張小平

南通市戴莊建筑安裝工程有限公司 江蘇 南通 226574

1 鋁合金模板的施工原理

鋁合金模板主要由附件系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)構(gòu)成，模板系統(tǒng)主要由鋁板和雙方鋼背楞構(gòu)成，使用銷子對(duì)各個(gè)模板進(jìn)行固定。單個(gè)模板使用附件系統(tǒng)進(jìn)行連接，將模板組成一個(gè)整體。在混凝土結(jié)構(gòu)施工中，支撐系統(tǒng)主要用來(lái)保證懸挑結(jié)構(gòu)、梁底、樓面結(jié)構(gòu)支撐的穩(wěn)固性。鋁合金模板主要利用帶有早拆頭的模板來(lái)達(dá)到早拆的目的。在澆筑的過(guò)程中，通過(guò)緊固系統(tǒng)可以保證模板不出現(xiàn)爆模、脹模的情況。由于鋁合金模板的剛度較高，在澆筑混凝土的過(guò)程中一般不會(huì)出現(xiàn)較大的形變，可以保證澆筑混凝土的施工質(zhì)量達(dá)到亞清水混凝土的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，鋁合金使用厚度為4mm的AL6061鋁材作為鋁合金模板，使用φ16mm×130mm和φ16mm×50mm的銷子，使用40mm×60mm×3mm的方鋼作為背楞。使用24mm×70mm×3mm的Q235鋼板作為鍥片[1]。

2 高層建筑工程建設(shè)中的鋁合金模板施工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

（1）縮短施工周期。傳統(tǒng)模式下，展開(kāi)建筑施工活動(dòng)從方案設(shè)計(jì)到工程竣工，會(huì)經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間。隨著時(shí)間的推移，社會(huì)不斷發(fā)展對(duì)建筑工程也提出了更高的要求。建筑物的設(shè)計(jì)越來(lái)越復(fù)雜，這在一定程度上也增加了施工周期。使用裝配式建筑會(huì)明顯縮短施工周期。連接鋁合金模板構(gòu)件也只需五到六個(gè)小時(shí)，這會(huì)大大縮短施工周期，同時(shí)也能明顯減少人力施工成本

（2）剛度大、不變形，回收價(jià)值高。鋁模板剛度大，澆注混凝土過(guò)程中不易產(chǎn)生變形，重復(fù)利用率高，鋁模板重復(fù)利用率高達(dá)300次（一般的木模板最多可重復(fù)使用4到5次），從而得到長(zhǎng)遠(yuǎn)的模板攤銷成本，周轉(zhuǎn)次數(shù)越多分?jǐn)偝杀驹降?，整體算下來(lái)鋁模板的成本比木模板要便宜很多，鋁合金模板在主體階段完成后可以返廠翻新、加工實(shí)現(xiàn)再次利用，回收價(jià)值也較高。

（3）有較高的裝配效率。鋁合金門窗模板快拆系統(tǒng)是一種新型的模板系統(tǒng)，迄今為止應(yīng)用歷史已達(dá)50余年，在新興工業(yè)中已經(jīng)有非常廣泛地應(yīng)用。鋁模板在中國(guó)市場(chǎng)中得到了很多建筑商的認(rèn)可，如今鋁合金模板已經(jīng)形成了較為完善的體系，可一次性完成墻、柱、梁、板、陽(yáng)臺(tái)、飄窗、外裝飾線的構(gòu)建[2]。

3 工程概況

3.1 某建筑工程項(xiàng)目

包括18棟高層住宅樓，其中28層以上（地下1-2層）建筑物7棟，其余為22層以上建筑，總建筑面積約259363.85㎡，總造價(jià)約60389.58萬(wàn)元，框架--剪力墻結(jié)構(gòu)。由于模板周轉(zhuǎn)材料需要量大，E1-E8、E18棟租用鋁合金建筑模板進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土施工。

鋁模施工從標(biāo)準(zhǔn)層2層開(kāi)始至頂層樓面，使用范圍包括剪力墻、樓板、梁及樓梯等。采用獨(dú)立鋼支撐和早拆模技術(shù)，墻板整體支模，一次澆筑，以提高水平模板周轉(zhuǎn)率。

3.2 鋁模施工前準(zhǔn)備工作

（1）鋁模加工制作前要由廠家根據(jù)圖審施工圖完成鋁模的深化設(shè)計(jì)，以經(jīng)各方確認(rèn)圖審圖紙(建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、水電圖)為依據(jù)，所有二次構(gòu)件(過(guò)梁、構(gòu)造柱、線條、滴水線、反坎、凸窗空調(diào)板等)、預(yù)留孔洞(如外架預(yù)留孔位、施工電梯位置及預(yù)留通道、放線孔、泵管預(yù)留孔等)等均需提前確定，鋁模深化設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行確認(rèn)設(shè)計(jì)，一次性做成。繪制鋁模板配模設(shè)計(jì)圖、支承系統(tǒng)的布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)詳圖等。深化設(shè)計(jì)圖經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)院審批后才可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)。生產(chǎn)完成后的鋁模須在加工廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，施工單位會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)及監(jiān)理四方驗(yàn)收合格后對(duì)鋁模進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的編號(hào)，繪制鋁模拼裝圖，編號(hào)完成后打包運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。

（2）鋁合金模板的安裝尚屬新工藝，需組織施工人員到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，掌握鋁模拼裝的操作要領(lǐng)，安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。

4 高層建筑工程建設(shè)中的鋁合金模板施工應(yīng)用

（1）保證圖紙?jiān)O(shè)計(jì)合理。施工中應(yīng)用鋁合金模板技術(shù)應(yīng)按照規(guī)范的流程進(jìn)行，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)中，能保證符合裝配式建筑的需求，從而防止出現(xiàn)與建筑模板不匹配的問(wèn)題，保證建筑工程的質(zhì)量，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑資源的有效利用。作為建設(shè)施工的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，應(yīng)在實(shí)際工作中加強(qiáng)與生產(chǎn)廠家的溝通和聯(lián)系，制定合理的鋁合金模板設(shè)計(jì)方案，以高度符合建筑施工的要求，實(shí)際工作中重視考察所設(shè)計(jì)的圖紙中是否存在不合理之處。就比如煤氣管道預(yù)留口的設(shè)置，應(yīng)高度保證建筑物的基礎(chǔ)性能。

（2）鋁模板的安裝。鋁合金模板數(shù)量比較多，有相當(dāng)一部分的模板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后并不會(huì)即刻就投入使用，此時(shí)就需要妥善安置這些鋁合金模板，如果隨意堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，則會(huì)影響到模板質(zhì)量。堆放模板時(shí)，需把高度控制在兩米以內(nèi)，必要時(shí)應(yīng)該把方木放置在模板之間。對(duì)于模板中的一些零部件，則需要單獨(dú)存放，切實(shí)避免發(fā)生零部件遺失的不良情況。為防止鋁合金氧化、生銹，需覆上遮蓋物。到了吊裝模板的環(huán)節(jié)中，則需按區(qū)域把鋁合金模板妥善安置。

（3）混凝土澆筑。混凝土澆筑時(shí)泵管的安裝位置盡量減少與鋁模板的接觸，防止在澆筑過(guò)程中泵管的振動(dòng)導(dǎo)致銷釘銷片的松動(dòng)滑落。澆筑前應(yīng)對(duì)豎向模板的下口進(jìn)行封堵，防止?jié)仓^(guò)程中混凝土漏漿。布料機(jī)安放位置也應(yīng)在立桿布置位置。澆筑過(guò)程中應(yīng)配置實(shí)測(cè)人員及模板安裝人員對(duì)澆筑后的墻體進(jìn)行垂直度的實(shí)測(cè)，不滿足要求的墻體及時(shí)進(jìn)行調(diào)校。墻體的澆筑應(yīng)分層澆筑，并振搗密實(shí)。

5 結(jié)束語(yǔ)

使用鋁合金模板的目的就是要達(dá)到免除內(nèi)外墻抹灰，徹底解決空鼓、開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，在很大的程度上，模板本身投入的成本也必須通過(guò)免除抹灰才能找回。目前，由于本項(xiàng)目第一次使用鋁模，在操作上還不夠熟練，技術(shù)上不夠成熟，僅僅能夠?qū)崿F(xiàn)薄抹灰工藝，在后續(xù)施工項(xiàng)目過(guò)程中，鋁合金模板使用后，內(nèi)墻材料采用高精度砌塊，精裝交房實(shí)施精地坪工藝，可免去傳統(tǒng)抹灰工藝，極大地節(jié)約能源，減少濕作業(yè)，無(wú)空鼓開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約成本。