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（滄州市華億機(jī)電設(shè)備安裝有限公司，河北 滄州 061000）

空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，它與大多數(shù)水泵結(jié)構(gòu)類(lèi)似。大部分空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式、旋轉(zhuǎn)螺桿式等，空氣壓縮機(jī)在拆卸安裝、運(yùn)行使用、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的安全措施與保養(yǎng)中的細(xì)節(jié)對(duì)其正常運(yùn)行時(shí)效十分重要。

1 安裝過(guò)程中的預(yù)防措施

（1）使用氣管時(shí)，要注意空氣軟管的大小，還要適用于工作壓力，確保受熱后有膨脹空間。

（2）不能對(duì)排氣閥施加外力，確保排氣閥周力安全，連接管不能變形。

（3）安裝場(chǎng)所地面的承受力應(yīng)適合設(shè)備及各附件的重量。地墊及地基必須根據(jù)重量或者地面受力而設(shè)計(jì)。設(shè)備安裝在鋼結(jié)構(gòu)上時(shí)必須保證支承鋼結(jié)構(gòu)能夠承受其重量。

（4）在設(shè)備及附件周邊留出足夠大的空間，方便操作和維護(hù)保養(yǎng)；確保提供足夠明亮的照明。不要將工具、線頭、零件留在設(shè)備上方或內(nèi)部，以防引起故障。

（5）保證滅火器處于良好狀態(tài)，要選用合適類(lèi)型的滅火器及滅火裝置，防止空壓機(jī)設(shè)備工作中間的火花發(fā)生火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

2 操作過(guò)程中與保養(yǎng)維修中的安全措施

（1）設(shè)備在正常運(yùn)行中將關(guān)閉所有的護(hù)板門(mén)，只有在檢查、維修等操作時(shí)，才能將這些門(mén)打開(kāi)。

（2）設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，定期檢查設(shè)備及附件中包含的所有軟管是否良好。所有線路安全有序，安全閥和其它壓力釋放裝置保證清潔，使用狀態(tài)良好。

（3）如有需要接通或斷開(kāi)連接管道時(shí)，請(qǐng)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣閥并將設(shè)備降壓至最低，同時(shí)排空設(shè)備中的壓力空氣。

（4）在拆除任何有壓的機(jī)械零件時(shí)，先使設(shè)備與系統(tǒng)脫離，并釋放整個(gè)系統(tǒng)的壓力。

（5）應(yīng)定期對(duì)所有調(diào)節(jié)和安全裝置進(jìn)行保養(yǎng)，以確保它們能正常工作，避免造成重大損壞。

（6）保養(yǎng)或大修之后，在清理機(jī)器之前，應(yīng)核對(duì)系統(tǒng)設(shè)置，包括壓力、溫度、啟動(dòng)時(shí)長(zhǎng)等。檢查所有的元件是否安裝到位。

（7）分離器需要更換濾芯時(shí)，請(qǐng)先清理容器周?chē)姆e碳，否則會(huì)因積碳過(guò)多，造成設(shè)備運(yùn)行故障。

3 簡(jiǎn)述工作流程

首先空氣會(huì)在空氣泵的作用下通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入壓縮機(jī)，空氣過(guò)濾器用于在空氣進(jìn)入壓縮機(jī)裝置之前除去其中的雜質(zhì)。壓縮機(jī)的主要作用是把空氣進(jìn)行壓縮，并把壓縮后的空氣與注入的油進(jìn)行混合，混合后的油氣隨后被送入油氣分離器。油氣分離器的作用是將混合的油氣再分離成高溫壓縮的空氣與油，然后，高溫壓縮空氣再通過(guò)壓力閥進(jìn)入冷卻器進(jìn)行降溫再流入貯氣罐。

在油氣分離器中，采用高速離心運(yùn)動(dòng)分離出壓縮空氣以及混合油氣中的多數(shù)油。油因自身重量被集中在油箱的底部。沒(méi)被分離出的油通過(guò)濾芯排出。集中在油箱底部的油通過(guò)油冷卻器降溫后再次進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī)重復(fù)這一過(guò)程。油在冷卻時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的冷凝水，這時(shí)油冷卻器旁通閥會(huì)打開(kāi)，冷凝水會(huì)被排出。

空氣壓縮機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，如果工作壓力低于設(shè)定的壓力，進(jìn)氣閥會(huì)打開(kāi)，空氣進(jìn)入正常運(yùn)行，壓縮機(jī)加載運(yùn)行，壓力達(dá)到最大值時(shí)，進(jìn)氣關(guān)閉，空氣被排到大氣中，壓縮機(jī)空載運(yùn)行。

4 維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)

（1）一定要使用規(guī)定的潤(rùn)滑油，并保證潤(rùn)滑油清潔、干凈。如使用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)不一致，潤(rùn)滑裝置可能運(yùn)行不正常。如果潤(rùn)滑油渾濁，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑方面的故障。

（2）一定要按要求加入冷卻液，禁止加入不符合要求的冷卻液，否則會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有害氣體。

（3）定期檢查潤(rùn)滑油油箱油量情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑油，避免因缺少潤(rùn)滑油而造成設(shè)備故障。

（4）定期更換潤(rùn)滑油與冷卻液，更換時(shí)要對(duì)油箱進(jìn)行放空并清潔。