白東云
(山西一建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030012)
隨著我國(guó)城市化建設(shè)的推進(jìn),建筑業(yè)得到了迅猛發(fā)展,建筑專業(yè)技術(shù)手段和施工方法也取得了革新與進(jìn)步。高大模板施工作為建筑領(lǐng)域的重要工序也得到了越來(lái)越多建筑者的關(guān)注。相對(duì)于傳統(tǒng)木模板,鋁合金模板具有強(qiáng)度高、重量輕、材料周轉(zhuǎn)率高、安裝簡(jiǎn)單快捷、綠色環(huán)保、接觸面光滑、便于脫模,且容易控制混凝土的施工質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于混凝土整體澆筑和分段澆筑中,同時(shí)其耐酸、耐腐蝕特性使其適用于相對(duì)復(fù)雜的施工環(huán)境。我國(guó)建筑業(yè)應(yīng)用鋁模板興起于2012 年,從2013 年的占比1%發(fā)展到2019 年的28%。2019 年前螺桿體系鋁模板是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主流體系,主流鋁模板如圖1 所示。近年來(lái)隨著拉片式鋁模的逐漸推廣,拉片鋁模體系經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化與升級(jí),已經(jīng)比較成熟并且發(fā)展到了SN.M-7.0 體系,如圖2 所示。拉片式鋁模與拉桿式鋁模的最大區(qū)別,體現(xiàn)在加固構(gòu)件上,前者用拉片進(jìn)行加固,后者采用螺桿進(jìn)行加固。相比上一代拉桿式桿鋁模體系,拉片式鋁模體系在安裝和使用過(guò)程中不需要打孔,模板拆除后墻體完整,避免了外墻滲漏的風(fēng)險(xiǎn),其具有安裝效率高、施工成本低、質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì),但是拉片式鋁模的安裝方法不靈活、工藝較為復(fù)雜,在實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)工程的具體情況,如墻體厚度等參數(shù),選配鋁模加固構(gòu)件[1-5]。
圖1 拉桿式鋁模
圖2 拉片式鋁模
某工程占地面積2.18 萬(wàn)m2,總建筑面積14.8 萬(wàn)m2,其中地上建筑面積約11.6 萬(wàn)m2,地下兩層建筑面積約3.2 萬(wàn)m2,人防建筑面積約2.6 萬(wàn)m2。工程主體由3 棟精裝修超高層(6#、8#、9#樓)、1 棟毛坯高層(7#樓)。6#樓東單元地上40 層(建筑高度120.15m)、西單元地上48 層(建筑高度144.15m);7# 樓地上33層(建筑高度95.85m);8#樓地上48 層(建筑高度145.5m);9#樓地上48 層(建筑高度146.85m)。主樓采用樁筏基礎(chǔ)、框架剪力墻結(jié)構(gòu),樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁;地下建筑采用筏板基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu),樁基礎(chǔ)為預(yù)制方樁;基坑圍護(hù)采用PCMW 工法樁,即三軸攪拌樁內(nèi)插預(yù)制管樁。鑒于本工程施工標(biāo)準(zhǔn)層較多且施工高度較高,在施工過(guò)程中采用“拉片體系鋁模+全鋼爬架”組合進(jìn)行同步施工。
本工程項(xiàng)目共計(jì)4 棟樓,每棟樓的模板施工配置3 套支撐體系、1 套完整的鋁合金模板,一組專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行輪班作業(yè)。
在施工首棟建筑時(shí),因工人技術(shù)不夠熟悉,前3 層鋁模安裝施工所需時(shí)間較長(zhǎng)。第一層模板搭建完成后,對(duì)模板按照單元、戶型分別進(jìn)行編號(hào),以方便下一層施工時(shí)方便安裝、加快工程進(jìn)度。根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行工程量和工程進(jìn)度分析,搭建第一層模板一般不超過(guò)8d,第二層不超過(guò)6d,第三層不超過(guò)4d,搭建標(biāo)準(zhǔn)層模板時(shí)平均時(shí)限為2.5d/層,變更層的安裝時(shí)限增加一天。鋁模安裝周期指的是墻柱鋼筋驗(yàn)收合格交付至鋁模安裝開始計(jì)算,到樓面板交付的時(shí)間,單層總工期5d/層。
本工程為框架—剪力墻結(jié)構(gòu),為保證工程的施工進(jìn)度,模板安裝時(shí)應(yīng)遵循先搭建剪力墻柱再搭建梁板面的順序原則,并采取整體一次澆筑成型。施工流程:放線、標(biāo)高引測(cè)→墻柱鋼筋綁扎及驗(yàn)收→墻柱模板安裝→梁板模板安裝→梁板鋼筋安裝→吊?!摻睢⒛0弪?yàn)收→澆筑混凝土。
墻柱模板安裝與拆除流程:控制線、定位筋→樓面整平→安裝一側(cè)模板→安裝套管、拉片→安裝另一側(cè)模板→安裝背楞→標(biāo)高、垂直度、平整度校核→預(yù)驗(yàn)收。
本工程主要以使用一次性拉片為主,少量套管進(jìn)行施工。梁板模板拆除為無(wú)套管拆除,梁板模板的拆除流程:拆模審批→拆除梁底模板→拆除對(duì)拉螺桿→拆除梁側(cè)模板→拆除底籠→拆除樓板模板→拆除C 銷→混凝土質(zhì)量檢查→單項(xiàng)拆除審批→單項(xiàng)完成。
施工項(xiàng)目組第一次在本工程項(xiàng)目中使用拉片式鋁模,在模板入場(chǎng)前對(duì)模板進(jìn)行查驗(yàn)合格。施工前現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行研究,并在技術(shù)員的指導(dǎo)下進(jìn)行鋁模的樣板安裝施工,經(jīng)技術(shù)員評(píng)估驗(yàn)收合格后進(jìn)行規(guī)模化施工。具體施工過(guò)程為,首先對(duì)1 棟毛坯高層的鋁模安裝,安裝熟練后,后3 棟精裝高層的鋁模安裝進(jìn)度明顯的提升。
通過(guò)對(duì)模板的垂直度和平整度的控制來(lái)達(dá)到控制模板的施工質(zhì)量。模板搭建完成后,一方面是對(duì)剪力墻、柱的模板進(jìn)行加固,同時(shí)對(duì)剪力墻、柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整;然后使用專業(yè)儀器—激光掃平儀測(cè)量并調(diào)整剪力墻、柱的標(biāo)高,控制其誤差小于5mm。隨后按照模板設(shè)計(jì)圖紙,安裝模板的背楞、斜撐、拉片等構(gòu)件,確保安裝緊固牢靠,避免對(duì)每一層柱子、剪力墻的垂直度和平整度造成影響。每層的模板搭建完成后,都必須及時(shí)檢查模板的垂直度和平整度,待其誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)后再進(jìn)入下一環(huán)節(jié)施工。因此,必須保證開始幾層施工的誤差盡可能小,避免后續(xù)施工造成累計(jì)誤差擴(kuò)大。
本工程項(xiàng)目進(jìn)行第一批高大模板施工氣候正值夏季。夏季溫度高,模板受熱后膨脹,增加模板搭建拼裝難度,同時(shí)夏季陽(yáng)光反射、溫度過(guò)高等影響工人身體狀態(tài)都直接降低了施工效率。另外,鋁模膨脹會(huì)對(duì)混凝土的質(zhì)量造成影響。因此,夏季模板搭建施工效率較低,盡量避免夏季進(jìn)行鋁模施工。如不可避免,應(yīng)合理安排好施工進(jìn)度,采取相應(yīng)的防護(hù)措施,確保模板安裝質(zhì)量。
每一樓層的模板搭建拼裝類似于積木搭建,只有在安裝好一層模板后才能進(jìn)入下一層模板安裝,因此需對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)。在進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí),模板通過(guò)傳料口進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層,可以快速對(duì)號(hào)入座,提高安裝效率。本住宅項(xiàng)目,在拼裝好首層后,按照單元和戶型進(jìn)行分類編號(hào),極大地提高了工程施工效率。
鋁模專項(xiàng)施工方案是經(jīng)過(guò)專業(yè)計(jì)算而得,用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)模板施工安裝。在鋁模施工前,項(xiàng)目部施工員應(yīng)仔細(xì)熟悉和研究鋁模專項(xiàng)施工方案,并做好施工技術(shù)交底。在實(shí)際施工過(guò)程中,趕工期、偷工減料(如減少背楞、斜撐的根數(shù)等)都會(huì)影響混凝土的垂直度和平整度,致使混凝土質(zhì)量不合格造成返工。因此,質(zhì)檢員和監(jiān)理單位一定做好現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督把關(guān),杜絕現(xiàn)場(chǎng)工程盲目趕工、偷工減料等行為。
為了模板拆除時(shí)快捷方便,同時(shí)避免因混凝土與模板粘連造成混凝土結(jié)構(gòu)破損,在模板安裝時(shí)應(yīng)在模板表面涂刷一層脫模劑。目前使用的常見的脫模劑主要有水性脫模劑和油性脫模劑兩種。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),使用油性脫模劑后,脫模后的混凝土表面太光滑,不利于后期抹灰,因此本工程選用水性脫模劑。注意在使用脫模劑時(shí)要涂刷均勻,并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的施工方法,避免影響后期脫模施工及混凝土質(zhì)量。
城市的高速發(fā)展和擴(kuò)張導(dǎo)致土地資源越來(lái)越緊張,進(jìn)而高層建筑成了城市建設(shè)的主流。鋁模體系應(yīng)用于高層建筑中具有循環(huán)利用、節(jié)約成本、綠色環(huán)保的效益。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)層的數(shù)量大于22 層時(shí),采用鋁模體系可以有效降低施工成本,且節(jié)約成本效果與標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量呈正相關(guān)趨勢(shì)。本工程應(yīng)用近年來(lái)較為廣泛采用的拉片式鋁模體系,并得出其優(yōu)勢(shì)與不足。例如鋁模施工時(shí),首層標(biāo)準(zhǔn)層安裝完成后,對(duì)模板進(jìn)行編號(hào),便于下一層快速安裝,提高了后期施工效率。另外,一定要按照鋁模專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工,杜絕盲目趕工和偷工減料,確保工程質(zhì)量。不足之處在于,夏季氣候環(huán)境對(duì)鋁模施工造成極大不便,會(huì)影響施工效率和施工質(zhì)量。本文通過(guò)結(jié)合具體工程實(shí)例分析得出鋁模施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)同類工程具有借鑒和參考意義。