楊亮

（1.中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司；2.國(guó)家煤礦防塵通風(fēng)安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，重慶 400037）

煤礦主通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)部分是包含了安裝密閉輪密封隔離輪結(jié)構(gòu)的，它可為通風(fēng)機(jī)安裝流程進(jìn)行檢修強(qiáng)化，有效提升保養(yǎng)力度，科學(xué)合理解決安裝問題。而為了實(shí)現(xiàn)煤礦主通風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要充分設(shè)定其安裝技術(shù)流程，如此可有效提高設(shè)備開采效率，為煤礦企業(yè)獲得更高經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

1 煤礦主通風(fēng)機(jī)的基本運(yùn)行原理與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

煤礦主通風(fēng)機(jī)在煤礦開采生產(chǎn)過程中必須發(fā)揮主通風(fēng)機(jī)的重要價(jià)值作用，如此可有效提高煤礦開采效率?？紤]到礦井本身生產(chǎn)環(huán)境封閉，為有效保證開采人員安全，需要合理利用通風(fēng)機(jī)面向礦井內(nèi)輸送大量氧氣，滿足施工人員的基本生存需求。另一方面，通風(fēng)機(jī)是能夠沖散礦井中的灰塵與有害氣體的，其在有效凈化礦井空間環(huán)境方面作用較大。

1.1 基本運(yùn)行原理

煤礦主通風(fēng)機(jī)中含有兩部分內(nèi)容，分別為機(jī)殼與驅(qū)動(dòng)輪，其中驅(qū)動(dòng)輪與內(nèi)部電動(dòng)機(jī)直接銜接，在主通風(fēng)機(jī)參與煤礦開采過程中專門設(shè)置雙向電扇，確保礦井內(nèi)通風(fēng)效果良好，同時(shí)隨時(shí)調(diào)節(jié)礦井中起風(fēng)量，提高通風(fēng)平穩(wěn)度。如果煤礦礦井中無貫穿風(fēng)流打通巷道時(shí)，雙向風(fēng)扇就能起到通風(fēng)作用，確保風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪高速度運(yùn)轉(zhuǎn)。在通風(fēng)機(jī)頂端位置可吸入大量新鮮空氣，確保實(shí)現(xiàn)對(duì)礦井內(nèi)開采環(huán)境的有效凈化。

1.2 基本技術(shù)優(yōu)勢(shì)

煤礦中主通風(fēng)機(jī)的整體運(yùn)行效率是非常高的，它主要安裝于地面位置上，主要用于封閉空氣環(huán)境相對(duì)混濁的井下環(huán)境，確保礦井運(yùn)行場(chǎng)地中空氣有效凈化，如此才能輸出更多新鮮空氣。一般來說，煤礦主通風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)方面是具備較高技術(shù)優(yōu)越性的，其中驅(qū)動(dòng)輪直接與電動(dòng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，有效降低用電能耗，從整體上提升通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率，而在有效提升風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率方面則效果更加，確保運(yùn)行流程簡(jiǎn)單且具備良好的反向送風(fēng)能力，在改變井下風(fēng)流流動(dòng)方向方面效率較高，可保證通風(fēng)機(jī)高效率運(yùn)行。

2 煤礦主通風(fēng)機(jī)的安裝管理技術(shù)問題分析

煤礦主通風(fēng)機(jī)的安裝管理技術(shù)問題諸多，下文簡(jiǎn)單分析4點(diǎn)：

2.1 零部件安裝不到位

由于煤礦礦井生產(chǎn)活動(dòng)環(huán)境相對(duì)隱蔽，所以針對(duì)主機(jī)設(shè)備的安裝調(diào)試工作一般難度較大。當(dāng)然考慮到在礦井內(nèi)部工作過程中光線嚴(yán)重不足，所以在具體的設(shè)備安裝調(diào)試過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種錯(cuò)誤，例如主機(jī)設(shè)備風(fēng)葉角度不準(zhǔn)確、螺絲擰緊度不足等等，一旦在生產(chǎn)工作過程中產(chǎn)生較大振動(dòng)力度或幅度機(jī)會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)機(jī)螺絲脫落，如此就埋下了較大安全隱患，引發(fā)安全事故。這也說明了其零部件安裝不夠到位[4]。

2.2 檢修維護(hù)力度不足

就煤礦通風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試工作環(huán)節(jié)來講，需要注重對(duì)其進(jìn)行后期的檢修與維修工作。目前某些煤礦企業(yè)在針對(duì)主通風(fēng)機(jī)的后期檢修維修力度明顯不足，所以其使用體驗(yàn)與使用壽命也大打折扣，非常不利于通風(fēng)機(jī)后期的正常穩(wěn)定運(yùn)行。具體來講，它就表示通風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期工作過程中內(nèi)部軸承摩擦力逐漸增大，零件部分嚴(yán)重受損，所以檢修維護(hù)力度的不足也導(dǎo)致了主機(jī)設(shè)備使用壽命的大幅度降低。

2.3 防爆性能表現(xiàn)較差

煤礦主通風(fēng)機(jī)在安裝調(diào)試過程中必須充分考量礦井實(shí)際生產(chǎn)工作狀況，結(jié)合后續(xù)安裝活動(dòng)對(duì)安裝過程進(jìn)行調(diào)試，其中也必須采用到一些具有防爆性能的零部件。但客觀講許多煤礦企業(yè)在防爆零部件選擇方面并不到位，所以零部件的防爆性能表現(xiàn)并不突出，在礦井生產(chǎn)過程中受粉塵與瓦斯等爆炸物質(zhì)影響，通風(fēng)機(jī)就會(huì)出現(xiàn)十分嚴(yán)重的防爆安全隱患。

2.4 電機(jī)散熱性能表現(xiàn)較差

在煤礦主通風(fēng)機(jī)中包含了電機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪兩大關(guān)鍵零部件，二者之間存在直接的關(guān)聯(lián)關(guān)系。如果煤礦主通風(fēng)機(jī)能夠保證工作狀態(tài)正常，其會(huì)產(chǎn)生大量熱量，但考慮到主機(jī)設(shè)備本身散熱性能較差，所以它容易受到粉塵與瓦斯影響而出現(xiàn)安全事故。即主通風(fēng)機(jī)在電機(jī)散熱性能方面表現(xiàn)較差，不利于安全生產(chǎn)過程。

3 煤礦主通風(fēng)機(jī)的安裝管理問題的解決對(duì)策

煤礦主通風(fēng)機(jī)在安裝管理問題應(yīng)對(duì)方面需要提出以下3點(diǎn)解決對(duì)策。

3.1 合理設(shè)定主通風(fēng)機(jī)的安裝技術(shù)要點(diǎn)

煤礦主通風(fēng)機(jī)采用了抽出式旋軸流風(fēng)機(jī)吊裝模式，在設(shè)計(jì)位置規(guī)劃方面采用二次灌漿通風(fēng)機(jī)，配合軌道平行線展開正常運(yùn)行操作。不過在基礎(chǔ)凝固后，需要對(duì)吊車軌道中的的對(duì)接件進(jìn)行分析，保證其與通風(fēng)機(jī)各部件相互安裝起來。具體來說就要以風(fēng)道預(yù)埋接頭作為基本標(biāo)準(zhǔn)，向外安裝集流器、風(fēng)筒等等重要設(shè)備，最后再安裝測(cè)壓裝置。當(dāng)然，在安裝主通風(fēng)機(jī)零部件過程中也要運(yùn)用到阻燃密封部件，結(jié)合實(shí)際要求展開施工過程，完善電氣設(shè)備安裝技術(shù)流程，保證高低壓開關(guān)柜、高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)等等安裝到位。另外在安裝盤、柜過程中需要做到有效趙崢，結(jié)合基礎(chǔ)預(yù)埋件確保基礎(chǔ)底座安裝牢固，然后再進(jìn)行電纜設(shè)施敷設(shè)，遵循既定設(shè)計(jì)流程，參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定電纜設(shè)施走向，劃分動(dòng)力電纜內(nèi)容，同時(shí)確保電纜接頭安裝牢固性。在接地電阻安裝過程中，要保證其接地體埋設(shè)后頂端距離地面在0.6m以上。再者在安裝主通風(fēng)機(jī)過程中要采用到隔離電機(jī)設(shè)備，利用它有效阻止瓦斯氣體向驅(qū)動(dòng)輪方向泄漏，可考慮采用加強(qiáng)電力焊接技術(shù)有效提高焊接質(zhì)量，強(qiáng)化密封技術(shù)，避免瓦斯氣體泄漏。而如果機(jī)殼內(nèi)部出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象則可采用負(fù)壓腔體結(jié)構(gòu)，結(jié)合負(fù)壓腔安裝要求避免機(jī)殼內(nèi)瓦斯泄漏問題。

3.2 有效解決主通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)散熱性能較差問題

要保證在煤礦開采過程中主通風(fēng)機(jī)與爆炸性氣體完全隔離，利用主通風(fēng)機(jī)的風(fēng)流展開技術(shù)操作。具體來說就是在主通風(fēng)機(jī)的密閉輪密封位置安裝隔離輪結(jié)構(gòu)，使得電動(dòng)機(jī)通過隔離輪實(shí)現(xiàn)向外氣流散熱，如此可規(guī)避產(chǎn)生電氣火花，提高煤礦開采整體安全性。

3.3 優(yōu)化主通風(fēng)機(jī)防爆性能

需要對(duì)煤礦通風(fēng)機(jī)安裝過程中的電動(dòng)機(jī)防爆問題進(jìn)行深入分析，仔細(xì)勘察主通風(fēng)機(jī)周圍工作環(huán)境并選擇防爆電機(jī)。由于主通風(fēng)機(jī)中的驅(qū)動(dòng)輪內(nèi)氣體一般均處于正壓狀態(tài)，所以電動(dòng)機(jī)必須擁有新鮮空氣環(huán)境才能正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)，如此可有效規(guī)避安全隱患事故發(fā)生?；谏鲜鲆c(diǎn)，在選擇使用防爆電機(jī)過程中需要避免煤礦粉塵與瓦斯可能引發(fā)的爆炸事故，甚至導(dǎo)致更為嚴(yán)重的礦難事故發(fā)生。因此要始終保證通風(fēng)機(jī)中主通風(fēng)道始終處于正壓狀態(tài)環(huán)境中，配合隔離電機(jī)有效阻止瓦斯氣體泄漏。另外還要深度強(qiáng)化電力焊接技術(shù)，有效提高焊接質(zhì)量、強(qiáng)化密封技術(shù)應(yīng)用效果、如此可最大限度規(guī)避瓦斯氣體泄漏。再一方面，考慮到主通風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部瓦斯容易出現(xiàn)泄漏問題，因此需要采用到具有防爆性能的負(fù)壓腔體結(jié)構(gòu)，在安裝負(fù)壓腔體后可有效避免機(jī)殼內(nèi)部瓦斯泄漏。

另外，主通風(fēng)機(jī)中的螺絲容易松脫導(dǎo)致電機(jī)燒壞，為解決這一問題可采用錨桿保護(hù)螺絲，利用其錨桿護(hù)表作用有效優(yōu)化支護(hù)效果，從根本上提高錨桿強(qiáng)度級(jí)別，構(gòu)建具有高應(yīng)力的巷道結(jié)構(gòu)，如此一來其圍巖應(yīng)力也會(huì)得以有效釋放，螺絲松脫問題可快速解決，提高生產(chǎn)安全性。

4 結(jié)語(yǔ)

煤礦主通風(fēng)機(jī)在使用過程中容易出現(xiàn)各種技術(shù)問題，所以在進(jìn)行優(yōu)化改造過程中應(yīng)該以降低煤礦安全事故發(fā)生率作為大前提，合理發(fā)現(xiàn)主通風(fēng)機(jī)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)問題并給出相應(yīng)的問題解決對(duì)策。要不斷完善主通風(fēng)機(jī)整體運(yùn)行系統(tǒng)，始終堅(jiān)持安全生產(chǎn)工作原則，在確保施工技術(shù)人員在礦井中擁有安全作業(yè)環(huán)境的基礎(chǔ)之上為煤礦企業(yè)節(jié)約大量人力、物力、財(cái)力資源，全方位提高煤礦整體開采生產(chǎn)效率。