徐冰溪

（大慶市采油一廠儀表安裝維修大隊(duì)，黑龍江 大慶 163000）

從20世紀(jì)80年代中期，油田安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中就已經(jīng)引用了PLC控制系統(tǒng)，并且在其中發(fā)揮了巨大作用。在油田生產(chǎn)過程當(dāng)中，利用PLC控制系統(tǒng)可以完全掌握整個生產(chǎn)過程當(dāng)中信號的變化、整理出數(shù)據(jù)變動的規(guī)律，并且也為計算系統(tǒng)節(jié)省了大量的儲存空間，具有良好的包容性、智能性，使得整個油田生產(chǎn)過程變得更為專業(yè)化、智能化。同時也為接下來的油田安全生產(chǎn)升級打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為今后的創(chuàng)新改革提供豐富的技術(shù)支持。

1 PLC控制系統(tǒng)在油田生產(chǎn)當(dāng)中的理論背景

1.1 PLC控制系統(tǒng)的相關(guān)理論

PLC控制系統(tǒng)本身是由各類軟件和編程器通過編碼將具體指令發(fā)揮到具體設(shè)備當(dāng)中執(zhí)行具體命令的編程系統(tǒng)。PLC控制系統(tǒng)在工作期間，主要是通過信號經(jīng)過接收器，由接收器將信號進(jìn)行微處理，同時運(yùn)用編碼器接受處理過的接收信號，將具體指令編譯在編碼器當(dāng)中，隨之編碼器與控制器自動連接，達(dá)到利用編碼可控制相關(guān)設(shè)備的目的，此時再通過接收信號，對具體的設(shè)備進(jìn)行開關(guān)設(shè)計，接收到輸入信號之后，利用編碼指令執(zhí)行具體的工作指令。當(dāng)結(jié)束任務(wù)時，利用編碼器執(zhí)行結(jié)束命令，同時從輸入端接收停止信號，執(zhí)行結(jié)果在輸出端以輸出信號的形式傳遞到具體的工作設(shè)備當(dāng)中，使得整個過程執(zhí)行完畢并輸出結(jié)果。PLC控制系統(tǒng)最大的優(yōu)勢就是將指令以編碼的形式傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，使設(shè)備的工作過程自動化，并且PLC控制系統(tǒng)相對于其他控制系統(tǒng)更為簡潔明了、易于編程，是大多數(shù)油田生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的控制系統(tǒng)。

1.2 PLC控制系統(tǒng)在油田安全生產(chǎn)中的具體應(yīng)用理論

PLC控制系統(tǒng)在油田安全生產(chǎn)當(dāng)中具有不可代替的地位，可以使得整個油田生產(chǎn)過程更加專業(yè)化，有效的利用各類先進(jìn)的設(shè)備儀器，通過PLC控制系統(tǒng)的編碼指令完成復(fù)雜的油田生產(chǎn)工作，并且能夠保證使用過程當(dāng)中發(fā)生意外的幾率大大降低，同時，相比傳統(tǒng)的油田生產(chǎn)方式而言，PLC控制系統(tǒng)可以使得整個油田工作更加高效且高質(zhì)量。

PLC控制系統(tǒng)在油田安全領(lǐng)域當(dāng)中使用范圍非常廣泛，可應(yīng)用在各類具體站點(diǎn)當(dāng)中，比如在污水站當(dāng)中，運(yùn)用PLC控制系統(tǒng)使得污水處理的環(huán)節(jié)更為自動化。污水流入污水站當(dāng)中，PLC控制系統(tǒng)自動檢測污水的各類化學(xué)成分，進(jìn)行物理沉淀，將廢水統(tǒng)一排入到污水池中，進(jìn)行一級處理，PLC控制系統(tǒng)直接監(jiān)測水池內(nèi)部的物理沉淀是否下沉，接著PCL控制系統(tǒng)控制污水池的上層水流進(jìn)入二級污水池中，PLC控制系統(tǒng)自動檢測水中的化學(xué)成分，并對其投入標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)用劑，使水中的有害物質(zhì)與投放的化學(xué)藥劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，將水中的化學(xué)物質(zhì)以沉淀的形式被PLC控制系統(tǒng)自動過濾，進(jìn)入二級處理。

此時污水已經(jīng)被PLC控制系統(tǒng)控制的污水站處理為常用的水資源，再由PLC控制系統(tǒng)將其水資源引流到凈水池當(dāng)中，存入水庫，等待用戶的使用。整個污水被凈化的過程全部由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過系統(tǒng)對水資源的成分分解以及與設(shè)備之間的聯(lián)系，將提前編譯好的程序投入到PLC控制系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)自動控制相關(guān)設(shè)備完成指令，工作人員則需及時查看設(shè)備是否出現(xiàn)故障。

1.3 PLC控制系統(tǒng)在油田安全生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用方向

由于PLC控制系統(tǒng)可以使復(fù)雜的工程通過編程指令控制相關(guān)儀器來完成，解決了高精尖技術(shù)對人工要求過高的問題，促使PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用在油田生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中工程較為復(fù)雜、技術(shù)較為高端、需要大量人力的環(huán)節(jié)當(dāng)中，能夠有效地保證油田生產(chǎn)的過程當(dāng)中，不會產(chǎn)生因技術(shù)人員的客觀原因或主觀原因而出現(xiàn)的低級錯誤，有效避免油田生產(chǎn)過程當(dāng)中的損失。

2 PLC控制系統(tǒng)在油田安全生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)用的具體意義

2.1 減少油田生產(chǎn)當(dāng)中危險事故發(fā)生的幾率

在油田生產(chǎn)過程當(dāng)中，每個環(huán)節(jié)都有著一定的危險系數(shù)，尤其是在油田開采環(huán)節(jié)當(dāng)中，對設(shè)備的要求及技術(shù)人員的技術(shù)要求都是相當(dāng)之高，其根本原因在于油田開采環(huán)節(jié)危險系數(shù)高。

在20世紀(jì)50年代末，那時的油田生產(chǎn)環(huán)節(jié)還未引入高精尖技術(shù)，完全是依靠人工的力量，將油田生產(chǎn)進(jìn)行到底，其中發(fā)生了到現(xiàn)在為止仍然在歌頌一件偉大事情。由于當(dāng)時設(shè)備及技術(shù)并不完善，在開采油井的過程當(dāng)中發(fā)生了井噴，為了馬上解決井噴的問題，一名偉大的工人王進(jìn)喜奮不顧身，跳入泥漿池當(dāng)中，模擬機(jī)械設(shè)備對泥漿進(jìn)行攪拌，解決了當(dāng)時井噴的危機(jī)，從此也出現(xiàn)了一種崇高精神，叫 鐵人精神，正是因?yàn)?，油井生產(chǎn)開采過程當(dāng)中的危險系數(shù)極高，并且由于當(dāng)時的技術(shù)并不完善，只能使人肉之軀對故障的環(huán)節(jié)進(jìn)行補(bǔ)救，而如今，隨著PLC控制系統(tǒng)引入油田生產(chǎn)當(dāng)中，保證了油田生產(chǎn)的安全性，并且通過PLC控制系統(tǒng)能夠自動檢測故障，做出及時的應(yīng)急反應(yīng)措施，雖然 鐵人精神 一直鼓勵著油田生產(chǎn)的工人們不斷努力奮斗，但仍然要保證每一位生產(chǎn)工人在油田生產(chǎn)工作當(dāng)中的人身安全，保證為人民、為國家付出努力的同時，自身的安全沒有威脅。

2.2 減少油田安全生產(chǎn)當(dāng)中成本的輸出

在為引入PLC控制系統(tǒng)之前，油田生產(chǎn)工作完全是依靠人工操控機(jī)械對工作進(jìn)行推進(jìn)。這就使得人工成本巨大，并且工作周期較長，大大增加了油田生產(chǎn)的成本輸出，同時，由于是人工勞動力，因此對各類環(huán)節(jié)的把控并不嚴(yán)格，造成了物質(zhì)的浪費(fèi)，甚至有部分工人為了自己的一己私利動了壞心思，將油田生產(chǎn)過程當(dāng)中的物質(zhì)以個人名義進(jìn)行售賣，或?yàn)E用私權(quán)，滿足自己的一己私利。這就會使油田生產(chǎn)方的成本輸出巨大，但引入PLC控制系統(tǒng)之后，首先是減少了大量的人力，減少了人工的成本；其次，因?yàn)镻LC控制系統(tǒng)對各類物質(zhì)的成分及比例是以一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)配，對物質(zhì)的數(shù)量有著一定的要求，就無法通過私權(quán)對物質(zhì)進(jìn)行變現(xiàn)、售賣，無形當(dāng)中保護(hù)了油田生產(chǎn)過程當(dāng)中的物資，同時，利用PLC控制系統(tǒng)將各個環(huán)節(jié)所用資源進(jìn)行嚴(yán)格把控，完全按照程序設(shè)定的具體內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的投資，精準(zhǔn)控制達(dá)到節(jié)約成本的目的。

3 結(jié)語

將PLC控制系統(tǒng)引入到油田生產(chǎn)安全當(dāng)中，既是對現(xiàn)代油田生產(chǎn)工作的改革創(chuàng)新與進(jìn)步，使得整個油田生產(chǎn)過程更為嚴(yán)謹(jǐn)，更為專業(yè)，更是對油田生產(chǎn)過程當(dāng)中的成本進(jìn)行嚴(yán)格把控，節(jié)約了更多的物資，投入到其他領(lǐng)域當(dāng)中，拓寬油田安全生產(chǎn)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，并且也使得節(jié)約的物資可以應(yīng)用在設(shè)備維修、員工福利等方面保障各類工人在油田安全生產(chǎn)過程當(dāng)中的安全。PLC控制系統(tǒng)應(yīng)用于油田生產(chǎn)既是主動融入時代的潮流，也是大勢所趨，在智能化、自動化的時代，任何生產(chǎn)領(lǐng)域都應(yīng)逐漸轉(zhuǎn)化為自動化、智能化、專業(yè)化的生產(chǎn)方式，油田安全生產(chǎn)更是需要緊跟時代步伐，主動迎合時代的動態(tài)變化，應(yīng)用PLC控制系統(tǒng)推動機(jī)械自動化轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。