一種從稀土二次資源中提取有價金屬的方法

申請?zhí)?CN202010649003.3

公開（公告）日:2020.08.28

申請（專利權(quán)）人:江西理工大學

本發(fā)明提供一種從稀土二次資源中提取有價金屬的方法，包括以下步驟：S1，將氟化物體系稀土熔鹽電解渣置于鹽酸溶液中浸出、過濾得到浸出液；S2，向步驟S1 中得到的浸出液中加入雙氧水、氫氧化鈉進行預(yù)處理、過濾得到濾液；S3，將步驟S2 得到的濾液進行蒸發(fā)；S4，將步驟S3 蒸發(fā)后的上清液緩慢加入到熱碳酸鈉溶液中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過濾得到濾餅，濾餅干燥后得到碳酸鋰固體，本發(fā)明提供的從氟鹽體系稀土熔鹽電解渣中提取鋰的方法，將稀土熔鹽電解渣中的鋰從原料到產(chǎn)品的回收作出了一條系統(tǒng)、完整、可行的工藝，過程產(chǎn)生的浸出渣、預(yù)處理渣等還可進行再回收，大大提高了資源利用率，最終得到碳酸鋰，完成鋰的回收，節(jié)約了稀土回收的成本。

新型FBT-X 稀土系列復合保溫材料及其制備方法

申請?zhí)?CN202010518628.6

公開（公告）日:2020.08.28

申請（專利權(quán)）人:青島啟明環(huán)保節(jié)能技術(shù)有限公司

本發(fā)明公開了新型FBT-X 系列稀土復合保溫材料及其制備方法，該材料以多種輕質(zhì)無機纖維絕熱材料為基料，輔以與其相適配的填料、添加劑和粘結(jié)劑，通過特定復合工藝加工而成。該材料生產(chǎn)過程利用了材料表面處理、機械力化學改性、膠囊化改性等理化作用原理，使產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生了大量封閉的類真空微孔，增大了孔隙率和比表面積，干燥后的保溫材料呈現(xiàn)層式網(wǎng)狀疊力單元和填充結(jié)構(gòu)，賦予該材料極好的絕熱性能和長久的使用壽命。該材料有較廣的適用范圍，能夠用于 40℃至800℃的各種設(shè)備和管道的保溫，特別適用于異形體的保溫。該材料施工簡單易行，方便檢測和維修，且材料中無石棉，施工時無粉塵，余料可回收利用，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品。

一種稀土銅鐵合金及制備方法和應(yīng)用

申請?zhí)?CN202010635411.3

公開（公告）日:2020.08.18

申請（專利權(quán)）人:江西省科學院應(yīng)用物理研究所

本發(fā)明提供了一種稀土銅鐵合金及制備方法和應(yīng)用，屬于有色金屬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的稀土銅鐵合金，按照質(zhì)量百分比計，包括0.25～0.5%的稀土元素，8～20%的Fe 和余量的Cu。本發(fā)明在Cu Fe 合金中加入稀土元素，能夠起到凈化合金、細化晶粒、促進Fe 相析出的作用，提高Cu Fe 合金的導電性能；合金中鐵元素含量多，銅的用量少，降低生產(chǎn)成本；稀土元素的用量較多，能夠減少鐵元素對于合金導電性能的影響。實施例的結(jié)果顯示，本發(fā)明提供的稀土銅鐵合金的電導率達到56%IACS 以上，抗拉強度達到768MPa 以上，延伸率達到2.9%以上。

一種稀土鋼冶煉方法

申請?zhí)?CN202010618857.5

公開（公告）日:2020.08.28

申請（專利權(quán)）人:新余鋼鐵股份有限公司

本發(fā)明提供了一種稀土鋼冶煉方法，通過嚴控稀土加入前各工序的操作參數(shù)，頂渣成分和鋼液中的氧、硫含量，為稀土金屬的加入提供一個良好的條件。對使用稀土金屬的純度、粒度和加入時的包裝容器進行嚴格控制，以保證稀土的收得率和在鋼中的均勻分布。同時保證加入的稀土能夠快速穿過渣層進入鋼液中，并在鋼液中達到一定的深度；使得稀土金屬能夠在鋼液中快速熔化，并通過軟吹氬的作用在鋼液中均勻分布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種簡單、易用操作的稀土鋼冶煉方法，適合工業(yè)化大生產(chǎn)，能有效的提高稀土在鋼中的收得率，平均收得率≥45%，遠高于現(xiàn)有工藝的收得率，提高稀土的有效利用率，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。

一種稀土鋼的澆注方法

申請?zhí)?CN202010618856.0

公開（公告）日:2020.08.18

申請（專利權(quán)）人:新余鋼鐵股份有限公司

本發(fā)明提供了一種稀土鋼的澆注方法，通過控制澆注前鋼水中游離O、S、Als、Ca、稀土的含量，為稀土鋼的順利澆注提供一個良好的條件，對連鑄工序相關(guān)裝置及輔料的成分成分、應(yīng)用進行精確控制，同時精益開澆爐的操作和澆注過程中鋼水的保護，不僅使得加入的稀土量能夠發(fā)揮應(yīng)有的作用，而且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)澆注。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種簡單、易用操作的稀土鋼澆注方法，在不需要添加額外設(shè)備和減少稀土添加量的情況下，解決了稀土鋼澆注堵水口問題，實現(xiàn)了稀土鋼工業(yè)化大生產(chǎn)，推動了稀土在鋼中的應(yīng)用，對高性能、低成本的稀土鋼的開發(fā)和推廣應(yīng)用具有重大意義。

一種含稀土的鈦合金表面自潤滑耐磨涂層及其制備方法

申請?zhí)?CN202010565859.2

公開（公告）日:2020.08.25

申請（專利權(quán)）人:中國民航大學

本發(fā)明屬于固體潤滑涂層領(lǐng)域，尤其涉及一種含稀土的鈦合金表面自潤滑耐磨涂層及其制備方法。該自潤滑耐磨涂層由熔覆材料在鈦合金基材表面經(jīng)同軸送粉激光熔覆技術(shù)制得，熔覆粉末包括30wt.%TC4 粉末、29～33wt.%Ni60 粉末、35wt.%鎳包石墨粉末和2～6wt.%Y2O3粉末；鈦合金基材為Ti 6Al 4V 鈦合金。該方法具有激光能量密度大，熱影響區(qū)小，加熱冷卻速度快，稀釋率低，工藝過程自動化，材料消耗少，無污染等突出特點。通過控制熔覆材料含量及優(yōu)化熔覆工藝參數(shù)，制備的涂層均勻、致密，無裂紋氣孔等缺陷，且與基材冶金結(jié)合良好，涂層具有較高的顯微硬度及較低的磨擦系數(shù)，磨擦磨損性能顯著提升。