程連貴

（鞍鋼股份質(zhì)檢計(jì)量中心，遼寧 鞍山 114021）

隨著鞍鋼設(shè)備技術(shù)水平的快速提升，原有的管理方式已不能適應(yīng)新的發(fā)展需要，為此，必須引入科學(xué)、先進(jìn)的TPM設(shè)備管理模式。TPM活動(dòng)在鞍鋼公司推行應(yīng)用已有15年的時(shí)間，作為主要負(fù)責(zé)TPM活動(dòng)推進(jìn)工作的設(shè)備管理人員，筆者親身經(jīng)歷了TPM活動(dòng)在鞍鋼公司的發(fā)展歷程，回想TPM工作中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，感觸良多，不僅對(duì)TPM有了系統(tǒng)性的認(rèn)知，也探索出了一條適合公司發(fā)展的TPM工作思路。狠抓點(diǎn)檢定修，切實(shí)提高設(shè)備管理水平。

1 TPM管理的內(nèi)容

（1）TPM就是以提升設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以設(shè)備時(shí)間、空間為載體，全體人員共同參與的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。TPM不僅應(yīng)用于設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)，還是企業(yè)管理的升華、企業(yè)精神的錘煉、企業(yè)靈魂的鑄造、“綠色”企業(yè)的營建。（2）TPM管理中的“三全”即全效率是目標(biāo)、全系統(tǒng)是載體、全員是基礎(chǔ)。（3）TPM的“五大支柱”是最高設(shè)備綜合效率、全系統(tǒng)預(yù)防維修、所有部門全體參加、從領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)員工、小組活動(dòng)動(dòng)機(jī)管理。（4）TPM管理中的5S活動(dòng)內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。（5）自主維修的難題攻關(guān)與職工合理化提案。所謂合理化提案活動(dòng)，是把員工自己好的想法、新的創(chuàng)意應(yīng)用到生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中去，從而使企業(yè)管理水平和人員素質(zhì)不斷提高的群眾性活動(dòng)，它是改進(jìn)管理創(chuàng)新的一種有效手段。

2 鞍鋼推進(jìn)TPM管理的基本做法

鞍鋼推進(jìn)TPM管理理念，TPM是全員的、科學(xué)的、能夠提升鞍鋼設(shè)備管理與維修水平的現(xiàn)代設(shè)備管理與維修方式，TPM必將成為鞍鋼企業(yè)文化的重要組成部分，堅(jiān)持一貫開展和創(chuàng)新TPM管理是鞍鋼達(dá)到和保持設(shè)備管理領(lǐng)先的重要支撐。

2.1 首先大力開展TPM培訓(xùn)，提高全員TPM管理意識(shí)

全面開展設(shè)備管理活動(dòng)，夯實(shí)TPM基礎(chǔ)，落實(shí)點(diǎn)檢定修制，不斷提高企業(yè)核心競爭力。

（1）TPM在鞍鋼由淺到深的全面開展。為了深化全員對(duì)TPM的認(rèn)識(shí)，我們采用走出去、請進(jìn)來，分批到寶鋼等兄弟單位學(xué)習(xí)取經(jīng)，同時(shí)請全國TPM推廣專家李葆文教授到鞍鋼進(jìn)行講課，特別是集團(tuán)公司舉辦的由各單位黨政一把手參加的TPM高級(jí)培訓(xùn)班和各單位生產(chǎn)、設(shè)備管理人員參加的TPM培訓(xùn)班。強(qiáng)大培訓(xùn)的開展，對(duì)鞍鋼全面推進(jìn)TPM管理奠定了堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)，統(tǒng)一了大多數(shù)員工的認(rèn)識(shí)。

（2）發(fā)布通知、成立各級(jí)推進(jìn)組織。公司以文件形式發(fā)布了《關(guān)于推行TPM管理的通知》，成立了集團(tuán)公司TPM推進(jìn)委員會(huì)?！锻ㄖ穼?duì)推進(jìn)TPM的工作內(nèi)容、步驟、要求進(jìn)行了布置，各子公司、廠礦、車間、班組建立了相應(yīng)的TPM推進(jìn)委員會(huì)及TPM管理小組。

（3）樹立典型，以點(diǎn)帶面，發(fā)揮典型示范作用。操作崗位人員參加設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。為此，公司修訂下發(fā)了《點(diǎn)檢定修管理辦法》，并要求各單位制定行之有效的《TPM管理推進(jìn)辦法》《TPM管理評(píng)審辦法》《現(xiàn)場5S活動(dòng)管理辦法》《現(xiàn)場5S評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》《維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》《給油脂標(biāo)準(zhǔn)》《維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》等做法，對(duì)鞍鋼整體推進(jìn)TPM，認(rèn)真開展點(diǎn)檢定修，提升鞍鋼設(shè)備綜合管理水平，起到了主要作用。

（4）鞍鋼公司結(jié)合實(shí)際分別編制了《TPM管理與實(shí)踐》《設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)》等教材。建立TPM管理網(wǎng)站、典型引路，集團(tuán)公司多次召開TPM經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)，并將材料錄制成光盤發(fā)到各單位。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)關(guān)不間斷的檢查、評(píng)價(jià)與推廣，強(qiáng)大的培訓(xùn)攻勢，提高了全員對(duì)TPM管理的認(rèn)識(shí)。

（5）以提高點(diǎn)檢與維修人員素質(zhì)為保證，多方位開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)。有了好的制度、標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)價(jià)考核體系，如果沒有與之相適應(yīng)的員工素質(zhì)，“全員參與”將難以實(shí)現(xiàn)，為此，集團(tuán)公司在職工大學(xué)設(shè)立了TPM管理、點(diǎn)檢員、精密儀器點(diǎn)檢與設(shè)備故障診斷等課程，并分期、分批對(duì)點(diǎn)檢與維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)提高員工素質(zhì)，推進(jìn)TPM的順利開展提供了必要的保證。

（6）采用檢查與會(huì)診相結(jié)合以會(huì)診為主，考核與評(píng)價(jià)相結(jié)合以評(píng)價(jià)為主的現(xiàn)代人性化考評(píng)做法，有效地促進(jìn)了TPM管理的深入持久開展。

（7）鞍鋼的TPM管理經(jīng)過多年來的探索、實(shí)踐和創(chuàng)新，正在顯示其強(qiáng)大的生命力，已融合為鞍鋼企業(yè)文化的重要組成部分，將使鞍鋼的設(shè)備管理與維修水平躋身國際先進(jìn)行列。

2.2 從“5S”入手，整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”凈化作業(yè)環(huán)境

“熱愛設(shè)備就是熱愛鞍鋼”已開始變成全體員工全面生產(chǎn)維護(hù)的實(shí)際行動(dòng)，員工的自身素質(zhì)也在推進(jìn)TPM管理過程中得到了全面提高，TPM已融合為鞍鋼企業(yè)文化的重要組成部分。

（1）設(shè)備環(huán)境發(fā)生根本性變化。整治設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”提高設(shè)備實(shí)物質(zhì)量。一是通過對(duì)大型管網(wǎng)進(jìn)行全面整治，根治了困擾企業(yè)多年的管網(wǎng)漏油、漏水、漏風(fēng)、漏氣（汽）的五漏難題。二是按照目視化管理理念，75%以上的設(shè)備實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)著色、標(biāo)識(shí)和設(shè)備現(xiàn)場的亮化，從根本上改變了設(shè)備傻大黑粗的舊貌，使鞍鋼一展現(xiàn)代企業(yè)風(fēng)采。（2）以5S為切入點(diǎn)，點(diǎn)檢定修為核心，以建立健全點(diǎn)檢定修標(biāo)準(zhǔn)及其評(píng)價(jià)體系和PDCA閉環(huán)痕跡管理為支撐，以點(diǎn)檢與維修人員的周期培訓(xùn)為保證，以追求設(shè)備綜合效率最大化為目標(biāo)。TPM體系的建立與健全，及有效運(yùn)行，使鞍鋼的設(shè)備管理更加規(guī)范化、科學(xué)化。

2.3 設(shè)備主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得到有效提升

實(shí)現(xiàn)重、特大設(shè)備事故為零，設(shè)備事故及故障時(shí)間比上年降低10.5%；主體生產(chǎn)設(shè)備利用率達(dá)86.8%。

3 質(zhì)量檢驗(yàn)中心推進(jìn)TPM管理的基本做法

TPM管理是一項(xiàng)追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場改善活動(dòng)。在公司的大力倡導(dǎo)下，質(zhì)檢中心各實(shí)驗(yàn)室全面扎實(shí)推進(jìn)TPM工作，中心的設(shè)備發(fā)生了深刻的變化，有力地促進(jìn)了設(shè)備管理水平和綜合素質(zhì)的提高。

3.1 TPM管理的特征

我們深入剖析TPM管理的特征，構(gòu)建適合我中心實(shí)際TPM管理體系，制定并實(shí)施相應(yīng)的措施來推動(dòng)這一管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。主要有目標(biāo)性、系統(tǒng)性、全員性、持續(xù)性。因此推進(jìn)TPM管理不是突擊性、臨時(shí)性的工作，不可能一勞永逸，它是一項(xiàng)連續(xù)不斷的、持久的、艱苦的管理活動(dòng)，稍有松懈就可能前功盡棄。

3.2 建立TPM管理體系

推進(jìn)TPM管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須從整體優(yōu)化出發(fā)，充分做好系統(tǒng)研究與規(guī)劃，建立一個(gè)更為貼切中心實(shí)際的TPM管理推進(jìn)體系。

（1）確立TPM活動(dòng)體系。以“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、全面推進(jìn)、重點(diǎn)突破”為原則，抓住關(guān)鍵和薄弱環(huán)節(jié)，突出重點(diǎn)和難點(diǎn)。以5S活動(dòng)為關(guān)鍵點(diǎn)，有力促進(jìn)TPM管理工作循序漸進(jìn)開展下去，收到了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。（2）完善TPM組織體系。強(qiáng)有力的組織是推動(dòng)TPM管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保證。結(jié)合質(zhì)檢中心工作實(shí)際，建立中心、站室、班組三級(jí)推進(jìn)組織，落實(shí)各自管理體系中的職能。全力做好化檢驗(yàn)設(shè)備更新改造工作，保證設(shè)備安裝、調(diào)試等按期完成。（3）明確推進(jìn)工作程序。要使推進(jìn)工作做到有計(jì)劃、有部署、見成效，必須設(shè)計(jì)好推進(jìn)工作程序，使之程序化、規(guī)范化。

3.3 完善設(shè)備管理制度，全面推進(jìn)設(shè)備管理上水平

健全制度體系。要制訂和不斷完善各項(xiàng)制度、標(biāo)準(zhǔn)，形成規(guī)范化的文件系統(tǒng)，使各項(xiàng)活動(dòng)和各個(gè)環(huán)節(jié)有章可循，還應(yīng)建立檢查評(píng)估體系。定期對(duì)規(guī)章制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，有制度不落實(shí)等于沒有制度。

（1）以點(diǎn)檢定修為基礎(chǔ)，建立設(shè)備管理“四大標(biāo)準(zhǔn)”。其“四大標(biāo)準(zhǔn)”是設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立了一套完整的設(shè)備管理運(yùn)行體系，使中心設(shè)備管理上了一個(gè)新臺(tái)階。（2）以5S活動(dòng)為突破口，夯實(shí)設(shè)備管理基礎(chǔ)。建立“5S”活動(dòng)檢查標(biāo)準(zhǔn)，列入“管理評(píng)審”及“中心經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核細(xì)則”嚴(yán)格考評(píng)。

3.4 開展崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高廣大員工業(yè)務(wù)素質(zhì)

為提高專業(yè)技術(shù)崗位，維修與操作崗位人員的業(yè)務(wù)能力，適時(shí)地開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

3.5 成果顯著

做到物品分類擺設(shè)整齊、清潔，無積灰雜物，賬、物、卡相符，標(biāo)識(shí)清晰、賬目齊全。徹底改變了備品備件存放無固定點(diǎn)、環(huán)境臟、亂、差等局面。通過全體員工的共同努力，全面實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)目標(biāo)，中心設(shè)備裝備水平、作業(yè)環(huán)境明顯改善。即現(xiàn)場管理、備件管理、維修管理、潤滑管理等達(dá)到了規(guī)范化的要求。