王建立,溫 亮
(中國神華煤制油化工有限公司,北京市東城區(qū),100011)
國家能源投資集團有限責(zé)任公司(以下簡稱“國家能源集團”)是經(jīng)黨中央、國務(wù)院批準,2017年11月由中國國電集團公司和神華集團有限責(zé)任公司合并重組而成。擁有煤炭、火電、新能源、水電、運輸、化工、科技環(huán)保、金融等8個產(chǎn)業(yè)板塊,是全球最大的煤炭生產(chǎn)公司、燃煤發(fā)電公司、風(fēng)力發(fā)電公司和現(xiàn)代煤化工公司。
作為現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域的開拓者和先行者,國家能源集團成功建成并運營了全球唯一的百萬噸級煤直接液化示范工程、全球第一套煤制烯烴工業(yè)示范工程、國內(nèi)規(guī)模最大的400萬t/a的煤間接液化制油示范裝置。
經(jīng)過近20年的發(fā)展,國家能源集團現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)形成了集技術(shù)研發(fā)、工程建設(shè)、生產(chǎn)運營、市場銷售于一體的完整體系。目前運營項目28個,甲醇產(chǎn)能(含煤制烯烴甲醇產(chǎn)能)1 008萬t/a,占全國總產(chǎn)能的10%;煤制油產(chǎn)能531萬t/a,占全國總產(chǎn)能的57%;烯烴產(chǎn)能(含煤制烯烴、甲醇制烯烴、輕烴裂解)產(chǎn)能388萬t/a,占全國總產(chǎn)能的37%。
“十四五”時期是我國全面建成小康社會后向基本實現(xiàn)現(xiàn)代化、由大國向強國跨越的關(guān)鍵時期,也是石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由量變到質(zhì)變的重要階段[1-2],是現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵時期[3-4]。國家能源集團現(xiàn)代煤化工板塊將認真學(xué)習(xí)貫徹黨的十九屆五中全會精神,提高自主創(chuàng)新能力,再次引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級和高質(zhì)量發(fā)展[5]。
2020年5月,《中共中央、國務(wù)院關(guān)于新時代推進西部大開發(fā)形成新格局的指導(dǎo)意見》鼓勵在西部地區(qū)積極推進煤炭分級分質(zhì)梯級利用,穩(wěn)步開展煤制油、煤制氣、煤制烯烴等升級示范?,F(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)在我國西部煤炭資源地具有發(fā)展空間和政策支持的優(yōu)勢。
據(jù)權(quán)威機構(gòu)預(yù)測,到2035年煤炭在我國一次能源中的占比仍接近50%,煤炭在我國經(jīng)濟發(fā)展中的重要地位依舊不可動搖。煤炭行業(yè)正在不斷強化“燃料”和“原料”的雙重屬性,需要新的清潔高效轉(zhuǎn)化方式促進產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。依托優(yōu)質(zhì)煤炭資源,集約化、基地化打造煤炭-化工產(chǎn)業(yè)鏈,將是煤炭產(chǎn)業(yè)鏈延伸、價值鏈提高的重要路徑[6]。
近年來我國沿海大型石油化工項目密集建設(shè)、陸續(xù)投產(chǎn)[7]。根據(jù)公開資料統(tǒng)計,我國目前投產(chǎn)、在建以及規(guī)劃中的22個大型煉化一體化項目合計煉油產(chǎn)能為2.64億t,乙烯產(chǎn)能為2 450萬t/a、丙烯產(chǎn)能為1 700萬t/a(其中聚丙烯產(chǎn)能為680萬t/a)、芳烴產(chǎn)能為3 455萬t/a。如以上煉化項目全部投產(chǎn),我國煉油、乙烯、丙烯、芳烴產(chǎn)能均將過剩。
美國的“頁巖氣革命”帶來了豐富低價的乙烷、丙烷等輕烴資源。2016-2018年,美國新增乙烯產(chǎn)能550萬t/a,預(yù)計2019-2022年還有850萬t/a的新增乙烯產(chǎn)能。由于頁巖氣大規(guī)模開發(fā)使得美國天然氣、乙烷價格大幅走低,美國乙烯及聚乙烯、乙二醇等大宗產(chǎn)品的競爭力甚至超過中東海灣地區(qū),北美化工產(chǎn)品成本競爭力不斷提高。美國低成本頁巖氣開發(fā)帶來基礎(chǔ)石化產(chǎn)業(yè)的強勢回歸,極大影響世界石化產(chǎn)品的區(qū)域格局,尤其是將對東北亞和我國石化產(chǎn)業(yè)帶來極大挑戰(zhàn)。
隨著我國石化產(chǎn)品市場從“短缺”走向“飽和”,成本和特色將是企業(yè)未來生存發(fā)展的關(guān)鍵。如果國際原油長期維持在低價格區(qū)間,沿海大型煉化一體企業(yè)憑借規(guī)模、原料和地域優(yōu)勢市場競爭力顯著。在殘酷的成本比拼下,可以預(yù)見一批成本較高、競爭力較弱的煉化和現(xiàn)代煤化工企業(yè)將關(guān)?;蛟庥錾嫖C。
塑料污染已對人類健康和生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響,治理“白色污染”已形成全球共識。我國高度重視塑料污染防治工作,先后出臺了一系列的法律法規(guī)和政策措施[8]。
2019年9月9日,習(xí)近平總書記主持召開中央全面深化改革委員會第十次會議時明確提出“要積極應(yīng)對塑料污染,積極推廣可降解替代產(chǎn)品,有力有序有效治理塑料污染”。2020年1月19日國家發(fā)展改革委、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于進一步加強塑料污染治理的意見》,提出到2020年底,我國率先在部分地區(qū)、部分領(lǐng)域禁止、限制部分塑料制品的生產(chǎn)、銷售和使用。自2020年底至2025年,將逐步禁止使用一次性不可降解塑料制品,推廣可降解材料作為替代產(chǎn)品。2020年7月10日,國家發(fā)改委會同有關(guān)部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于扎實推進塑料污染治理工作的通知》,進一步提出了2020年底要完成的目標任務(wù),對禁限超薄塑料購物袋等制品、規(guī)范集貿(mào)市場塑料購物袋使用、加大塑料廢棄物分類回收和處置等重點工作,逐項提出狠抓落實的措施,并明確了責(zé)任單位。截止2020年底,我國31省份已發(fā)布塑料污染治理相關(guān)實施方案或行動計劃。
從國家層面到部分省市“禁塑”政策的密集出臺與實施,國內(nèi)生物可降解材料需求量將迅速增長,市場發(fā)展空間巨大。聚乙烯、聚丙烯塑料行業(yè)發(fā)展則遭遇“天花板”,以通用料為主的煤制烯烴項目受到的影響較大,而煤基生物可降解材料將迎來重大發(fā)展機遇。
現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展競爭力很大程度上取決于原油價格。我國成品油價格與原油價格掛鉤,每10個工作日將依據(jù)原油價格的漲跌進行適時的調(diào)整;煉油、石腦油裂解制乙烯的產(chǎn)品成本與原油價格關(guān)系緊密,隨著原油價格的漲跌呈線性關(guān)系而上下浮動。而煤制油、煤制烯烴等現(xiàn)代煤化工項目投資巨大,固定成本在產(chǎn)品價格中占比高,作為煤化工產(chǎn)業(yè)原料的煤炭價格雖然在一定程度上受原油價格影響,但近年來受到國內(nèi)煤炭行業(yè)去產(chǎn)能政策及狠抓安全環(huán)保措施的影響,煤炭價格保持堅挺,現(xiàn)代煤化工項目產(chǎn)品成本受原油價格的影響較小。
2.1.1現(xiàn)代煤化工項目規(guī)模
煤制油項目的規(guī)模一般為100萬t/a~400萬t/a,神華鄂爾多斯煤直接液化示范工程核心工藝裝置——煤液化裝置規(guī)模為108萬t/a,神華寧煤400萬t/a煤間接液化項目,其核心工藝裝置——費托合成制油裝置單套規(guī)模為50萬t/a。
煤制烯烴項目的規(guī)模一般為60萬t/a,目前最大的內(nèi)蒙古鄂爾多斯中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司137萬t/a煤制烯烴項目,其核心工藝裝置MTO裝置單套規(guī)模為60萬t/a,規(guī)劃在建的煤制烯烴項目MTO裝置單套規(guī)模最大為100萬t/a。
煤制乙二醇項目規(guī)模一般20萬t/a~60萬t/a,其核心工藝裝置羰化裝置單套規(guī)模最大10萬t/a、加氫裝置單套規(guī)模最大20萬t/a。
2.1.2石油化工項目規(guī)模
大型煉化一體化項目已成為石化行業(yè)發(fā)展趨勢,項目在沿海沿江布局,單系列煉油規(guī)模超過1 000萬t/a,乙烯規(guī)模能到150萬t/a(同時副產(chǎn)70萬t/a的丙烯),芳烴規(guī)模能達到450萬t/a。充足的上游產(chǎn)能保障下游多品種、多牌號的深加工裝置達到經(jīng)濟規(guī)模。
與石油化工項目相比,現(xiàn)代煤化工項目缺少“煉化一體化”,單套裝置規(guī)模小,副產(chǎn)物難以規(guī)?;?,不具備規(guī)模優(yōu)勢。
2.2.1煤制油與煉油投資比較
100萬t/a的煤制油項目總投資約為130億元~150億元,單位產(chǎn)能投資為1.3億元/萬t~1.5億元/萬t產(chǎn)能。
1 000萬t/a的煉油項目總投資約為160億元,單位產(chǎn)能投資為1 600萬元/萬t產(chǎn)能。
煤制油與煉油單位產(chǎn)能投資比為8.75∶1。
2.2.2煤制烯烴與石腦油裂解制乙烯投資比較
60萬t/a的煤制烯烴項目總投資約為190億元(乙丙烯60萬t/a),單位產(chǎn)能投資為3.2億元/萬t產(chǎn)能。
100萬t/a的石腦油裂解項目總投資約為200億元(乙丙烯150萬t/a),單位產(chǎn)能投資為1.3億元/萬t產(chǎn)能。
煤制烯烴與石腦油裂解制乙烯單位產(chǎn)能投資比 2.46∶1。
2.2.3煤制乙二醇與石腦油制乙二醇投資比較
40萬t/a的煤制乙二醇項目(合成氣-草酸酯-乙二醇)總投資約為50億元,單位產(chǎn)能投資為1.25億元/萬t產(chǎn)能。
石油制乙二醇以石腦油-乙烯-乙二醇路線為主,由于沒有單獨的石腦油-乙烯-乙二醇項目,以60萬t/a的乙烯制乙二醇投資30億元計,折合石腦油制乙二醇單位產(chǎn)能投資為1.15億元/萬t產(chǎn)能。
煤制乙二醇與石腦油制乙二醇單位產(chǎn)能投資比1.09∶1。
通過上述單位產(chǎn)能投資對比分析可以看出,現(xiàn)代煤化工項目投資較大。究其原因是因為與石化項目不同,現(xiàn)代煤化工項目基本要求污水零排放,環(huán)保投資占總投資的15%,投資占比很大。由于規(guī)模大、流程短,石油化工生產(chǎn)汽柴油、芳烴、烯烴的單位產(chǎn)能投資明顯低于現(xiàn)代煤化工路線。對于乙二醇等含氧化合物產(chǎn)品,現(xiàn)代煤化工與石油化工路線單位產(chǎn)能投資基本相當(dāng)。
2.3.1現(xiàn)代煤化工項目
現(xiàn)代煤化工項目主要集中在內(nèi)蒙、陜西、新疆等中西部煤炭資源地,化工產(chǎn)品遠離華東、華南消費市場。受地方政府煤炭就地轉(zhuǎn)化政策的影響,同一區(qū)域內(nèi)多個企業(yè)分別建設(shè)多個類似項目,同一企業(yè)在臨近區(qū)域分別建設(shè)多個類似項目,難以發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。另外,項目多布局在西北地區(qū),沒有沿江沿海的物流優(yōu)勢,建設(shè)期間大件裝備運輸受限,只能多系列平行布置。
2.3.2石油化工項目
由于原油主要依靠進口,大多數(shù)項目布局在沿海沿江地區(qū),國家七大石化產(chǎn)業(yè)基地均在沿海地區(qū),本輪大批規(guī)劃建設(shè)的大型煉化項目也基本沿海布置。另外,有部分項目在油氣開采區(qū)布局,例如黑龍江大慶、新疆克拉瑪依等區(qū)域。
現(xiàn)代煤化工項目布局在交通運輸、產(chǎn)品消費市場等方面處于劣勢,已建項目較為分散、相對孤立,需要借鑒石油化工基地化布局、集約化發(fā)展的思路。
2.4.1煤制油可以生產(chǎn)石油化工難以生產(chǎn)的油品
煤直接液化柴油餾分具有大比重、高熱安定性、高體積熱值、高比熱容、超低凝點、低硫、低氮、低芳烴特性。在某些重要領(lǐng)域煤制柴油具有巨大應(yīng)用潛力,可有力保障特種行業(yè)用油需求,填補供油體系空白[9-10]。
煤直接液化石腦油中環(huán)烷烴組分超過70%,芳潛含量達到69%,是制備芳烴和環(huán)烷基非燃料油產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)原料。
煤間接液化柴油的十六烷值很高(70以上),超低硫氮、芳烴含量小于1 wt%,烯烴含量低。適合深加工生產(chǎn)高品質(zhì)石蠟、聚α-烯烴基礎(chǔ)油等。
煤間接液化石腦油鏈烷烴含量近95%,大部分為正構(gòu)烷烴,超低硫,不含芳烴、金屬污染物,烯烴選擇性和產(chǎn)率高,是優(yōu)良的烯烴裂解原料。
2.4.2煤化工比石油化工更適合生產(chǎn)含氧化合物
煤化工主要通過將煤轉(zhuǎn)化成合成氣從而進一步生產(chǎn)各類產(chǎn)品,合成氣(CO和H2)適合生產(chǎn)甲醇等含氧化合物,且流程短、成本低。新型現(xiàn)代煤化工技術(shù)在將合成氣生產(chǎn)乙二醇、乙醇產(chǎn)品路線上,具有成本優(yōu)勢。
另外,不同于聚乙烯等傳統(tǒng)材料,生物可降解材料屬于含氧化合物類,適合將煤轉(zhuǎn)化成合成氣進行大規(guī)模、低成本生產(chǎn)。
通過上述對比分析可以看出,原料和技術(shù)路線的迥然不同,決定了現(xiàn)代煤化工產(chǎn)品的獨具特性。應(yīng)抓住比較優(yōu)勢,揚長避短,差異化發(fā)展,可以從根本上增強現(xiàn)代煤化工的核心競爭力。
2.5.1煤制油與煉油對比
煤制油競爭按照2 000萬t/a煉化一體化項目和100萬t/a間接法煤制油項目進行測算,不同原油價格下的間接法煤制油項目對應(yīng)的競爭煤價見表1。
表1 不同原油價格下的間接法煤制油項目對應(yīng)的競爭煤價
根據(jù)表1測算,當(dāng)國際原油價格為55美元/桶時,煤制油項目基本具有成本競爭力。但考慮到消費稅以及銷售終端等問題,實際上坑口建設(shè)的煤制油項目只有在油價高于60~65美元/桶時才具備競爭力。
2.5.2煤制烯烴與石腦油制烯烴對比
煤制烯烴競爭力按照100萬t/a蒸汽裂解制乙烯項目和60萬t/a煤制烯烴項目進行測算,不同原油價格下的煤制烯烴項目對應(yīng)的競爭煤價見表2。
根據(jù)表2測算,當(dāng)國際原油價格為60美元/桶時,煤制烯烴項目基本具有成本競爭力。如按煤化工一體化方式布局建設(shè)煤制烯烴項目,將煤價控制在200元/t以下,煤制烯烴的成本與原油價格為50美元/桶時的石油路線制烯烴相比具有競爭力。
表2 不同原油價格下的煤制烯烴項目對應(yīng)的競爭煤價
綜上所述,煤制油煤化工項目與石油化工項目相比,還不具備規(guī)模化、基地化的優(yōu)勢,產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象比較明顯,且同類產(chǎn)品單位產(chǎn)能投資明顯高于煉化項目投資,尤其在目前國際原油價格低位徘徊的背景下,煤制油煤化工產(chǎn)品不具備石油化工產(chǎn)品的成本優(yōu)勢,面臨著普遍的經(jīng)營困局。當(dāng)然,煤制油煤化工產(chǎn)業(yè)在一些特殊領(lǐng)域仍然具有優(yōu)勢,如煤制油具有生產(chǎn)特種油品的優(yōu)勢;現(xiàn)代煤化工更適合生產(chǎn)含氧有機化合物;煤制可降解材料在產(chǎn)品成本和性能上將具有優(yōu)勢;并且隨著技術(shù)工藝完善和裝置達到經(jīng)濟規(guī)模,產(chǎn)品成本有望接近通用塑料水平,具備在一次性塑料日用領(lǐng)域大規(guī)模推廣基礎(chǔ)。
為增強產(chǎn)業(yè)競爭力,現(xiàn)代煤化工發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)高度重視對基地化、差異化、煤化一體化發(fā)展模式的研究和探索,向高端合成材料領(lǐng)域延伸,創(chuàng)造新的利潤增長點。
國家能源集團現(xiàn)代煤化工項目已基本具備安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn)能力,但部分項目距離滿負荷、優(yōu)質(zhì)運行還有差距。“十四五”期間,集團將繼續(xù)推動已建成的現(xiàn)代煤化工項目優(yōu)化運行,實現(xiàn)滿負荷條件下的連續(xù)、穩(wěn)定、安全、清潔生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,積極改善生產(chǎn)經(jīng)濟性。
(1)提高生產(chǎn)運行管理水平。運用智能化、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),進一步提高工廠運行效率,提升核心技術(shù)指標,提高目標產(chǎn)品收率,降低能耗、水耗和污染物排放[11]。
(2)持續(xù)進行技術(shù)改造和工程優(yōu)化。加大現(xiàn)有項目技改提質(zhì)力度,解決制約裝置高效運行的瓶頸問題,持續(xù)提升資產(chǎn)整體價值和利用效率。
(3)積極謀劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級。在現(xiàn)有生產(chǎn)基礎(chǔ)上,充分利用各種生產(chǎn)物料特點和各種資源,開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場。充分利用副產(chǎn)的煤瀝青,開發(fā)炭纖維、電極材料和針狀焦等新型碳素材料。在煤制烯烴技術(shù)上應(yīng)在現(xiàn)有的多品種牌號產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,開發(fā)適應(yīng)市場的高端產(chǎn)品。
(4)適時開展重點項目后評價。對現(xiàn)代煤化工重點項目進行后評價,回顧和分析現(xiàn)代煤化工項目價值,總結(jié)前期設(shè)計、工程建設(shè)和生產(chǎn)運行經(jīng)驗教訓(xùn),及時有效反饋信息,提高未來新項目的建設(shè)和管理水平。
應(yīng)認真總結(jié)前期產(chǎn)業(yè)化示范經(jīng)驗教訓(xùn),突破部分環(huán)節(jié)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,加快推進科研成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用,引領(lǐng)現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)向更高技術(shù)水平邁進。
(1)從國家能源安全、企業(yè)資源戰(zhàn)略層面適度發(fā)展煤制油項目,煤制油產(chǎn)品重點定位于特種油品,生產(chǎn)高品質(zhì)清潔柴油及航空煤油,并且煤制油產(chǎn)品方案設(shè)計應(yīng)具有一定的靈活性和抗風(fēng)險能力。
(2)加快推進產(chǎn)品的優(yōu)化升級,向下游延伸產(chǎn)品鏈。煤間接液化產(chǎn)品鏈逐步形成以柴油為主,靈活聯(lián)產(chǎn)多種精細化學(xué)品的產(chǎn)品加工技術(shù)方案,實現(xiàn)煤制油產(chǎn)品價值的最大化。煤直接液化產(chǎn)品鏈重點開發(fā)液化瀝青下游產(chǎn)品。應(yīng)開展以中間相瀝青發(fā)展中間相瀝青基炭纖維、碳微球、高性能泡沫炭、電極材料、炭/炭復(fù)合材料等高性能碳材料研究,拓展航空航天、新能源、醫(yī)學(xué)、環(huán)保和電子等多領(lǐng)域的應(yīng)用。
要主動適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展新趨勢和市場新要求,推動產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展和技術(shù)創(chuàng)新,提高資源能源利用效率,減少污染物排放,應(yīng)對環(huán)保和碳交易壓力。
(1)面向塑料污染治理、可降解材料發(fā)展提速的趨勢,鞏固國家能源集團現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)在可降解材料領(lǐng)域的現(xiàn)有發(fā)展成果并不斷創(chuàng)新,加快煤基生物可降解材料產(chǎn)業(yè)布局;發(fā)展有競爭力的含氧化合物及下游衍生物,向新型特種樹脂及高端材料領(lǐng)域延伸產(chǎn)業(yè)鏈;實施煤制可降解材料和大規(guī)模合成樹脂產(chǎn)品融合發(fā)展,形成新型煤基生物可降解材料規(guī)?;?、系列化產(chǎn)品。
(2)新建煤制烯烴項目下游產(chǎn)品方案以聚烯烴樹脂為主,盡量減少液體產(chǎn)品出廠。考慮到拓寬下游產(chǎn)品方案,結(jié)合區(qū)域特點著力培育產(chǎn)品市場,帶動中西部地區(qū)光伏、風(fēng)電、果蔬產(chǎn)品下游加工業(yè)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
(3)對于有條件的地區(qū)和企業(yè),重點關(guān)注節(jié)能減排類產(chǎn)品方案,采用先進清潔的氧氯化法聚氯乙烯、雙氧水法環(huán)氧丙烷等生產(chǎn)工藝,加大產(chǎn)業(yè)融合力度,削減汞污染、廢水和廢渣污染。
(4)以煤制甲醇為基礎(chǔ),面向醋酸、甲醛、碳酸二甲酯等方向,延伸發(fā)展醋酸乙烯、聚甲醛、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、季戊四醇等有機原料、化工新材料和高端電子級產(chǎn)品,注重選擇技術(shù)先進、環(huán)境友好的技術(shù)路線,帶動傳統(tǒng)碳一化工產(chǎn)業(yè)升級。
面對將要到來的碳達峰、碳中和時代,現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)將積極踐行安全、綠色、創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展的理念,努力探索以減排二氧化碳為前提的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展新路徑。
研究化工產(chǎn)業(yè)以清潔能源-制氫-合成氣補氫-碳減排融合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路徑,布局綠電-綠氫-儲氫-儲能-煤化工一體化發(fā)展工業(yè)示范和產(chǎn)業(yè)應(yīng)用,大量使用“綠氫”“綠電”,打造氫能產(chǎn)業(yè)基地。充分利用現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)高濃度二氧化碳的特點,推動二氧化碳捕集、利用和封存項目的布局,積極探索CCUS技術(shù)產(chǎn)業(yè)化路徑,促進二氧化碳驅(qū)油等碳減排項目建設(shè),積極布局以二氧化碳為原料的全新碳化學(xué)工業(yè)。
基于國內(nèi)外宏觀形勢、化工行業(yè)發(fā)展環(huán)境和現(xiàn)代煤化工競爭力的分析與判斷,國家能源集團現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展要服從和服務(wù)于國家戰(zhàn)略和集團公司發(fā)展戰(zhàn)略,以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),通過規(guī)模化、基地化、煤化一體化、高端差異化和智慧化發(fā)展助推產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級。
展望2035年,國家能源集團煤制油產(chǎn)能將進一步提升,新型煤基燃料生產(chǎn)初具規(guī)模,形成比較完備的煤制油下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸體系。煤制烯烴將在進一步生產(chǎn)具有成本優(yōu)勢的通用型聚烯烴產(chǎn)品基礎(chǔ)上,差異化、高端化聚烯烴產(chǎn)品生產(chǎn)能力明顯提升;煤基生物可降解材料產(chǎn)能規(guī)模將進一步提升,在國內(nèi)可降解材料領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位;煤液化瀝青基新材料開發(fā)取得突破,超高比表面積活性炭等材料將實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。同時,聚焦碳減排、氫能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,形成煤電化一體化協(xié)調(diào)發(fā)展。