楊利超

（晉能控股煤業(yè)集團朔州煤電有限公司， 山西 朔州 038300）

1 工程概況

小峪煤礦8128 工作面位于南Ⅰ盤區(qū)北部，由2128、5128 兩順槽巷及切眼構(gòu)成。其北為小窯破壞區(qū)，南為416、417 大巷，西為礦界與簸箕掌煤業(yè)相鄰，東為正在回采的8126 面。8128 工作面設(shè)計走向長度為1 200 m，傾向長度為180 m，工作面回采煤層為16 號層，煤層平均厚度為3.29 m，工作面采用機械化回采工藝。

8128 工作面采用ZZS-6000/17/37 支架進行頂板支護，采用MG400/930-WD 采煤機進行割煤，采用SGZ830/630 型刮板輸送機進行運煤[1-2]；由于受工作面回采工藝、煤層賦存影響，工作面在回采過程中產(chǎn)生高濃度粉塵，特別是刮板輸送機在運煤過程中以及卸煤時產(chǎn)生高濃度粉塵，不僅降低了工作面能見度，及工作邊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，而且高濃度粉塵堆積后加大了人工清理勞動作業(yè)強度，增加了設(shè)備磨損，制約著工作面安全高效生產(chǎn)；對此小峪煤礦通過技術(shù)研究，決定對工作面刮板輸送機安裝一套全封閉裝置。

2 全封閉防塵裝置結(jié)構(gòu)

1）為了防止刮板輸送機在運輸時產(chǎn)生較大煤塵或工作人員不慎掉入溜槽，按照源頭治理的原則，在輸送機上方安裝一套全封閉防護裝置，該裝置主要是在刮板機機頭上方安裝一套倒U 形護罩，如下頁圖1 所示，該護罩不僅能夠防止刮板機在正常運輸過程中粉塵到處飄落，而且能夠有效地防止人員失誤掉入溜槽的事故[3-4]。

圖1 刮板輸送機機頭全封閉裝置三視圖（單位：mm）

2）該裝置主要安裝在機頭架和過渡槽∑形幫上，通過4 條螺栓對每節(jié)中部槽進行固定。中部槽上方的防塵裝置分為左右兩部分，兩部分通過銷軸鉸接。安裝人員在進行安裝時要確保相鄰中部槽安裝平直，確保中部槽在水平及垂直方向的彎曲度小于 3°[5]。

3）為了方便工作人員對防護裝置內(nèi)部進行觀察，設(shè)計人員在機頭架預(yù)留觀察窗，工作人員在設(shè)備運行時可打開觀察窗來觀察機頭鏈輪半滾筒的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。為了便于全封閉防護裝置的維護，每節(jié)防護裝置可以分別拆除、更換，防護裝置在進行更換時不會影響刮板機及輸送機正常檢修。

4）該全封閉防護裝置安裝后將會大大緩解清煤工作人員的勞動強度，避免工作人員由于失誤而受到傷害。特別是在皮帶轉(zhuǎn)載位置處，漂浮的粉塵被噴霧裝置的水霧霧化后掉落下來，未霧化的粉塵經(jīng)過相互碰撞后形成大煤塵粒也會掉落下來，從而最大限度地降低了轉(zhuǎn)載點的粉塵濃度。

3 實踐應(yīng)用效果

1）2019 年 8 月 7 日，小峪煤礦對 8128 工作面SGZ830/630 型刮板輸送機機頭安裝了一套全封閉裝置，截止2020 年4 月工作面已回采結(jié)束，在工作面回采過程中分別在機頭、過渡槽分別安裝一個粉塵濃度檢測裝置，通過檢測數(shù)據(jù)來看，刮板輸送機安裝該裝置后機頭處粉塵質(zhì)量濃度控制在7.2 mg/m3，與傳統(tǒng)無封閉裝置刮板輸送機相比，防塵濃度降低了74.2%，起到了有效的防塵效果。

2）在SGZ830/630 型刮板輸送機機頭的應(yīng)用，解決了傳統(tǒng)刮板輸送機在運煤時兩側(cè)煤泥灑落量大、人工清理難度大等技術(shù)難題，該裝置在噴霧灑水的配合作用下可將粉塵聚集降落，大大降低了刮板輸送機外側(cè)撒煤量，降低了人工清理勞動作業(yè)強度。