韓文盛
(山西焦煤霍州煤電集團呂臨能化有限公司龐龐塔煤礦, 山西 呂梁 033200)
龐龐塔煤礦五采區(qū)回風上山Ⅱ段開口位于五采區(qū)回風上山Ⅰ段8 號導線點前12.25 m 處(巷道正中)。巷道按60°方位角開口,先沿30°上山掘進46.8m 見5 號煤頂板,之后沿5 號煤頂板掘進143.2m,再以15°方位角拐彎沿5 號煤頂板掘進96.7 m,之后以43°方位角沿5 號煤頂板掘進152 m(預計坡度16°上山),再平掘10 m,最后沿25°下山掘進46.1 m 到位,巷道設計長度為494.8 m。
巷道斷面規(guī)格為寬×高=4.5 m×3.5 m,巷道掘進的5 號煤層平均厚度為5.9 m,平均傾角為4°,5號煤層節(jié)理發(fā)育,煤層結構復雜,煤層中部夾二層碳質泥巖,煤層厚度變化不大,屬較穩(wěn)定煤層,夾矸總厚度約為1.3 m,巖性多數(shù)為碳質泥巖、局部有少量泥巖,由于泥巖普氏硬度f=2,對回采影響不大。
回風上山Ⅱ段采用綜合機械化掘進工藝,截止目前巷道已掘進370 m,距揭露F11 斷層剩余25 m,F(xiàn)11 斷層落差為2.4 m,傾角為65°為正斷層,受斷層影響巷道預計掘進至390 m 時進入受應力影響區(qū),為了保證巷道掘進安全以及提高巷道掘進速度,巷道過F11 斷層期間對掘進工藝及支護工藝進行優(yōu)化[1]。
由于F11 斷層落差大,而且煤層的下移程度比較嚴重,在沒有穩(wěn)定支護的前提下強行通過斷層很容易造成施工難度大、工作量大及煤炭回收率低等技術難題,同時受采動及構造應力的影響,很容易出現(xiàn)頂板垮落的事故。通過現(xiàn)場觀察研究,決定采用松動爆破的方式通過斷層。
1)巷道從407 m 處開始進行探巷工作,每探巷30 m 后再掘進20 m,按照這樣的規(guī)律一直將工作面推進至425 m 處后開始采用松動爆破。
2)回風上山Ⅱ段掘進揭露斷層后,巷道保持留頂煤破底巖的方式向下掘進,工作面在推進期間避免出現(xiàn)空頂作業(yè),對出現(xiàn)空頂?shù)膮^(qū)域及時補打支護。
3)當巷道下山掘進25 m 后,且揭露F11 斷層上盤巖石層后,及時調整掘巷道掘進角度,沿5 號煤層頂板繼續(xù)掘進。
掘進工作面在推進至330 m 處后工作面保持留頂煤破底巖的方式向下掘進,在向下掘進時需對巷道頂板預留厚度為0~2.4 m 的三角煤柱,然而由于該煤層為石炭系煤層,煤質比較松軟、破碎度較大且穩(wěn)定性差,受采動影響、頂板壓力及爆破震動的影響下很容易出現(xiàn)三角煤柱垮落的情況,一旦頂板垮落就會出現(xiàn)2.4 m 高冒區(qū),這不僅會造成空頂處瓦斯的大量積聚,還會導致工作人員支護難度加大,因此必須采取有效的支護措施對三角煤質進行支護后才能繼續(xù)掘進[2]。
1)為了維護下山巷道頂板的穩(wěn)定,決定采用撞楔超前支護+永久支護的方式聯(lián)合進行維護,撞楔支護由若干根長度為3.5 m,直徑為30 mm 加長鋼錨桿組成。
2)巷道掘進至407 m 處后,通過現(xiàn)場給線來確定向下掘進的頂板位置,并用手持式鉆機在設計下山頂板位置施工10 個支護鉆孔,鉆孔的直徑為35 mm,深度為3.5 m,并向下呈8°的夾角,相鄰兩個鉆孔的距離為0.4 m。
3)將錨固劑、鋼針依次放入鉆孔內,并用鉆機對鋼針進行錨固,每個鋼針的錨固時間最少為1 min,并保持鋼針與巷道頂板平行,相鄰兩排超前支護排距為3.0 m。
4)頂板撞楔超前支護施工完成后,對工作面施工爆破鉆孔,每排布置5 個,共計布置3 排,爆破孔間距為1.0 m,排距為1.2 m,每次允許爆破孔數(shù)為5 個。
5)爆破完成及時對頂板施工錨桿(索)永久支護,頂板每排布置5 根錨桿,錨桿間排距為1.0 m,錨桿施工后在錨桿外露端安裝1 根長度為4.2 m 鋼帶,鋼帶安裝撞楔超前支護下方,并進行預緊,如圖1 所示[3-4]。
圖1 五盤區(qū)回風上山巷過斷層期間頂板聯(lián)合支護斷面示意圖(未標單位:mm)
6)巷道在過斷層期間頂板錨索更換為高強度恒阻錨索,每排布置3 根,錨索間距為1.8 m,排距為3.0 m,同一排錨索外露端安裝1 根長度為3.8 m,寬度為0.15 m 槽鋼。
1)每班在過斷層帶期間均必須按照設計要求進行探巷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)工作面有異響、滲水及氣體時要及時停止作業(yè),排查隱患后方可繼續(xù)前進。
2)安排專業(yè)的人員采用工具隨即檢查巷道下山的角度,發(fā)現(xiàn)下山角存在誤差時需及時糾正,確保巷道過斷層后能夠及時揭露上盤煤層。
3)在進行撞楔超前支護時要確保鉆孔的角度與下山掘進方向一致,在進行超前支護安裝時需提前對鉆孔內的浮煤進行清理,保證超前支護錨固質量。
4)爆破孔的鉆孔深度需保持在0.6~1.0 m 之間,單孔裝藥量不得超過300 g,爆破孔采用串聯(lián)連接方式,每次爆破的數(shù)量不得超過5 個[5]。
5)爆破前后需及時對頂板穩(wěn)定情況進行觀察,若發(fā)現(xiàn)頂板離層及冒頂時需及時進行支護。爆破后要及時清理煤矸并進行永久支護,嚴禁空頂作業(yè)。
6)下山段掘進到位后需對斷面進行地質勘察,確保巷道通過斷層后方可繼續(xù)沿煤層的頂板進行平行掘進,若還未通過斷層需繼續(xù)進行爆破施工。
龐龐塔煤礦對五采區(qū)回風上山Ⅱ段過斷層期間采取松動爆破下山掘進,以及采取撞楔超前支護以及優(yōu)化原頂板永久支護,通過實際應用效果來看,采用下山掘進后減少掘進機破巖量,加快了巷道掘進速度,通過時過斷層期間支護優(yōu)化后,保證了巷道下山掘進頂板穩(wěn)定性,防止了頂板破碎、冒漏等現(xiàn)象,取得了顯著應用成效。