徐 瑞，孫東玲，王新琨，李思乾，李 健

（1.淮北礦業(yè)股份有限公司，安徽 淮北235000；2.瓦斯災(zāi)害監(jiān)控與應(yīng)急技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，重慶400037；3.中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司，重慶400037）

煤礦瓦斯抽采管網(wǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是通過(guò)對(duì)礦井瓦斯流量、濃度、溫度和負(fù)壓等參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，獲取瓦斯抽采數(shù)據(jù)，進(jìn)而對(duì)煤層抽采效果評(píng)價(jià)。瓦斯抽采計(jì)量工作是煤礦提高瓦斯災(zāi)害治理效果與效益的重要手段，準(zhǔn)確計(jì)量是判定煤礦瓦斯抽采基礎(chǔ)條件是否達(dá)標(biāo)的因素之一，直接影響著對(duì)預(yù)抽區(qū)域瓦斯抽采效果的評(píng)判[1-4]。目前，井下瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究與實(shí)踐，已能夠?qū)崿F(xiàn)抽采管道瓦斯?jié)舛?、流量連續(xù)準(zhǔn)確計(jì)量[5-7]。隨著礦井開采強(qiáng)度及深度的增加，煤層瓦斯含量及礦井瓦斯涌出量逐漸增大，瓦斯抽采逐漸由井下抽采向地面抽采轉(zhuǎn)變[8-10]。地面鉆井抽采瓦斯是在不影響工作面回采而進(jìn)行的，是瓦斯抽采方法的一種新途徑，為井下通風(fēng)與抽采減輕了負(fù)擔(dān)，消除了安全生產(chǎn)隱患，同時(shí)也提高了礦井生產(chǎn)能力。

由于地面抽采井一般地處野外且布局較為分散，所處的自然環(huán)境較為復(fù)雜，監(jiān)控系統(tǒng)所有設(shè)備均暴露在地面，抽采流量及濃度變化范圍較大，使得地面井監(jiān)控系統(tǒng)存在計(jì)量數(shù)據(jù)傳輸困難、準(zhǔn)確度低的問題，同時(shí)對(duì)環(huán)境的適用性要求更高，與井下抽采計(jì)量監(jiān)測(cè)存在很大的不同[11-14]。而目前實(shí)現(xiàn)地面井瓦斯抽采可靠、穩(wěn)定、實(shí)時(shí)計(jì)量監(jiān)測(cè)沒有成熟的系統(tǒng)技術(shù)及工藝可以借鑒和實(shí)施。因此，采用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、理論分析和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方式，通過(guò)對(duì)野外自供電技術(shù)、數(shù)據(jù)采集和傳輸技術(shù)研究和抽采計(jì)量裝置的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，建立了一套地面井瓦斯抽采單獨(dú)計(jì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，解決了地面鉆井瓦斯抽采參數(shù)監(jiān)測(cè)面臨的供電和數(shù)據(jù)傳輸難題，提高了地面井瓦斯抽采計(jì)量的準(zhǔn)確度及瓦斯防治、利用能力，為礦井的安全生產(chǎn)提供了保障。

1 地面井瓦斯抽采監(jiān)測(cè)面臨的技術(shù)難題

1）瓦斯抽采流量及濃度檢測(cè)難度大。單口地面井抽采瓦斯流量及濃度的大小受工作面推進(jìn)速度、周期來(lái)壓、頂?shù)装鍘r性等影響，波動(dòng)范圍較大，計(jì)量設(shè)備在低流速、小流量和低濃度等極端條件難以滿足要求。

2）計(jì)量數(shù)據(jù)遠(yuǎn)距離傳輸難度大。地面井抽采地點(diǎn)較為偏遠(yuǎn)且分散，采用有線傳輸需鋪設(shè)大量的電纜，經(jīng)濟(jì)成本高；無(wú)線傳輸易出現(xiàn)信號(hào)中斷、數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

3）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功耗高，供電設(shè)備難以滿足長(zhǎng)期供電的需求。

4）地面井瓦斯抽采計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)所有設(shè)備暴露于地面，系統(tǒng)設(shè)備的環(huán)境適用性要求更高。

5）目前，地面井瓦斯抽采監(jiān)測(cè)多采用人工定期監(jiān)測(cè)，偏重于瓦斯?jié)舛葯z測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)單一，不能全面反映地面井瓦斯抽采狀況。

2 地面井計(jì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備選型

2.1 地面井瓦斯抽采流量檢測(cè)

2.1.1 氣體流量檢測(cè)

管道瓦斯氣體存在濕度大、雜質(zhì)多、氣液固多項(xiàng)流混合、壓力低、流量變化范圍寬、流速下限低、現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境局限性大等特點(diǎn)。檢測(cè)設(shè)備應(yīng)滿足流量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確且穩(wěn)定性好、在高負(fù)壓、含水環(huán)境條件下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，測(cè)量量程比寬、范圍廣，可測(cè)量多項(xiàng)流，不易堵塞磨損，直管段要求短，拆卸、安裝、校檢方便等要求。需要結(jié)合當(dāng)前地面井抽采全生命周期內(nèi)的工況變化特點(diǎn)，選擇合適其工況條件和需求的計(jì)量設(shè)備。

目前煤礦現(xiàn)場(chǎng)使用的瓦斯管道流量檢測(cè)裝備主要有孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)、V 錐流量計(jì)、威力巴流量計(jì)等，能全部滿足上述要求的流量計(jì)很少?？装辶髁坑?jì)永久性壓損較大，測(cè)量過(guò)程中雜質(zhì)會(huì)造成堆積，影響測(cè)量效果，多用于比對(duì)測(cè)量，安裝在旁側(cè)管上，實(shí)現(xiàn)定期的管道瓦斯流量的人工測(cè)量[15-16]。渦街流量計(jì)在高黏度、低流速、小口徑情況下應(yīng)用受到限制。V 錐流量計(jì)具有測(cè)量精度高、穩(wěn)定性高、可測(cè)量多相流、測(cè)量量程比寬、自整流、自清潔、壓損小等優(yōu)點(diǎn)，但整體較為笨重，安裝、運(yùn)輸不便，壓損大，影響抽放效果，主要用于抽采系統(tǒng)的主干管計(jì)量。威力巴流量計(jì)是基于皮托管原理的一種插入式流量測(cè)量裝置，屬于均速管流量計(jì)的一種，其探頭運(yùn)用空氣動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)，徹底解決了其它均速管插入式流量計(jì)探頭易堵塞的問題，具有顯著的防堵效果，與其他流量計(jì)相比具有精度高，量程比大，壓損小，安裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)適用性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，測(cè)量下限甚至可達(dá)0.2 m/s，能有效解決煤礦瓦斯抽采低流速、小流量測(cè)量問題[17-18]。

依據(jù)差壓流量測(cè)量原理和溫度補(bǔ)償算法，利用威力巴流量計(jì)優(yōu)勢(shì)，提出一種基于微差壓檢測(cè)和差壓動(dòng)態(tài)自校正算法的流量測(cè)量方法，研發(fā)了以威力巴流量計(jì)作為流量一次測(cè)量元件GD3（B）瓦斯抽放多參數(shù)傳感器，實(shí)現(xiàn)了地面井瓦斯抽采流量、壓力、溫度等參數(shù)的測(cè)量，同時(shí)還減少了日常的維護(hù)。

2.1.2 甲烷濃度檢測(cè)

目前，瓦斯抽采管道甲烷氣體濃度檢測(cè)技術(shù)主要有載體催化燃燒、熱導(dǎo)、光干涉、紅外光譜吸收、激光光譜吸收等檢測(cè)技術(shù)。激光吸收光譜檢測(cè)技術(shù)具有測(cè)量精度高、調(diào)校周期長(zhǎng)、重復(fù)性好、測(cè)量范圍寬、使用壽命長(zhǎng)、不受環(huán)境中其他氣體影響等優(yōu)點(diǎn)，本系統(tǒng)中對(duì)于管道濃度的檢測(cè)采用激光檢測(cè)技術(shù)的設(shè)備。

管道激光甲烷檢測(cè)設(shè)備包括激光器驅(qū)動(dòng)電路、激光器恒溫控制電路、光電信號(hào)轉(zhuǎn)換電路、接收信號(hào)處理電路、檢測(cè)氣室等。激光器驅(qū)動(dòng)電路為激光器提供穩(wěn)定且可調(diào)的工作電流，是激光器輸出較穩(wěn)定功率和頻率的基礎(chǔ)，起到保護(hù)和斬波調(diào)制激光器的作用以及實(shí)現(xiàn)鎖相放大器所需的1∶1 方波參考信號(hào)；激光器恒溫控制電路是使用半導(dǎo)體制冷片進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，通過(guò)切換流過(guò)內(nèi)部的電流方向?qū)崿F(xiàn)制冷和制熱的雙重作用；光電信號(hào)檢測(cè)電路主要由光電轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)電路構(gòu)成，其中光電轉(zhuǎn)換器為采用光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換原理的光電二極管，具有體積小、精度高、穩(wěn)定性好的特征。接收信號(hào)處理電路為數(shù)字電路，能夠大大縮短開發(fā)時(shí)間，利用軟件發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)激光器，采樣后，用軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行傅里葉變化，隨后就可以還原為具體氣體濃度，整個(gè)系統(tǒng)只需要1 個(gè)FPGA 處理器和1 個(gè)高精度數(shù)采芯片就可完成全部檢測(cè)工作。檢測(cè)氣室的設(shè)計(jì)主要考慮氣室長(zhǎng)度和光路損耗，為確保傳感器的便攜性和分辨率，的檢測(cè)要求，氣室內(nèi)光程長(zhǎng)度應(yīng)大于8 cm；光路中的損耗主要有反射鏡損耗，準(zhǔn)直器發(fā)散角損耗，以及光路調(diào)整時(shí)帶來(lái)的損耗，為確保檢測(cè)精度，氣室光損耗應(yīng)低于95%。

為滿足上述檢測(cè)設(shè)備的要求，采用自主專利的“自校準(zhǔn)”技術(shù)研發(fā)了具有傳感器線性自動(dòng)校正、故障自診斷功能、抗干擾能力強(qiáng)的GJG100J（B）管道激光甲烷傳感器，打破了行業(yè)內(nèi)傳感器完全依靠人工校正的缺陷，達(dá)到了傳感器的實(shí)時(shí)自校準(zhǔn)，測(cè)量精度高，維護(hù)量小的目的。

2.2 野外本安自供電技術(shù)

野外本安自供電技術(shù)主要是利用太陽(yáng)能和風(fēng)能的有利條件，研發(fā)了風(fēng)光蓄電互補(bǔ)供電裝置為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供電源。

風(fēng)光互補(bǔ)自供電系統(tǒng)包括風(fēng)光互補(bǔ)控制器、太陽(yáng)能電池板、風(fēng)力發(fā)電機(jī)和蓄電池等。風(fēng)光互補(bǔ)控制器是自供電調(diào)節(jié)的控制核心，利用MPPT 技術(shù)高效率地轉(zhuǎn)化風(fēng)力發(fā)電機(jī)和太陽(yáng)能電池所發(fā)出的電能，風(fēng)光蓄電互補(bǔ)輸出的電源經(jīng)過(guò)本安處理后轉(zhuǎn)換為本安電源為地面井抽采設(shè)備供電；采用先進(jìn)的功率跟蹤技術(shù)，通過(guò)不斷調(diào)整太陽(yáng)能板和風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作點(diǎn)，使其一直工作在最大功率點(diǎn)，以最大功率對(duì)蓄電池進(jìn)行充電，提高了系統(tǒng)性能。風(fēng)光互補(bǔ)供電系統(tǒng)原理框圖如圖1。

圖1 風(fēng)光互補(bǔ)供電系統(tǒng)原理圖Fig.1 Schematic diagram of wind solar complementary power supply system

2.3 分布式測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集傳輸技術(shù)

地面井瓦斯抽放管道建立在露天野外空曠場(chǎng)所，主管道與各支管道構(gòu)成了抽采網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，煤礦抽采管道監(jiān)控需要對(duì)管道內(nèi)流量、瓦斯?jié)舛取⒁谎趸紳舛?、壓力和溫度等工況環(huán)境實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以便了解各管道瓦斯抽采情況，及時(shí)調(diào)整抽采管路設(shè)備，實(shí)現(xiàn)煤礦監(jiān)控系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行[19-21]。

分布式測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集傳輸技術(shù)采用有線采集和無(wú)線傳輸結(jié)合的方式，有線采集是數(shù)據(jù)采集傳輸設(shè)備利用現(xiàn)場(chǎng)總線對(duì)抽采管道流量、甲烷和一氧化碳濃度傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，無(wú)線采集是通過(guò)4G 網(wǎng)絡(luò)的方式無(wú)線上傳本地采集到的數(shù)據(jù)。通過(guò)無(wú)線組網(wǎng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器聯(lián)網(wǎng)、狀態(tài)監(jiān)控、遠(yuǎn)程維護(hù)、降低綜合維護(hù)成本，提升服務(wù)響應(yīng)速度。

無(wú)線終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)采集傳輸和視頻采集傳輸。PH24（E）顯示屏采集流量計(jì)和甲烷濃度傳感器數(shù)據(jù)，通過(guò)澆封兼本安電源中的信號(hào)隔離端口，與無(wú)線終端設(shè)備連接，無(wú)線終端設(shè)備需要設(shè)置數(shù)據(jù)服務(wù)器端的IP 地址和端口，實(shí)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸。網(wǎng)絡(luò)攝像儀安裝于監(jiān)控箱外面，通過(guò)網(wǎng)線接入監(jiān)控箱內(nèi)的無(wú)線終端，無(wú)線終端設(shè)備設(shè)置視頻服務(wù)器端的IP 地址和端口，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)視頻遠(yuǎn)程傳輸。無(wú)線傳輸設(shè)備原理如圖2。

圖2 風(fēng)光互補(bǔ)供電系統(tǒng)原理圖Fig.2 Schematic diagram of wind solar complementary power supply system

2.4 計(jì)量監(jiān)控裝置工藝

計(jì)量監(jiān)控裝置采用集成化箱式設(shè)計(jì)，由防護(hù)箱、蓄電池、風(fēng)光互補(bǔ)智能控制器、無(wú)線收發(fā)器模塊、澆封兼本安直流電源、礦用本安型顯示屏等組成，各大模塊功能有機(jī)地組合在可移動(dòng)的鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)箱，整體性強(qiáng)，維護(hù)方便。箱體外殼、頂蓋采用冷軋鋼板進(jìn)行折彎、組焊成型，前門采用鉸鏈或?qū)Ｓ酶郊B接成形，前門與箱體之間采用發(fā)泡密封技術(shù)密封，殼體設(shè)計(jì)上保留了百葉窗孔，同時(shí)加大控制器散熱面積，采用加強(qiáng)空氣對(duì)流的方法散熱，采用防腐設(shè)計(jì)和特殊噴涂處理，可適用于多種惡劣環(huán)境。計(jì)量監(jiān)控裝置防護(hù)箱如圖3。

3 系統(tǒng)總體布局及功能特點(diǎn)

3.1 總體布局

圖3 計(jì)量監(jiān)控裝置防護(hù)箱Fig.3 Protection box of metering and monitoring device

礦井地面井瓦斯抽采單獨(dú)計(jì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由野外自供電系統(tǒng)、計(jì)量監(jiān)控裝置、抽采計(jì)量裝置3 大部分組成，系統(tǒng)整體布局如圖4。雙立柱頂端平臺(tái)用于支承野外自供電系統(tǒng)及抽采計(jì)量裝置，雙立柱側(cè)面平臺(tái)用于布置露天分布式多點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)。該布局結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮，充分利用雙立柱空間平臺(tái)，既能高效采集太陽(yáng)能和風(fēng)能，又不受地面流動(dòng)人員影響，安裝工藝簡(jiǎn)單，方便維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)操作適應(yīng)性強(qiáng)。

圖4 系統(tǒng)總體布局圖Fig.4 Overall layout of the system

3.2 功能特點(diǎn)

研發(fā)的地面井瓦斯抽采計(jì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

1）測(cè)點(diǎn)設(shè)備自供電。野外瓦斯抽采測(cè)點(diǎn)所有設(shè)備采用太陽(yáng)能、風(fēng)能發(fā)電，結(jié)合蓄電池實(shí)現(xiàn)自供電，不需要有源供電。

2）計(jì)量設(shè)備測(cè)量范圍寬。微差壓流量檢測(cè)氣體流速測(cè)量下限低至0.3 m/s 并且上限高達(dá)30 m/s，激光甲烷0～100%CH4全量程，可以覆蓋地面井瓦斯抽采各個(gè)階段的煤層氣計(jì)量。

3）測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠。檢測(cè)設(shè)備具有自校準(zhǔn)功能，氣體測(cè)量前預(yù)處理工藝采用原位汽水分離、除去粉塵，盡可能減小對(duì)真實(shí)氣流的干預(yù)和影響，濃度測(cè)量精度達(dá)到5%，流量測(cè)量精度達(dá)到1.5 級(jí)，且日常維護(hù)量小。

4）系統(tǒng)防爆安全性高。風(fēng)光發(fā)電設(shè)備發(fā)出的電經(jīng)過(guò)電源轉(zhuǎn)換成為本安電源；本安電源經(jīng)過(guò)二次處理，轉(zhuǎn)化為安全等級(jí)更高的電壓輸出（Exia），為后接設(shè)備供電；檢測(cè)設(shè)備選用Exia 等級(jí)設(shè)備。

5）系統(tǒng)設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。地面井監(jiān)控箱及儀表防護(hù)箱采用對(duì)流式箱體防護(hù)設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)野外惡劣自然環(huán)境，保護(hù)設(shè)備可靠連續(xù)運(yùn)行。

6）分布式無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸。采用移動(dòng)公網(wǎng)將檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至集團(tuán)云計(jì)算中心，不受設(shè)備安裝地域限制。

7）數(shù)據(jù)無(wú)縫接入礦方安全監(jiān)控系統(tǒng)。地面井監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)進(jìn)入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)礦井井上井下全抽采系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

8）全方位防盜防破壞警報(bào)。具有人員越界視頻監(jiān)視和開箱本地聲光報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)本地威懾和視頻上傳留證。

9）一體化安裝工藝。將風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電設(shè)備、監(jiān)控箱、監(jiān)測(cè)儀表進(jìn)行一體化安裝設(shè)計(jì)，方便設(shè)備的安裝與后期的維護(hù)。

4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

在淮北礦業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司臨渙礦9113工作面4 號(hào)地面井DN250 抽排管道上進(jìn)行地面井抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)試驗(yàn)。

自2019 年11 月16 日至2019 年12 月15 日測(cè)量地面井抽采標(biāo)況流量、管道壓力（數(shù)據(jù)圖略）。為檢驗(yàn)地面井抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)計(jì)量數(shù)據(jù)的可靠性及準(zhǔn)確度，在試驗(yàn)管道上預(yù)留了1 個(gè)對(duì)比測(cè)試孔，用于CD3（A）瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定儀人工測(cè)試數(shù)據(jù)，分別在11 月16 日、11 月26 日和12 月14 日對(duì)標(biāo)況流量、管道壓力進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，流量參數(shù)測(cè)量對(duì)比見表1。

表1 流量參數(shù)測(cè)量對(duì)比Table 1 Comparison of flow parameter measurement

從測(cè)量地面井抽采標(biāo)況流量、管道壓力數(shù)據(jù)分析可知，標(biāo)況純流量隨著抽采時(shí)間推進(jìn)，氣體混合流量呈現(xiàn)明顯下降趨勢(shì)，管道壓力隨著抽采時(shí)間推進(jìn)，抽出瓦斯的阻力越來(lái)越大，管道負(fù)壓越來(lái)越大。根據(jù)表1 分析可知，地面井監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)量的標(biāo)況純量、管道壓力和管道溫度與人工采用CD3（A）瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定儀測(cè)定的數(shù)據(jù)基本一致，測(cè)試結(jié)果在合理誤差范圍內(nèi)，驗(yàn)證了地面監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性。

整套設(shè)備自2019 年11 月16 日運(yùn)行1 個(gè)月以來(lái)，全套設(shè)備沒有出現(xiàn)過(guò)任何故障及不正常現(xiàn)象；在線抽采檢測(cè)設(shè)備的管道流量、壓力、溫度測(cè)量結(jié)果和人工測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)吻合；從中心站記錄曲線上看，該套檢測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)變化均能與實(shí)際施工情況、環(huán)境條件相對(duì)應(yīng)，測(cè)量準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性較好。

5 結(jié) 語(yǔ)

1）利用風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、太陽(yáng)能光伏電池組、控制器、蓄電池和本安澆封電源研制了基于風(fēng)光+蓄電互補(bǔ)的野外本安型自供電源，實(shí)現(xiàn)了地面井瓦斯抽采單獨(dú)計(jì)量監(jiān)測(cè)裝置所有設(shè)備就地本安供電。

2）利用威力巴流量計(jì)、激光甲烷傳感器、4G 無(wú)線通信模塊和紅外微波探測(cè)器研制了一體化煤礦地面井（群）分源抽采的無(wú)線自動(dòng)計(jì)量監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了差壓流量檢測(cè)、激光甲烷檢測(cè)、4G 無(wú)線移動(dòng)通信和防盜防拆功能；同時(shí)將計(jì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)移動(dòng)4G網(wǎng)絡(luò)，采用了基于APM 體系搭建TCP 服務(wù)器結(jié)合第三方數(shù)據(jù)分析接口的數(shù)據(jù)處理模式，實(shí)現(xiàn)了地面井抽采計(jì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)縫融合。

3）地面井瓦斯抽采計(jì)量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為煤礦瓦斯抽采量分析、瓦斯抽采狀況調(diào)研提供了詳實(shí)的數(shù)據(jù)來(lái)源，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地面井抽采系統(tǒng)運(yùn)行情況；通過(guò)對(duì)地面井整個(gè)生命全周期計(jì)量監(jiān)測(cè)，結(jié)合地面井與工作面空間關(guān)系，為地面井空間布置設(shè)計(jì)提供了非常精準(zhǔn)、科學(xué)合理的依據(jù)，有效減少了目前憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的誤差，提高了地面井抽采效果。