趙丹

（大慶油田第一采油廠第四油礦，黑龍江 大慶 163000）

要想保證抽油泵的安全穩(wěn)定運行，修井檢泵工作是重中之重，我們一定要根據工作周期確定修井檢泵周期，在保障抽油泵生產效率的同時降低修井作業(yè)施工成本。修井檢泵是有效解決井下設備、管柱、工具發(fā)生故障的重要措施之一，能夠對修井檢泵工作施工流程進行進一步優(yōu)化，對修井檢泵工作效率進一步提升，是油田安全穩(wěn)定生產的重要前提。

1 油井的修井檢泵作業(yè)

油田深井泵工作的正常工作運行離不開修井檢泵作業(yè)，同時，修井檢泵作業(yè)也是抽油機運行效率提升的重要措施之一，只有及時了解井下設備和管柱發(fā)生故障的原因，制定有效的油井修井檢泵流程，保障修井檢泵作業(yè)施工質量，才能實現油田生產的安全、穩(wěn)定。

1.1 油井井下設備故障的分析

對井下油井出現故障的情況進行分析，為修井檢泵工作打下良好的施工基礎。深井泵通常情況下都是在井下工作，一旦出現故障，就會對泵的正常上下往復運動產生較大的影響，久而久之，就會出現砂卡現象，砂卡故障發(fā)生后就會嚴重影響抽油泵的生產效率，只有通過修井檢泵施工作業(yè)才能有效解決。抽油泵的使用壽命會隨著磨損情況的增加而下降，油井砂卡的次數也會逐漸地增多，修井檢泵的周期就會縮短，油井作業(yè)的次數增加，修井作業(yè)的施工成本也會升高。抽油泵長時間在井下腐蝕介質中工作后，就會增加泵的凡爾漏失概率，對抽油泵的工作效率有著極大的影響。

抽油泵系統(tǒng)上抽油桿是其中重要的動力傳遞設備，尤其在上下往復運行過程中，在交變載荷的作用下抽油桿很容易出現金屬疲勞現象，導致彎曲變形，抽油泵的動力傳輸效率下降，工作效率也隨之降低。抽油桿長時間彎曲變形，工作后很容易出現斷脫事故，要想對抽油桿系統(tǒng)進行維修，就要進行修井檢泵施工作業(yè)，影響抽油泵的工作效率。

抽油桿的使用壽命會受到油管、抽油桿偏磨因素的影響，嚴重的情況會出現油管的漏失，對抽油泵系統(tǒng)工作的安全穩(wěn)定留下安全隱患。在長時間的腐蝕作用下，油管也會出現漏失現象，要想確保井下管柱具有安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)，就要采取有效的修井作業(yè)措施。同時，抽油泵的工作效率也會受到井下配套工具故障的影響，對井下測試結果的準確性有著一定的影響，例如，泄油器故障、氣錨分氣不合理等，都會影響抽油泵的工作效率，增加修井作業(yè)施工成本。

1.2 修井檢泵的原因分析

我們要根據油井生產運行狀況確定修井檢泵的周期，規(guī)律性的檢泵作業(yè)周期就是指按照油井的生產規(guī)律而制定的修井檢泵周期。油井會因為抽油泵卡泵而導致無法生產，這時進行的修井檢泵作業(yè)就是躺井檢泵作業(yè)施工。油管內液體的流通面積會因為結蠟嚴重而縮小，對抽油泵的泵效有著一定的影響，我們要想對結蠟現象進行預防，就要總結油井結蠟規(guī)律，在適當的時期對油井進行修井檢泵作業(yè)，避免結蠟對抽油泵工作效率產生影響。抽油泵的工作效率也會受到漏失事故的影響，要想提高泵的充滿程度，就要采取修井檢泵作業(yè)，保障油井產量的進一步提升。

抽油泵的沉沒度會隨著動液面的波動而改變，這時候，我們就要對下泵深度進行重新的計算，采取相應的修井檢泵措施，達到施工作業(yè)需求。同時，一旦出現排出閥門不靈活、深井泵工作異常、卡泵、抽油桿斷脫等，就要采取修井檢泵作業(yè)，保障抽油泵的安全穩(wěn)定運行。通過我們對修井檢泵作業(yè)制度進行改變，對相關抽油泵規(guī)格型號進行更換，才能不斷滿足新時代油井的生產作業(yè)需求，降低停產檢泵次數，提高施工作業(yè)效率，為修井檢泵大修作業(yè)打下堅實的基礎。

2 修井檢泵技術措施

經過我們對實際油田抽油泵生產現場進行分析，對修井檢泵作業(yè)施工流程進行優(yōu)化，進一步實現修井檢泵作業(yè)整體質量的提升，實現修井檢泵作業(yè)工作運行效率的提升，為油田生產需要奠定堅實的基礎。

2.1 修井檢泵作業(yè)施工的準備程序

我們首先要對抽油泵的運行狀態(tài)進行了解，也是修井檢泵工作的必要前提，對抽油泵的檢查和驗收屬于周期性檢泵作業(yè)的一種。檢查和驗收過程中，一旦發(fā)現零部件出現問題就要及時地維修和更換。對于躺井檢泵狀況，我們需要調查出躺井的原因，才能對修井檢泵工藝流程進行完善和創(chuàng)新，對整體修井檢泵作業(yè)施工質量進行提升，實現油井生產效率的不斷提升。在立井架、安裝設備之前，要對井場的實際施工環(huán)境進行實地考察，施工場地一定要滿足修井檢泵作業(yè)條件，油管、抽油桿、抽油泵等零部件需要根據工程設計、地質設計、施工設計等需求，對儀表儀器定期進行檢查，保障儀器儀表在有效的使用范圍內，一旦檢查時發(fā)現問題，就要及時更換或者維修，保障其安全穩(wěn)定運行。

安全設施與井控設備設施是工程設計及施工設計中的重點，要嚴格地按照HSE作業(yè)指導書執(zhí)行，高空作業(yè)要佩戴安全帶，有毒有害氣體檢測時要佩戴防毒面具、氣體檢測儀、正壓式空氣呼吸機等，施工前做好技術較低工作，保障每個系統(tǒng)之間的良好運行，及時排查系統(tǒng)中可能存在的安全隱患，發(fā)現問題立即整改，保障修井機處于最佳的工作狀態(tài)。

2.2 優(yōu)化修井檢泵作業(yè)的施工程序

修井檢泵施工作業(yè)準備工作包括很多內容，主要有人員的準備與技術的準備，組建一支符合施工要求的施工隊伍，對施工人員進行上崗前的培訓，一定要熟悉相關的安全操作規(guī)程，具有一定的應急處理能力，實現修井檢泵作業(yè)的有序進行。井口在倒流程操作完畢后進行放壓，放壓過程中可能會產生一些有毒有害氣體，我們要對其進行濃度檢測，同時將各種數據結果進行記錄存檔。如果在放壓過程中檢測的有毒有害氣體超過標準范圍值，就要采取相應的應急處理預案，避免現場施工人員出現中毒等安全事故。抽油機光桿的起出過程中，一定要注意井口附近的人員，保持一定的安全距離，每個環(huán)節(jié)的施工人員要密切配合，避免起出過程中出現安全事故。抽油桿和光桿在起出地面后由鍋爐車對其進行刺洗清潔，同時檢查抽油桿是否出現彎曲變形現象，如果有就要立即更換，避免對后續(xù)施工作業(yè)產生影響。利用井口防噴器對井口溢流情況進行觀察，一旦壓力過大就要及時關閉，避免出現井噴事故?；钊谛褂推鞔蜷_后進行起出，卸掉井口，對油管柱進行試提，在安裝防噴器的過程中觀察是否出現異常情況，一旦有異常情況發(fā)生，就要停止管柱試提工作，降低安全事故發(fā)生概率，避免對修井檢泵工作產生影響。如果原始井筒中存在封隔器，在井筒管柱的起出過程中，首先，要對封隔器進行解封，然后，才能進行封隔器的起下工作，實現原井管柱的起出。

抽油桿與油管要定期進行清蠟檢查，避免抽油桿與油管出現結蠟現象，提高抽油桿與油管的完好率，保障再次下井質量。抽油泵日常檢修過程中，要對其中的重要組成部件及規(guī)格進行嚴查，只有檢查合格后才能使用在井下施工作業(yè)中，同時下泵深度要根據井筒的實際條件和設計要求確定，抽油泵沉沒度的正確是提高抽油泵工作效率的重要前提。技術人員對配管柱的工藝程序進行設計與計算，選擇最佳的管柱組合，實現管柱的最佳工作狀態(tài)，同時，管柱的選擇還要根據施工設計要求、HSE作業(yè)指導書等，管柱在安裝過程中要實時檢測其安裝質量，避免因為安裝失誤出現質量事故，對修井檢泵工作產生影響。管柱在井下安裝完成后，需要進行防噴器的卸掉、井口的安裝、防沖距離的調試，正確地調試出排出閥與吸入閥之間的距離，實現抽油泵運行效率的提升，選擇最優(yōu)的參數組合形式。最后，我們還要對抽油泵進行試壓，試壓工作完成后，對施工現場進行清潔，完成交井工作。

3 結語

經過以上我們對修井檢泵技術分析和相關措施進行探討，不斷地提高修井檢泵作業(yè)施工流程，保障修井檢泵整體質量，制定科學合理的修井檢泵周期，實現油井生產效率的進一步提高。修井檢泵施工過程中，引進先進的修井檢泵技術、設備，實現修井檢泵施工任務的安全穩(wěn)定運行。修井檢泵過程中，抽油桿、油管柱、抽油泵等關鍵零部件的檢查驗收工作十分重要，也是保障修井檢泵效率的關鍵，技術支持是修井檢泵施工中的重中之重，能夠及時了解生產狀況，確定修井檢泵結論，滿足油田生產需求，實現油田生產效益的不斷提升，節(jié)約油田施工作業(yè)成本。