中國石油西南油氣田天然氣凈化總廠 李曉偉|文
中國石油西南油氣田天然氣凈化總廠(簡稱天然氣凈化總廠)主要工藝為處理原料天然氣中的硫化氫,涉及工藝、設(shè)備、儀表、電氣等諸多方面。由于天然氣凈化系統(tǒng)復(fù)雜,安全管理難度大,且天然氣具有易燃易爆、有毒的特性,尤其原料中的硫化氫又是劇毒氣體,安全風(fēng)險較高。因此,風(fēng)險管控成為了天然氣凈化總廠各項管理工作的重中之重。
本文在分析天然氣凈化總廠主要風(fēng)險的基礎(chǔ)上,從日常生產(chǎn)活動、檢維修現(xiàn)場及極端天氣應(yīng)對3 方面,介紹了天然氣凈化總廠的安全風(fēng)險管控措施,以供讀者參考。
天然氣凈化總廠日常生產(chǎn)活動范圍廣、任務(wù)重,歸納起來主要存在以下4 方面風(fēng)險:
第一,常規(guī)性生產(chǎn)調(diào)節(jié)操作方面,員工未按照工藝參數(shù)指標(biāo)操作可能造成裝置連鎖放空,含硫原料天然氣放空后不僅會污染大氣,大量放空還很可能造成人員中毒傷亡。
第二,當(dāng)裝置不平穩(wěn)運行時,誤操作可能導(dǎo)致局部設(shè)備超壓安全閥起跳,使局部有毒氣體放空,造成現(xiàn)場人員中毒。
第三,在對裝置日常生產(chǎn)進(jìn)行設(shè)備切換、維護(hù)保養(yǎng)(例如,泵的切換、電氣設(shè)備防雷接地測試、現(xiàn)場儀表定期校驗等)時,員工如果不按照規(guī)定開展電氣隔離,易導(dǎo)致誤送電,進(jìn)而造成操作人員觸電或設(shè)備誤啟動;如果不按要求進(jìn)行防雷接地測試,易造成防雷接地失效;如果不定期開展現(xiàn)場儀表效驗,易出現(xiàn)假讀數(shù),誤導(dǎo)員工操作。
第四,天然氣凈化總廠的日常生產(chǎn)需要操作人員在規(guī)定時間內(nèi),沿著指定的巡檢路線,按規(guī)定內(nèi)容和順序進(jìn)行檢查,如果巡檢人員不按照“雙人巡檢”要求開展巡檢,一人操作一人監(jiān)護(hù),或不按照規(guī)定佩戴便攜式硫化氫報警儀等裝備,遇到有毒氣體泄漏極易造成人員傷亡。
凈化裝置每年都需要進(jìn)行檢修,如果安全管理不當(dāng)、安全措施不到位,則很容易導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施故障、中毒窒息、火災(zāi)、容器爆炸、機(jī)械傷害、高處墜落、灼燙、觸電等各類事故的發(fā)生。對于天然氣凈化總廠來說,由于檢修現(xiàn)場作業(yè)頻繁,且涉及高處作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、受限空間作業(yè)、探傷作業(yè)等多種類型,安全風(fēng)險管控難度非常大。
另外,檢修現(xiàn)場施工作業(yè)往往需要大量的承包商配合作業(yè),而臨時入場承包商雖然經(jīng)過培訓(xùn),但由于相關(guān)人員對天然氣凈化總廠安全制度并不熟悉,同樣也會增加施工過程的安全風(fēng)險。
第一,高溫。一是夏季天干物燥,是火災(zāi)易發(fā)期,生產(chǎn)裝置、辦公區(qū)域、公寓可能會因動火作業(yè)管理不當(dāng)、電路短路或其他原因引起火災(zāi)。二是高溫天氣容易引起作業(yè)人員心理煩躁、困乏等,進(jìn)而影響安全生產(chǎn)。三是各類工藝設(shè)備,特別是各類壓力容器、氣瓶等存在因受熱超壓發(fā)生爆炸事故的風(fēng)險。四是高溫天氣車輛易爆胎、駕駛員易困乏,會導(dǎo)致交通事故風(fēng)險增大。
第二,雷電暴雨。雷電暴雨天氣多發(fā),可能造成雷擊、人員觸電、裝置閃停、火災(zāi)事故,同時還易產(chǎn)生次生地質(zhì)災(zāi)害,造成堡坎、邊坡、房屋垮塌,進(jìn)而對外供線路、生產(chǎn)裝置安全平穩(wěn)運行帶來較大影響。另外,大雨還會增加施工現(xiàn)場臨時用電觸電風(fēng)險、高處作業(yè)滑跌風(fēng)險、吊裝作業(yè)傾覆安全風(fēng)險等。
針對日常生產(chǎn)活動風(fēng)險管控,天然氣凈化總廠主要采取了如下5方面措施:
第一,明確要求生產(chǎn)運行部門統(tǒng)一組織裝置開產(chǎn)及停產(chǎn)活動,其他部門互通信息相互協(xié)作,若裝置發(fā)生故障由生產(chǎn)運行部門組織與技術(shù)部門共同制定方案,取得一致意見后實施。
第二,除了要求操作人員必須平穩(wěn)操作,將工藝參數(shù)控制在工藝卡片規(guī)定的范圍內(nèi),還明確要求工藝技術(shù)部門定期對生產(chǎn)單位操作參數(shù)波動情況進(jìn)行檢查,收集、分析參數(shù)波動的原因,對班組員工進(jìn)行培訓(xùn),使全體員工不斷適應(yīng)工藝操作要求,杜絕誤操作。
第三,明確要求技術(shù)部門和監(jiān)督部門定期對裝置運行情況、操作參數(shù)控制情況、操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程、工藝卡片的操作參數(shù)范圍進(jìn)行操作;要求生產(chǎn)部門必須掌握凈化裝置運行情況,及時發(fā)現(xiàn)上報事故隱患,消除不安全因素,防患于未然。
第四,明確要求設(shè)備管理部門定期開展設(shè)備切換,組織特種設(shè)備安全檢查,設(shè)立專人管理動設(shè)備用油工作。同時要求設(shè)備管理人員必須掌握“四懂三會”(即:懂性能,懂原理、懂結(jié)構(gòu),懂用途;會操作、會保養(yǎng)、會派出故障)。
第五,明確要求各部門、單位加強(qiáng)“硫化氫和有毒有害氣體防護(hù)”重點領(lǐng)域的集中整治工作,嚴(yán)格執(zhí)行硫化氫防護(hù)相關(guān)禁令和相關(guān)安全風(fēng)險防控工作。同時,要求監(jiān)督部門必須定期對工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查,確保員工定時、定路線,正確攜帶勞動保護(hù)用品進(jìn)行巡檢。
針對檢維修現(xiàn)場,天然氣凈化總廠主要采取了如下5 方面安全風(fēng)險管控措施:
第一,明確要求檢修單位必須做好停工交付檢修受控管理、檢修交付生產(chǎn)受控管理,通過“檢修申報、項目審批、施工組織、項目驗收”的流程實現(xiàn)檢修全過程受控。
第二,明確要求各施工單位必須認(rèn)真開展檢修安全策劃、檢查工作,對檢修期間的危險源進(jìn)行識別并制定控制措施,確保全面控制重大HSE 風(fēng)險。
第三,明確要求各責(zé)任單位落實檢修現(xiàn)場屬地安全監(jiān)督工作,對不具備施工條件的,要堅決停止施工,限期整改,同時針對作業(yè)過程中臨時性變更,必須嚴(yán)格執(zhí)行變更管理程序,認(rèn)真進(jìn)行危險識別和風(fēng)險評價,制定嚴(yán)密的作業(yè)方案。
第四,明確要求各責(zé)任單位必須檢查承包商經(jīng)營資質(zhì)、人員資質(zhì)、勞動合同等,確保在入場前相關(guān)作業(yè)人員均接受安全教育培訓(xùn)并考核合格,且熟悉涉及的作業(yè)方案、應(yīng)急方案等。同時,現(xiàn)場施工時,各單位必須安排專人開展現(xiàn)場監(jiān)督檢查,確保承包商員工按要求施工。
第五,明確要求各單位必須強(qiáng)化檢修現(xiàn)場應(yīng)急管理,編制現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案,并嚴(yán)格按照計劃頻次開展應(yīng)急演練,提升相關(guān)人員應(yīng)急處置水平。
為了有效應(yīng)對高溫、雷電暴雨等極端天氣,天然氣凈化總廠主要采取了如下5 方面措施:
第一,強(qiáng)化極端天氣預(yù)警和應(yīng)急響應(yīng),加強(qiáng)信息溝通,完善協(xié)調(diào)聯(lián)動機(jī)制,并積極開展有針對性的應(yīng)急演練,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)全面提升相關(guān)突發(fā)事件的防范和處置能力。
第二,針對夏季高溫,積極做好重點防火單位、重點防火部位的消防安全檢查,特別是明確要求各單位消防管理人員和消防大隊重點督查班組每日防火巡查的質(zhì)量,以便及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患。同時,合理安排現(xiàn)場作業(yè),特別是檢維修作業(yè),以減少員工暴露在室外高溫暑熱下的作業(yè)時間,嚴(yán)格落實避暑防暑措施。
第三,明確要求各單位加大地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險排查與隱患防治,對可能受到山體滑坡、垮塌威脅的供電線路、生產(chǎn)裝置區(qū)、施工工地、車輛通勤線路等場所,加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控,全面排查梳理風(fēng)險,并有針對性地采取防范措施,以有效預(yù)防因地質(zhì)災(zāi)害引起的事故發(fā)生。
第四,對于雷雨天氣,明確要求各單位不應(yīng)安排戶外施工作業(yè),如因特殊情況,確需開展,則必須應(yīng)充分辨識風(fēng)險,并采取有針對性的防控措施,以確保作業(yè)安全。
第五,明確要求各單位結(jié)合所處地區(qū)自然條件和以往氣象情況,超前部署汛期安全生產(chǎn)工作,制定汛期安全生產(chǎn)工作方案。同時,在汛期到來前,必須備足防洪防汛物資,開展針對性的應(yīng)急演練。安