夏斯玉

（中鐵二十四局集團(tuán)江蘇工程有限公司，江蘇 南京 210028）

混凝土作為鐵路工程的基礎(chǔ)用料，直接影響工程整體質(zhì)量，關(guān)系到人們的生命財產(chǎn)安全?；炷翑嚢枵咀鳛樯a(chǎn)混凝土的主體，合理的混凝土攪拌站施工管理措施能夠確?；炷恋纳a(chǎn)質(zhì)量，保證施工的順利進(jìn)行，節(jié)約施工成本。

1 工程自建攪拌站的優(yōu)勢

商品攪拌站在生產(chǎn)時往往存在很多矛盾，混凝土不符合現(xiàn)場實際施工要求、運(yùn)輸距離過長、生產(chǎn)細(xì)節(jié)、操作不符合規(guī)范、議價難等問題。工程自建攪拌站為特定工程建造，在投入成本、原材料把控，生產(chǎn)流程、及人員管理等方面具有較大的優(yōu)勢。

1.1 配比工作細(xì)致

工程自建攪拌站會根據(jù)施工現(xiàn)場所需實際要求及現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行配比工作，生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量可以滿足施工現(xiàn)場所需，工程質(zhì)量能夠得到保障；商混站在生產(chǎn)混凝土?xí)r，往往未考慮到施工現(xiàn)場的實際環(huán)境情況，因此所生產(chǎn)的混凝土經(jīng)常與施工現(xiàn)場所需要求不匹配，導(dǎo)致施工質(zhì)量降低，出現(xiàn)裂縫，對項目施工安全帶來了極大的隱患。

1.2 運(yùn)輸距離短、時間快

工程自建攪拌站在進(jìn)行選址時，會按照就近原則，選取距離施工現(xiàn)場較近的合理位置，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時間較短，能夠保證所生產(chǎn)的混凝土第一時間運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)；商混站往往距離較遠(yuǎn)，并容易受到運(yùn)輸車輛等問題的影響，不能在規(guī)定時間內(nèi)將混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場。一旦運(yùn)輸時間過長，混凝土水分缺失容易造成混凝土提前硬化，甚至提前超出施工現(xiàn)場的初凝時間，如果繼續(xù)將混凝土進(jìn)行澆筑工作，極易發(fā)生裂縫甚至斷樁等情況，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

1.3 原材料把控嚴(yán)格

工程自建攪拌站在生產(chǎn)混凝土所需的原材料把控上具有主動權(quán)，經(jīng)專人對砂石料雜物、含泥量、細(xì)度、級配等進(jìn)行質(zhì)量檢測并由供應(yīng)商提供合格證后，方可入站；商混站原材料選擇由商家自行選擇，無法從源頭上對混凝土的原材料進(jìn)行把控。

1.4 成本可控性高

工程自建攪拌站在原材料供應(yīng)商的選擇性上較多，可議價性高。而在選擇商混站供應(yīng)混凝土?xí)r，會受到如運(yùn)輸距離等因素的限制，因此，可議價性低。

2 鐵路工程自建攪拌站管理細(xì)則

2.1 場地選址

（1）混凝土攪拌站選址直接影響與施工現(xiàn)場的混凝土運(yùn)輸距離，能夠做到首尾兼顧，完全滿足施工現(xiàn)場的需求。進(jìn)行攪拌站選址前，需要對施工標(biāo)段周圍的交通狀況進(jìn)行全面分析，并根據(jù)施工圖紙確定所修混凝土的分布情況，以此確定建造攪拌站的中心位置。（2）水和電作為攪拌站生產(chǎn)混凝土的基本要素，也起著至關(guān)重要的作用。建造攪拌站應(yīng)靠近有水源地域，并提前抽取水源地樣本送至檢測站進(jìn)行水質(zhì)檢驗；其次，盡可能地靠近接通地方用電的地方，做到從源頭降低生產(chǎn)成本。（3）攪拌站具有高污染、高噪音等特點(diǎn)，選址時，應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)及學(xué)校等公共場所，以此減少對外界的影響。

2.2 場區(qū)建設(shè)

鐵路工程自建攪拌站作為鐵路施工項目的主要輔助生產(chǎn)區(qū)，在建設(shè)時需做到生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開建造，合理布局。占地面積需滿足施工需要，拌和區(qū)、車輛停放、垃圾堆放區(qū)、辦公區(qū)等劃分明確。（1）攪拌站內(nèi)所有地面應(yīng)進(jìn)行混凝土硬化鋪設(shè)以滿足現(xiàn)場作業(yè)的承載力需求。場地進(jìn)行混凝土硬化鋪設(shè)時按照中心高四周低的原則，排水坡度不低于1.5%保證場地內(nèi)排水順暢。場地四周設(shè)排水溝，必要時還應(yīng)鋪設(shè)混凝土預(yù)制板或鋼板進(jìn)行加固，便于運(yùn)輸車輛通行。（2）站區(qū)內(nèi)設(shè)置工業(yè)廢物堆放區(qū)及工業(yè)廢水沉淀池，用以保證站區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的工業(yè)廢物不對周邊水系及農(nóng)地能造成污染。（3）骨料堆放倉需根據(jù)骨料規(guī)格進(jìn)行分別建造，以保證不同規(guī)格的骨料能夠徹底隔離，一般格擋墻的高度設(shè)置在2.8m 以上。不同規(guī)格的骨料倉應(yīng)滿足2 個以上的儲料倉，并進(jìn)行已檢區(qū)和待檢區(qū)的標(biāo)明，骨料倉內(nèi)材料對需設(shè)置標(biāo)牌，對骨料的名稱、產(chǎn)地、級配范圍、細(xì)度模數(shù)、檢驗日期等進(jìn)行標(biāo)注。

2.3 設(shè)備配置要求及維護(hù)管理

（1）鐵路工程混凝土使用方量大，因此，至少需要配備兩套HZS120 站才可滿足工程項目混凝土供應(yīng)，同時，攪拌機(jī)組設(shè)備配置應(yīng)滿足以下要求：①配套的計算機(jī)信息化管理系統(tǒng)。利用信息技術(shù)可以實現(xiàn)攪拌站內(nèi)的信息化管理，從而有效提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量管理。②物料管理系統(tǒng)。使用較完善的物料管理系統(tǒng)可以避免出現(xiàn)原材料誤入倉、原材料庫存積壓或短缺、原材料未檢先用等情況，提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量和效率。③配備自動計量拌和系統(tǒng)，使用散裝水泥和粉狀摻和料。④配料系統(tǒng)需滿足三中一下粗細(xì)骨料的配料要求。⑤需使用經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)鑒定檢測合格后的計量儀器。⑥攪拌樓應(yīng)進(jìn)行全封閉建造，減少空氣污染。⑦粉狀物料桶需配備除塵裝置。⑧需配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)組，以滿足緊急情況下施工現(xiàn)場混凝土使用的連續(xù)性。⑨混凝土運(yùn)輸車、泵車應(yīng)以施工現(xiàn)場混凝土使用量峰值進(jìn)行配備。

（2）設(shè)備維護(hù)管理。①制定攪拌站維修保養(yǎng)操作規(guī)程。攪拌站運(yùn)行前由專人負(fù)責(zé)檢查，設(shè)備滿足施工需求時，方可進(jìn)行生產(chǎn)工作；攪拌站運(yùn)行過程中由專人進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行記錄并處理；攪拌站運(yùn)行結(jié)束后，由專人進(jìn)行設(shè)備清潔、防腐、緊固、潤滑等工作，確保設(shè)備零件及工具無損壞、無缺失。②制定配件管理章程。攪拌站易損件中的運(yùn)輸皮帶、襯板、攪拌葉片及卸料門上的密封條等應(yīng)根據(jù)當(dāng)月混凝土生產(chǎn)情況進(jìn)行提前備置，并設(shè)立配件專用儲存?zhèn)}庫，由專人管理。

2.4 安全生產(chǎn)管理

工程自建攪拌站要建立健全安全生產(chǎn)管理條例，落實現(xiàn)場作業(yè)各環(huán)節(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。配備消防用品，對易燃易爆等危險物品儲存在原理生產(chǎn)和辦公區(qū)區(qū)域，并做好隔離保護(hù)措施。

2.5 生產(chǎn)質(zhì)量管理

原材料質(zhì)量管控。水泥、粉煤灰、外加劑等材料應(yīng)由攪拌站材料員及試驗室人員共同管控，并由供應(yīng)商提供材料合格證。首先，在砂石料進(jìn)場時，需由專人對砂石料雜物、含泥量、細(xì)度、級配等進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測。其次，選取樣品由質(zhì)檢員和試驗室人員對樣品進(jìn)行壓碎指標(biāo)、粒徑指標(biāo)、含泥量指標(biāo)及針片狀含量指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量檢測。最后，由攪拌站操作人員按照配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，每一批次生產(chǎn)出的混凝土都需交由試驗室人員進(jìn)行和易性試驗，檢測其中的流動性、保水性和黏聚性指標(biāo)，各項指標(biāo)合格后方可運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

2.6 人員管理

（1）人員配置上需包括站：站長1 人、副站長1 人、安全員1 人、生產(chǎn)調(diào)度2 人、操作手2 人以上、設(shè)備管理員1 人、維修及電工2 人以上、試驗員2 人以上、材料員1 人以上、司磅員1 人以上。（2）攪拌站定期對站內(nèi)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、安全風(fēng)險防范、應(yīng)急處理及職業(yè)道德等相關(guān)教育培訓(xùn)，落實各環(huán)節(jié)第一責(zé)任人崗位職責(zé)，提高攪拌站管理水平。（3）要求站內(nèi)工作人員按照生產(chǎn)流程進(jìn)行規(guī)范生產(chǎn)，做好每一批次混凝土臺賬記錄，嚴(yán)格控制出站混凝土質(zhì)量。

2.7 內(nèi)業(yè)資料管理

（1）內(nèi)業(yè)資料需按照行業(yè)內(nèi)相關(guān)規(guī)定的統(tǒng)一格式進(jìn)行臺賬編制，并按規(guī)范進(jìn)行存檔，需要人員簽字的，不得他人代簽。建立內(nèi)業(yè)資料的保管責(zé)任人制度，對進(jìn)場材料及試驗材料臺賬，要確保賬目清晰具有可追溯性。（2）定期對攪拌站內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查，包括：①設(shè)備合格證、檢定證書等；②設(shè)備進(jìn)場臺賬、運(yùn)行記錄等；③原材料進(jìn)場臺賬及檢驗報告等；④配合比使用記錄臺賬；⑤生產(chǎn)記錄及配送記錄等。

3 環(huán)保管理細(xì)則

（1）粉塵處理。攪拌站粉塵主要來源于運(yùn)輸車輛、倒料、砂石堆放等，因此，必須對砂石料場進(jìn)行封閉管理，并在周圍安裝旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，以有效降低砂石料所帶來的粉塵污染。攪拌樓和粉料罐所產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)配備收塵裝置，并進(jìn)行整體封包。（2）廢水處理。①配備洗車泵對澄清后的廢水進(jìn)行回收，并將其抽送至攪拌車內(nèi)進(jìn)行清洗，洗車后產(chǎn)生的污水及殘留物須及時排入卸料槽內(nèi)，然后利用卸料槽進(jìn)行水泵清洗。②清洗后所產(chǎn)生的砂石混合物可進(jìn)行震動篩選分離出砂和石子。③利用壓濾機(jī)對廢水中的少量固體進(jìn)行分壓，從而降低廢水中的含固量，最后簡單處理后就可用于洗涮和生產(chǎn)。（3）噪音處理。對攪拌站內(nèi)部分生產(chǎn)時的鋼結(jié)構(gòu)部件安裝隔音板，確保以攪拌站為中心的1.5m 范圍內(nèi)噪音不超過90dB。（4）站內(nèi)綠化。站內(nèi)綠化面積不得低于整個站區(qū)面積的10%。

4 結(jié)語

鐵路工程項目在施工時，在對混凝土灌注樁進(jìn)行澆灌作業(yè)時條件嚴(yán)格，對混凝土質(zhì)量要求高。鑒于這種特點(diǎn)，工程自建攪拌站相比購買商品混凝土就具有更大的優(yōu)勢。主要體現(xiàn)在：（1）原材料把控和生產(chǎn)質(zhì)量把控上更嚴(yán)格。（2）配送距離近、時間短。（3）站內(nèi)設(shè)備配置較為簡單，可拆卸度高，便于多次使用。