唐安娜，任彥叢，鄧小娟，丁國生,＊

1 南開大學(xué)化學(xué)學(xué)院，天津 300071

2天津大學(xué)分析測試中心，天津 300072

作為四大譜(紫外光譜、紅外光譜、質(zhì)譜和核磁共振波譜)技術(shù)之一，核磁共振波譜技術(shù)是有機化合物分子結(jié)構(gòu)分析和鑒定的重要手段。隨著核磁共振波譜技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，它在化學(xué)、藥學(xué)、生物、環(huán)境、醫(yī)學(xué)和材料學(xué)等領(lǐng)域的科研和生產(chǎn)中發(fā)揮了不可或缺的重要作用。近些年來，液體核磁共振波譜儀在我國高校、科研機構(gòu)和大型企業(yè)廣泛使用，與此同時，形式多樣、操作靈活的液體核磁專用自動進樣器也得到了進一步的普及。這不僅在很大程度上降低了儀器操作過程中由于誤操作所導(dǎo)致的人為故障，也大大提高了設(shè)備的工作效率；同時伴隨著操作流程的簡化，核磁類大型儀器的開放和共享也得到了進一步的促進[1,2]。

隨著樣品制備和儀器分析過程自動化程度的提高，測試(或從業(yè))人員在獲取大量試驗數(shù)據(jù)的同時，也經(jīng)常面臨著這樣一種局面：數(shù)量可觀的待清洗樣品瓶(管)。在多數(shù)情況下，對樣品瓶(管)進行回收再用可在一定程度上降低實驗成本。色譜、質(zhì)譜類儀器使用的樣品瓶通常只要求潔凈即可，可通過浸泡、刷洗、超聲或高溫烘烤等方式進行處理后回收再使用；而液體核磁分析過程中使用的樣品管由于管壁薄、長度較長(7-9英寸)，同時對同心度和光潔度還有一定的要求，所以不能簡單地照搬以上的處理方式[3]。在日常工作過程中，人們通常采用以下幾種方式對液體核磁樣品管進行清洗或處理。

1 用脫脂棉棒(或核磁管刷)進行刷洗

這種方法主要是通過將浸潤的棉棒(或?qū)ｉT的核磁管刷)插入核磁管中來回摩擦進行清洗。目前商品化核磁管刷主要以鐵絲或鋼絲做為骨架，骨架上有許多整齊排列的細刷絲。刷絲材質(zhì)主要有尼龍、聚酯纖維、豬鬃和羊毛等。在專用的核磁管清洗器出現(xiàn)之前，這也是絕大多數(shù)實驗室普遍采用的核磁管清洗方法。由于要逐根刷洗，這種方法比較費時費力，只適合于在核磁管較少的情況下使用；另外，金屬骨架硬度較大，核磁管清洗過程中容易出現(xiàn)由于力度控制不好而把核磁管洞穿的情況；此外，若所用的核磁管刷刷絲材質(zhì)較硬，在刷洗過程中也不可避免會對核磁管內(nèi)壁造成劃傷。

2 使用超聲方式進行清洗

在核磁管中放入清洗液，通過超聲進行清洗。當(dāng)核磁管數(shù)量較多時，也可以把核磁管沒入清洗液中進行超聲清洗。這種方式既可用于少量核磁管的清洗，也可用于大批量核磁管的清洗。然而，由于不同廠家的核磁管材質(zhì)和規(guī)格(如內(nèi)徑、壁厚等)不盡相同，在對污染程度不同的核磁管進行超聲清洗時，所施加的超聲功率和超聲時間無法采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)；此外，在超聲清洗過程中，核磁管破裂的情況也時有發(fā)生，所以這種清洗方式實際上并不被許多核磁管生產(chǎn)廠家所推薦。

3 使用專用的核磁管清洗器

3.1 常規(guī)核磁管清洗器

為保證清洗的效果，同時盡量縮短人工干預(yù)的時間，各種專用的核磁管清洗器不斷出現(xiàn)且部分已實現(xiàn)商品化。有的實驗室則就地取材，“DIY”手工制作了滿足實驗室需求的核磁管清洗裝置，也取得了不錯的效果[3-5]。

目前，市售的核磁管清洗器大多為玻璃材質(zhì)。其中以單核磁管清洗裝置(圖1)最為常見。使用時可將清洗器放在磨口錐形瓶上，然后將待清洗的核磁管倒扣在中間的毛細玻璃管(1)上，核磁管帽則蓋在核磁管底部并將其卡在清洗器口，以起到密封系統(tǒng)和固定核磁管的作用。在左側(cè)小咀處(2)抽真空，核磁管內(nèi)形成負壓，右側(cè)儲液管內(nèi)(3)的清洗液則會通過毛細玻璃管射入核磁管內(nèi)對其進行清洗。在此基礎(chǔ)上開發(fā)出的多核磁管清洗裝置(圖2)，可同時清洗多達5根核磁管[6]。

圖1 商品化單核磁管清洗裝置[6]

圖2 商品化多核磁管清洗裝置[6]

上述裝置為全玻璃材質(zhì)，制作難度較大，在使用過程中也容易出現(xiàn)碎裂的情況(尤其是毛細玻璃管部分)。為解決這一問題，Landrie等[7]設(shè)計制作了一套更簡易的清洗裝置(圖3)：在氯丁橡膠塞子(1)上鉆兩個孔，左側(cè)為小孔(1/16英寸鉆頭)，右側(cè)為大孔(3/16英寸鉆頭)。聚丙烯注射器(2)的不銹鋼針首先穿過塞子上的小孔，然后通過位于右側(cè)大孔的注射器針筒(1 mL)，在橡膠塞上方伸出約6.5英寸，上方倒置待清洗的核磁管(3)。該裝置通常與 500 mL的抽濾瓶(接真空泵或抽氣裝置)搭配使用。當(dāng)需要清洗多個核磁管時，可直接將已清洗過的核磁管從右側(cè)注射器的塑料凸緣上取下，此時系統(tǒng)真空被打破，清洗過程中止；當(dāng)換上另外一根核磁管后，系統(tǒng)真空恢復(fù)，清洗過程又自行開始。為了避免人工頻繁在左側(cè)的注射器內(nèi)補加清洗液，也可用管線將大體積的清洗液儲罐直接連接不銹鋼針，從而實現(xiàn)較長時間的連續(xù)清洗。

圖3 簡易核磁管清洗裝置[7]

美國核磁譜儀耗材生產(chǎn)商Wilmad-LabGlass公司設(shè)計推出的多管負壓清洗器(圖4)，也可一次清洗多達 5根核磁管[8]。在使用時，先將核磁管倒置插在不銹鋼清洗管(1)上，然后向 PTFE(Poly(tetrafluoroethylene))清洗液杯(2)內(nèi)倒入清洗液，核磁管開口端要沒入清洗液內(nèi)，這樣在真空(抽氣)系統(tǒng)工作時，核磁管內(nèi)部和抽濾瓶所組成的系統(tǒng)壓力便開始小于外部氣壓(負壓)，清洗液杯內(nèi)的清洗液便會在外界大氣壓的作用下上流至核磁管內(nèi)，然后通過清洗管流入接口(3)連接的真空抽濾瓶內(nèi)。待清洗液杯內(nèi)的清洗液耗盡后，空氣隨之進入核磁管內(nèi)部對其進行氣流干燥。由于該裝置市場售價較高，所以也有實驗室依據(jù)相同的原理自制了類似的負壓清洗裝置，用于日常工作中核磁管的清洗。

圖4 Wilmad-LabGlass多管負壓清洗裝置[8]

不同于上述裝置的負壓清洗方式，易小輝[5]采用射流(加壓高速噴射)工作原理，開發(fā)了一套正壓清洗裝置(圖5)。先將待清洗核磁管(1)插入洗滌瓶(2)內(nèi)，通過加壓試劑瓶(3)加壓，使清洗液通過導(dǎo)管高速噴射入核磁管內(nèi)，將核磁管不停地做上下、左右旋轉(zhuǎn)運動，可使其內(nèi)部得到充分、全面清洗。由于采用了手工加壓的方式，該套裝置無需與真空泵配套使用，因此可在一定程度上降低成本。

圖5 正壓核磁管清洗器結(jié)構(gòu)示意圖[5]

3.2 高通量核磁管清洗器

基于片段的核磁共振篩選(Fragment-based nuclear magnetic resonance screening)技術(shù)由于具有覆蓋范圍廣、篩選效率高、無需對靶標(biāo)蛋白和小分子進行標(biāo)記等優(yōu)點，近20年間在生物和制藥工業(yè)逐步得到廣泛的使用。由于商業(yè)化片段庫中的化合物數(shù)目一般為數(shù)百至數(shù)千個，試驗過程中很快會產(chǎn)生數(shù)以百計待清洗的核磁管，所以發(fā)展高通量核磁管快速清洗方法具有現(xiàn)實意義。Zhang等[9]自行設(shè)計和搭建的一套高通量核磁管清洗裝置(圖6)，可在一小時內(nèi)完成180根核磁管的清洗。該清洗裝置由以下主要部件組成：特殊設(shè)計的玻璃閥組件(1)、LabConco真空瓶(2)、瓶蓋(3)、轉(zhuǎn)接頭(4)和真空抽濾瓶(5)。

圖6 實驗室自制高通量核磁管清洗裝置示意圖(A)和局部實物圖(B) [9]

在使用時，先將多根待清洗核磁管倒置于LabConco真空瓶(內(nèi)部加入適量清洗液)中，然后蓋上瓶蓋，在瓶蓋上連接玻璃閥組件，一個柔性連接的玻璃管從左側(cè)閥門延伸到真空瓶的底部。將玻璃閥組件中左側(cè)的閥門關(guān)閉，通過調(diào)節(jié)右側(cè)T型閥門的位置(狀態(tài))，可將清洗液壓入(閥接通大氣)和推出(閥接通真空)核磁管。多次重復(fù)這一操作，可實現(xiàn)核磁管的高效洗滌。當(dāng)洗滌完成后，打開左側(cè)的閥門(閥接通真空)，同時將右側(cè)T型閥接通大氣，可將清洗液通過玻璃管從LabConco真空瓶移至抽濾瓶中。

為降低制作成本，Ngugen[10]使用實驗室常用的真空干燥器、燒杯和真空泵，搭建了一套簡單易用的高通量核磁管清洗裝置(圖7)。首先將核磁管倒置于燒杯中(內(nèi)部加入適量清洗液)，然后將燒杯內(nèi)置于真空干燥器中，連接好真空泵。通過控制真空干燥器上的閥門位置，可調(diào)控核磁管內(nèi)外的壓差，使清洗液反復(fù)進出核磁管以對其進行洗滌。該裝置清洗核磁管的數(shù)量取決于真空干燥器和燒杯的尺寸，使用者可根據(jù)實驗室的具體情況進行靈活調(diào)整。該裝置的另外一個優(yōu)點是所用的材料均是實驗室常用的實驗器材，沒有需要加工制作的部件，因而更易推廣。

圖7 使用燒杯(A)和玻璃真空干燥器(B)自制高通量核磁管清洗裝置[10]

4 結(jié)語

使用專用的核磁管清洗裝置，可在降低人工勞作的同時，實現(xiàn)核磁管的快速清洗。在設(shè)計或選擇核磁管清洗裝置時，應(yīng)考慮的因素主要有：成本(價格)、清洗量、耐用性、操作方便性和清洗液耗量。此外，養(yǎng)成良好的實驗習(xí)慣也是一個重要的方面，如核磁管使用后要盡快清洗，否則由于溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致樣品在核磁管內(nèi)沉積，此時在清洗前很可能需要用鉻酸洗液(或濃酸)浸泡等步驟，如此則無疑會增加清洗的難度和時間。