劉榮泰

（中國(guó)人民解放軍陸軍裝甲兵學(xué)院學(xué)員九大隊(duì)學(xué)員26隊(duì)，安徽 蚌埠 233000）

機(jī)械制造工藝也在推動(dòng)著機(jī)械制造行業(yè)的整體發(fā)展。要想在未來(lái)使得機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展能夠更上一個(gè)臺(tái)階，就必須對(duì)機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝進(jìn)行進(jìn)一步的探究。機(jī)械制造是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的制造系統(tǒng)，其中包含機(jī)械的生產(chǎn)、加工、裝配、檢驗(yàn)等多種環(huán)節(jié)，這些環(huán)節(jié)的的設(shè)置均是為了保證機(jī)械生產(chǎn)加工任務(wù)能夠得到更好更快的完成。

1 機(jī)械工藝的發(fā)展現(xiàn)狀

機(jī)械設(shè)計(jì)工藝的內(nèi)涵范圍較為廣泛，工藝技術(shù)、制造結(jié)構(gòu)技術(shù)等都屬于機(jī)械設(shè)計(jì)工藝的范圍。隨著當(dāng)前社會(huì)的持續(xù)發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械工藝技術(shù)的要求也得到了提高，不斷變得嚴(yán)格，傳統(tǒng)的機(jī)械制造設(shè)計(jì)技術(shù)已經(jīng)不再適合當(dāng)前社會(huì)對(duì)機(jī)械制造的要求和需要。就目前來(lái)看，我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)工藝技術(shù)正在進(jìn)行持續(xù)的更新，正在一步步從傳統(tǒng)工藝向現(xiàn)代工藝進(jìn)行轉(zhuǎn)化。

2 機(jī)械制造工藝的相關(guān)特征

2.1 機(jī)械制造工藝具有相互關(guān)聯(lián)的特點(diǎn)

從機(jī)械制造技術(shù)的角度出發(fā)，機(jī)械制造工藝處于先進(jìn)地位，因此，被適用于整個(gè)機(jī)械制造的過(guò)程及環(huán)節(jié)中，這樣的先進(jìn)地位使得機(jī)械制造工藝與其他環(huán)節(jié)之間存在著相互關(guān)聯(lián)的特點(diǎn)，尤其是機(jī)械產(chǎn)品的調(diào)研環(huán)節(jié)、機(jī)械產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械產(chǎn)品的加工制作、機(jī)械產(chǎn)品的銷售等環(huán)節(jié)。以上環(huán)節(jié)互相之間都體現(xiàn)著相關(guān)性，只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了紕漏或問(wèn)題，其他環(huán)節(jié)也會(huì)隨之受到影響，這樣就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械制造的整體過(guò)程出現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用問(wèn)題，對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的成果產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，相關(guān)的機(jī)械制造工作人員要對(duì)相互關(guān)聯(lián)的特點(diǎn)進(jìn)行掌握，對(duì)機(jī)械制造中的各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格掌控。

2.2 機(jī)械制造工藝具有全球化的特點(diǎn)

當(dāng)前，全球依然實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)一體化，因此，世界各國(guó)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，其中科技水平就是最主要的競(jìng)爭(zhēng)力之一。要想更快地對(duì)機(jī)械制造市場(chǎng)進(jìn)行把握和占領(lǐng)，就必須對(duì)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行水平的提升，只有機(jī)械制造行業(yè)整體得到了發(fā)展，才能夠更好更快地適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，這就要求必須對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行科學(xué)合理的創(chuàng)新，這樣才能在順應(yīng)全球化趨勢(shì)的前提下更好地促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。

3 機(jī)械制造工藝與機(jī)械制造設(shè)備加工工藝的重要性

機(jī)械制造工藝與機(jī)械制造設(shè)備加工工藝涉及的范圍較為廣泛，如電子、制造等領(lǐng)域都在對(duì)這兩項(xiàng)工藝進(jìn)行了普遍的運(yùn)用，因此，我國(guó)乃至全世界的相關(guān)學(xué)者都在對(duì)這兩個(gè)工藝關(guān)注與探究。當(dāng)前，制造業(yè)的發(fā)展能夠推動(dòng)著人類社會(huì)更快地進(jìn)行發(fā)展，機(jī)械制造工藝與機(jī)械制造設(shè)備加工工藝能夠促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)整體進(jìn)行穩(wěn)定持續(xù)的更新進(jìn)步。在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中，機(jī)械加工的工藝技術(shù)水平會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的整體質(zhì)量造成直接的影響，只有運(yùn)用了可靠新興的機(jī)械制造工藝與機(jī)械制造設(shè)備加工工藝，才能確保機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品與最終目標(biāo)得到保障。從中可以看出，機(jī)械制造工藝與機(jī)械制造設(shè)備加工工藝對(duì)機(jī)械制造業(yè)與社會(huì)發(fā)展進(jìn)程有著密不可分的聯(lián)系。

4 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的具體使用分析

4.1 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝中的氣體保護(hù)焊工藝技術(shù)

氣體保護(hù)焊工藝技術(shù)指的是以電弧作為本源進(jìn)行焊接，同時(shí)，使用氣體保護(hù)焊接對(duì)象的完整性的一項(xiàng)工藝技術(shù)。在進(jìn)行氣體保護(hù)焊接的過(guò)程中，電弧的周圍會(huì)產(chǎn)生較多的氣體，這些氣體能夠?qū)㈦娀　⑷鄢睾涂諝膺M(jìn)行及時(shí)的隔離，這樣就能夠起到充分的保護(hù)作用，能夠有效地減少有害氣體對(duì)相關(guān)技術(shù)人員和周邊環(huán)境的影響。不僅如此，還能夠保證焊接工作的順利進(jìn)行，使電弧得到充足的燃燒。且由于氣體保護(hù)焊工藝中使用的氣體是二氧化碳，成本較為低廉，因此，得到了廣泛的應(yīng)用。

4.2 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝中的電阻焊工藝技術(shù)

電阻焊工藝指的是通過(guò)將焊接對(duì)象置于正負(fù)電極兩端同時(shí)通電，當(dāng)通過(guò)電流通過(guò)時(shí)，電流與焊接對(duì)象時(shí)接觸對(duì)焊接對(duì)象進(jìn)行融化與加壓，從而完成焊接的工藝技術(shù)。在使用電阻焊工藝技術(shù)時(shí)，焊機(jī)的整體質(zhì)量和整體效率都能得到較大的提高，這樣能夠有效地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，同時(shí)，也能夠減少對(duì)人力的消耗，不僅如此，電阻焊工藝技術(shù)耗時(shí)短，產(chǎn)生的有害氣體以及噪音等污染都較小。因此，電阻焊工藝技術(shù)通常使用于家電、汽車等制造領(lǐng)域。盡管如此，電阻焊工藝技術(shù)仍存在缺陷之處，由于該項(xiàng)工藝技術(shù)的消耗能力較強(qiáng)成本較高，一旦發(fā)生焊接故障，不僅無(wú)法使用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，還需要支付高昂的維修成本。

4.3 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝中的埋弧工藝技術(shù)

埋弧工藝技術(shù)指的是在電弧為主導(dǎo)進(jìn)行的焊接操作。埋弧工藝技術(shù)通常包括自動(dòng)焊接與半自動(dòng)焊。在進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，要通過(guò)對(duì)焊接車的使用把焊絲以及移動(dòng)性焊弧進(jìn)行接入，使其完成自動(dòng)焊接任務(wù)。在進(jìn)行版自動(dòng)焊接時(shí)，需要有相關(guān)的焊接工作人員使用相關(guān)機(jī)械將焊絲進(jìn)行接入，同時(shí)，需要工作人員對(duì)移動(dòng)電弧進(jìn)行操作。與自動(dòng)焊接相比，半自動(dòng)焊接的焊接成本會(huì)更高，因此，當(dāng)前較少適用于機(jī)械制造的過(guò)程中。在以往的機(jī)械制造中，手工操作是一項(xiàng)較為常見(jiàn)的方式，但隨著工藝技術(shù)的不斷提高，手工焊接逐漸被電渣壓力焊所取代，不僅焊接質(zhì)量得到了提高，焊接效率也進(jìn)行了提高。

4.4 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝中的螺柱焊工藝技術(shù)

螺柱焊工藝技術(shù)指的是通過(guò)使用電弧融化相接的螺柱與部件后，對(duì)該螺柱進(jìn)行加壓的工藝技術(shù)。螺柱焊工藝技術(shù)通常分為兩項(xiàng)焊接類型，儲(chǔ)能式焊接技術(shù)與拉弧式焊接技術(shù)。儲(chǔ)能式焊接技術(shù)通常應(yīng)用于薄板等材料的焊接，因?yàn)樵擁?xiàng)技術(shù)熔深數(shù)據(jù)比較小，而拉弧式焊接技術(shù)由于熔深數(shù)據(jù)較大，通常應(yīng)用于重工業(yè)制造等領(lǐng)域。儲(chǔ)能式焊接技術(shù)與拉弧式焊接技術(shù)密封性較高，根據(jù)這一特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于當(dāng)前的機(jī)械制造中。

4.5 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝中的攪拌摩擦焊接工藝技術(shù)

攪拌摩擦焊接工藝技術(shù)指的是指以焊接工具與焊接對(duì)象之間摩擦產(chǎn)生的熱量為基礎(chǔ)，對(duì)焊接對(duì)象進(jìn)行局部融化，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行加壓完成焊接的一項(xiàng)工藝技術(shù)。攪拌摩擦焊接工藝技術(shù)對(duì)原料的消耗較少，發(fā)展也較為成熟，因此，廣泛應(yīng)用于車輛及飛機(jī)制造等大型設(shè)備的制造項(xiàng)目中。

5 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的具體應(yīng)用分析

5.1 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的精密切削工藝應(yīng)用

精密切削技術(shù)的落實(shí)需要保證機(jī)械加工時(shí)使用的機(jī)床、工具及零部件盡量不受外部環(huán)境因素的影響。在實(shí)行精密切削技術(shù)時(shí)，為了保證機(jī)械產(chǎn)品符合要求與提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)機(jī)床剛度進(jìn)行優(yōu)化，保證機(jī)床在操作中不會(huì)因?yàn)闇囟壬叨a(chǎn)生形變，這樣也能夠有效地控制零部件的變形程度，這樣制造出的機(jī)械產(chǎn)品也能夠具備更好的抗振能力。

5.2 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的超精度研磨工藝應(yīng)用

在過(guò)去的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，通常使用的是拋光或打磨等方式對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的表面進(jìn)行處理，隨著機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)機(jī)械表面的達(dá)標(biāo)要求也在不斷提高，以往的技術(shù)已經(jīng)無(wú)法對(duì)新的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行滿足，因此，超精度研磨工藝作為一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)使得機(jī)械產(chǎn)品表面能夠跟上不斷提高的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，也被更廣泛地應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)中。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，要想對(duì)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行穩(wěn)步持續(xù)的發(fā)展，就必須對(duì)機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝進(jìn)行不斷的提升和創(chuàng)新改善，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝中存在的問(wèn)題并對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和完善，從各個(gè)方面提高機(jī)械工藝水平。只有將機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝合理地運(yùn)用到機(jī)械制造的實(shí)際環(huán)節(jié)中，才能夠更好地提升我國(guó)機(jī)械工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造業(yè)和經(jīng)濟(jì)水平的進(jìn)一步發(fā)展。