蘇丹
(河北峰煤焦化有限公司,河北 邯鄲 056200)
安全系統(tǒng)生命周期模型對(duì)于安全系統(tǒng)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和實(shí)施具有重要意義。一般可分為技術(shù)設(shè)計(jì)、培訓(xùn)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、安全功能配置、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)集成、現(xiàn)場(chǎng)安裝、系統(tǒng)調(diào)試與認(rèn)證、運(yùn)維、系統(tǒng)升級(jí)。這是第一個(gè)基于安全體系的生命周期模型。
安全裝置系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)保證人身、設(shè)備或環(huán)境的安全。然而,這只會(huì)降低風(fēng)險(xiǎn)的可能性或嚴(yán)重性,而不是完全降低風(fēng)險(xiǎn)。
風(fēng)險(xiǎn)研究主要分為6個(gè)階段。它特別側(cè)重于工藝設(shè)計(jì)、研究和檢測(cè)危險(xiǎn)原材料和工藝,以及分析爆炸、環(huán)境污染和氣體排放等危險(xiǎn)形式。它收集了過去生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn)。第二階段也將被認(rèn)為是對(duì)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的初步分析;在這一階段,根據(jù)技術(shù)程序和學(xué)習(xí)成果,在第一階段將風(fēng)險(xiǎn)及其發(fā)生以表格或矩陣的形式進(jìn)行分析,然后分析風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的原因。相應(yīng)的可接受頻率和風(fēng)險(xiǎn)推斷是通過故障樹分析得出的風(fēng)險(xiǎn)緩解因子,它還描述了所使用的所有保護(hù)措施,包括機(jī)械保護(hù)措施。第三階段是權(quán)力的能力傾向分析,HAZOP是一種基于系統(tǒng)的方法,能夠?qū)ο到y(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性分析或定量評(píng)估,以解決風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全運(yùn)行、風(fēng)險(xiǎn)控制及其原因等問題;在生產(chǎn)設(shè)施和工藝中識(shí)別并采取相應(yīng)的對(duì)策:這是對(duì)生產(chǎn)過程中技術(shù)狀態(tài)參數(shù)的變化和公司管理中可能出現(xiàn)的偏差,以及這些變化和差異對(duì)系統(tǒng)的影響和可能產(chǎn)生的影響的分析。變更和故障后果發(fā)生后,通過《安全操作指南》消除安全隱患設(shè)備。第四、第五、第六階段應(yīng)在SIS硬件安裝后、SIS現(xiàn)場(chǎng)投入使用前和SIS完成后實(shí)施。第四階段的重點(diǎn)是確保裝置中的設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求,確保其涵蓋在無害環(huán)境管理范圍內(nèi)確定的所有風(fēng)險(xiǎn);第五階段的目標(biāo)是確保對(duì)安保系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和認(rèn)證。第三方應(yīng)正確設(shè)計(jì)和實(shí)施基于安全的系統(tǒng)評(píng)估。第六階段檢查安全監(jiān)視和測(cè)量系統(tǒng)的運(yùn)行指標(biāo)是否符合要求。風(fēng)險(xiǎn)研究、風(fēng)險(xiǎn)清單與安全管理體系的關(guān)系、風(fēng)險(xiǎn)管理清單上的風(fēng)險(xiǎn)和啟動(dòng)頻率將在風(fēng)險(xiǎn)教育的前3個(gè)階段進(jìn)行,方法是確定可接受風(fēng)險(xiǎn)率的風(fēng)險(xiǎn)降低系數(shù),通過制定安全要求、風(fēng)險(xiǎn)緩解方法和行動(dòng)指南,這些方法和措施最終將通過檢查(1q、0q、PQ)成為項(xiàng)目實(shí)施過程中可接受的風(fēng)險(xiǎn),以確保安全系統(tǒng)達(dá)到預(yù)期的風(fēng)險(xiǎn)緩解目標(biāo),并更新風(fēng)險(xiǎn)管理清單投資保護(hù)體系的整個(gè)生命周期。
SIS是指用于執(zhí)行一個(gè)或多個(gè)儀表保護(hù)功能的儀表系統(tǒng)。SIS生產(chǎn)設(shè)備用于調(diào)試、停機(jī)、運(yùn)行和維護(hù),提高了設(shè)備的安全性,保證了環(huán)境和人員健康的保護(hù)。為了避免風(fēng)險(xiǎn),SIS可以立即評(píng)估并提供正確答案和適當(dāng)?shù)倪壿嬓盘?hào),或者由于錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn),減少生產(chǎn)設(shè)備本身或人為因素造成的損失。當(dāng)然,即使是不可抗力造成的,SIS也可以做出適當(dāng)?shù)臎Q定,防止事故的蔓延,盡量減少事故的發(fā)生。如果SIS本身被證明存在缺陷,它也可以具有良好的自我保護(hù)功能,因此SIS必須具有較高的耐久性、可靠性和可用性。
化工SIS包括安全系統(tǒng)、可燃?xì)怏w保護(hù)系統(tǒng)、滅火系統(tǒng)、有毒有害物質(zhì)保護(hù)系統(tǒng)等,緊急停車系統(tǒng)不完全由過程控制系統(tǒng)控制,相對(duì)獨(dú)立。例如,分布式控制系統(tǒng)并非完全由過程控制系統(tǒng)控制。在正常的生產(chǎn)過程中,安全系統(tǒng)處于靜態(tài)或靜態(tài)狀態(tài)。但當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生安全事故時(shí),SIS能及時(shí)、正確地回答有關(guān)退出生產(chǎn)過程或涉及進(jìn)口安全事故的問題。這需要高度可靠的sis和標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)和管理。如果沒有sis,通常會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。
根據(jù)《化工安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的一般內(nèi)容,在設(shè)計(jì)審查中必須考慮以下因素:嚴(yán)格遵守規(guī)則和設(shè)計(jì)問題安全儀表系統(tǒng)傳感器和夾緊驅(qū)動(dòng)裝置必須分開安裝。為避免與控制閥同時(shí)發(fā)生,隔離閥必須單獨(dú)安裝。例如,節(jié)流閥應(yīng)設(shè)置在多個(gè)采樣點(diǎn),每個(gè)壓力傳感器應(yīng)設(shè)置一個(gè)采樣點(diǎn),遠(yuǎn)程稱重和本地稱重應(yīng)配備制動(dòng)閥等。安全性和可接近性有3個(gè)邏輯要素;在設(shè)計(jì)階段,應(yīng)避免直接由三部分組成的兩點(diǎn)。安全裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)是在考慮配置邏輯、繼電器和電磁閥背桿的正常充電時(shí)應(yīng)予以注意。未鎖定的繼電器不得打開或關(guān)閉,嚴(yán)禁使用通訊手段;要鎖定和控制電路。以某公司為例,采用SPS控制焦?fàn)t氣化泵,通過SPS和DCS完成部分電路的閉鎖。該設(shè)備為進(jìn)口設(shè)備,配套設(shè)備廠家堅(jiān)持,在工廠工作期間,遇雷雨等天氣,連接被斷開,吸入泵被關(guān)閉,導(dǎo)致設(shè)備打滑。鑒于企業(yè)已將SPS屏障直接升級(jí)至安全監(jiān)控系統(tǒng),以密封和消除此風(fēng)險(xiǎn):安全系統(tǒng)的組成必須具有最小的中間連接,這是設(shè)計(jì)中需要注意的,當(dāng)鎖定設(shè)備開關(guān)時(shí),避免使用多芯電纜,拆除介質(zhì)接線盒、線性延長(zhǎng)線等,避免使用中間卡子。在控制系統(tǒng)的硬件配置上,我們還重點(diǎn)介紹了儀器的三個(gè)組成部分。使用集成電路如基板時(shí)應(yīng)盡量避免在規(guī)劃階段對(duì)監(jiān)視和測(cè)量系統(tǒng)也應(yīng)按處置原則考慮退役措施,重要的設(shè)備必須設(shè)置嚴(yán)格的旁路開關(guān)鎖定期間這個(gè)安全監(jiān)視和測(cè)量系統(tǒng)的規(guī)劃階段必須超過由合格評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)f提供的閉合電路的SIL值。測(cè)試結(jié)果是設(shè)計(jì)邏輯和儀器選擇的依據(jù)。
保護(hù)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,必須對(duì)其進(jìn)行開發(fā),以保證安全儀表系統(tǒng)的持續(xù)建設(shè)??刂茰y(cè)量?jī)x表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)依據(jù)包括國家、行業(yè)和地方的法律、法規(guī)、規(guī)章等,在安全儀表系統(tǒng)的建設(shè)階段,對(duì)已審核通過的設(shè)計(jì)文件、圖紙和合同,我們要有詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案。關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按設(shè)計(jì)圖紙要求,施工合理,并對(duì)控制臺(tái)進(jìn)行安裝、機(jī)柜備份、電纜走向等,信號(hào)系統(tǒng)樓的管理包括:安裝控制、導(dǎo)線管理等。
當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí),安全儀表系統(tǒng)的夾緊松動(dòng)會(huì)引起裝置的振動(dòng),因此,在檢查和標(biāo)記安全系統(tǒng)導(dǎo)線前,必須特別注意保護(hù)裝置系統(tǒng)的接線;當(dāng)絕緣斷開時(shí)。導(dǎo)線不應(yīng)損壞導(dǎo)線和導(dǎo)線之間的線夾。它們應(yīng)該安裝好,相應(yīng)的多余導(dǎo)線應(yīng)正確且位置良好。如果設(shè)備振動(dòng)較小,則在端子上安裝彈簧板。線條應(yīng)最短,橫平豎直,動(dòng)作應(yīng)清晰美觀,且不應(yīng)超過最大長(zhǎng)度。線路不得移動(dòng)到機(jī)械損傷、介質(zhì)腐蝕放電、潮濕等;強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)磁場(chǎng)的區(qū)域。如果無法避免,應(yīng)采取保護(hù)或防護(hù)措施:線路不得在妨礙操作和維護(hù)的地方移動(dòng);保護(hù)系統(tǒng)不得向上移動(dòng),以防止油、水和灰塵進(jìn)入容器。安裝完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查安全儀表系統(tǒng)的端子,包括數(shù)字輸入數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換表,采用模擬量輸入和數(shù)字量輸出,確保端子質(zhì)量、導(dǎo)線規(guī)格等沒有問題,總之,必須對(duì)裝置的卡箍進(jìn)行3次確認(rèn),以確保安全夾子固定了3次。在安全儀表系統(tǒng)的日常工作中,必須定期對(duì)裝置的卡箍進(jìn)行檢查和維護(hù),確保管路連接牢固。
安全儀表系統(tǒng)電線包括電纜、輸氣管線和管道。安全儀表的導(dǎo)線控制具體涉及:一是技術(shù)人員必須嚴(yán)格控制導(dǎo)線的質(zhì)量;二是技術(shù)人員為避免導(dǎo)線不導(dǎo)電給安全帶來的風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)檢查和維修導(dǎo)線;三是技術(shù)人員必須確保電線固定。此外,考慮到電纜之間的電力傳輸,電纜通道和現(xiàn)場(chǎng)儀表之間的連接應(yīng)使用爆炸性金屬軟管,電纜通道不得平行于工藝通道的頂部或底部移動(dòng)。壓力管的外徑、壁厚按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn),管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。進(jìn)行壓力試驗(yàn)后,應(yīng)進(jìn)行裝配記錄。
“SIS”是一種先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù),它顯示出知識(shí)發(fā)展的趨勢(shì),并利用這一高新技術(shù),作為智能傳感器,甚至數(shù)字閥門,引導(dǎo)和傳輸信號(hào)。在繼續(xù)重視化工安全儀表系統(tǒng)的全生命周期安全管理的同時(shí),必須從全生命周期管理選擇的角度對(duì)安全管理體系進(jìn)行管理,并對(duì)相關(guān)安全體系進(jìn)行建設(shè),確保其正常運(yùn)行。