于 2018 年 7 月 20 日開始施工,2018 年8 月16 日結(jié)束;注1M8-2 井三開完成水平進(jìn)尺376.00 m(860.00~1 236.00 m),奧灰注漿及封孔共注水泥2 145.00 t。在鉆進(jìn)過程中遇到2 個漏失點,按先后順序分別編號為注M8-2-①、注M8-2-②。
注 1-M8-3:于 2018 年 8 月 23 日開始施工,2018 年9 月14 日結(jié)束;注1M8-3 井三開完成水平進(jìn)尺384.0 m(790.00~1 174.00 m),奧灰注漿及封孔共注水泥867.00 t。在鉆進(jìn)過程中遇到1 個漏失點,漏失點在井深1083.95 m,終孔漏失量為20 m3/h,編號為注M8-3-①。
注 1-M8-4:于 2018 年 9 月 17 日開始施工,2018 年9 月27 日結(jié)束;注1-M8-4 井三開完成水平進(jìn)尺368.00 m(750.00~1118.00 m),奧灰注漿封孔共注水泥1 184.00 t。在鉆進(jìn)過程中遇到1 個漏失點,漏失點在井深943.64 m,終孔漏失量為30 m3/h,編號為注M8-4-①。
注 1-M8-5:于 2018 年 9 月 30 日開始施工,2018 年10 月11 日結(jié)束;注1-M8-5 井三開完成水平進(jìn)尺624.00 m(350.00~974.00 m),奧灰注漿及封孔共注水泥197.00 t。
漏失點注漿具體情況見表2。
表2 漏失點注漿統(tǒng)計Table 2 Statistics of leakage point grouting
治理結(jié)束后,為了驗證F292-2 斷層治理效果進(jìn)行驗證工程。
4.3.1 井下驗證孔施工
在29207 運巷共設(shè)計5 個驗證孔檢驗注漿治理效果,設(shè)計位置如圖3 所示。驗證孔組于2019年 7 月 4 日開始施工,2019 年 7 月 29 日竣工驗收,驗證孔施工質(zhì)量全部合格,符合《煤礦帶壓開采地面區(qū)域治理技術(shù)管理規(guī)范(試行)》,成果見表3。
表3 井下驗證孔施工成果Table 3 Underground verification hole construction results
4.3.2 井下綜合物探
利用3 種方法對工作面進(jìn)行井下綜合物探,再針對物探異常區(qū)及斷層施工了驗證孔進(jìn)行驗證,結(jié)果表明治理效果良好。因此,通過定向鉆進(jìn)結(jié)合注漿工程有效地封堵了奧灰頂界面下25 m 層位的巖溶裂隙及斷層等(導(dǎo)) 含水構(gòu)造,避免了奧灰突水威脅,保證安全回采。
4.3.3 回采過程中水文資料收集
29207 工作面已經(jīng)回采結(jié)束,在工作面回采過程中未出現(xiàn)奧灰出水現(xiàn)象,僅存在少量的本溪層位出水,說明了通過地面定向鉆進(jìn)及注漿技術(shù),對原本導(dǎo)水?dāng)鄬映晒M(jìn)行了注漿封堵治理,效果明顯。
通過地面定向鉆進(jìn)技術(shù)對郭二莊礦二坑29207工作面導(dǎo)水?dāng)鄬拥闹卫恚行Ъ庸谈脑炝藢?dǎo)水?dāng)鄬訕?gòu)造,封堵裂隙導(dǎo)水通道,提升地面區(qū)域治理實際效果,減少采掘過程中奧灰突水的風(fēng)險,保障采掘作業(yè)安全。該項技術(shù)可解放受導(dǎo)水?dāng)鄬訕?gòu)造等突水威脅的煤炭資源,提高煤炭回收率,減少資源浪費。方案實施后確保了29207 工作面安全生產(chǎn)。