張銘明

（中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司，天津 300452）

工程技術(shù)公司裝備管理特點是設(shè)備數(shù)量大、種類多、地域廣、維修復(fù)雜、動復(fù)員及區(qū)域調(diào)配頻繁，管理中面臨著數(shù)據(jù)冗雜、狀態(tài)難辨等諸多困難。針對事業(yè)部裝備管理特點開發(fā)的“裝備管理綜合信息平臺”于2011 年應(yīng)運而生，利用信息化優(yōu)勢，平臺系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理的各項工作管理，滿足了裝備管理的業(yè)務(wù)需求，并取得了良好的應(yīng)用效果，為工程技術(shù)公司裝備管理水平的提高做出了貢獻，工程技術(shù)公司“設(shè)備管理”系統(tǒng)的成功應(yīng)用，也為整個公司裝備信息系統(tǒng)的建設(shè)起到了帶頭示范作用。

1 堅定踐行正確的系統(tǒng)構(gòu)建理念

以“設(shè)備全生命周期管理”理念為系統(tǒng)構(gòu)建出發(fā)點，搭建包括資產(chǎn)管理模塊、設(shè)備運行模塊、設(shè)備維保管理模塊、系統(tǒng)報表管理模塊和綜合管理模塊，系統(tǒng)實現(xiàn)了從工程技術(shù)公司到一線及各個基礎(chǔ)單位的設(shè)備資產(chǎn)的管理、設(shè)備運行的管理、設(shè)備維保的管理和設(shè)備系統(tǒng)管理報表等諸多的業(yè)務(wù)管理要求。

2 高標準嚴要求夯實系統(tǒng)構(gòu)建基礎(chǔ)

應(yīng)對工程技術(shù)公司的裝備管理業(yè)務(wù)的特點，需要克服數(shù)據(jù)繁雜、冗余、設(shè)備狀態(tài)難于及時分辨等數(shù)據(jù)管理的業(yè)務(wù)困難，在專業(yè)的設(shè)備分類，標準的基礎(chǔ)信息、信息化的數(shù)據(jù)管理、規(guī)范可行的流程管理等標準要求下，構(gòu)建實用的裝備管理應(yīng)用系統(tǒng)平臺。

2.1 設(shè)備分類專業(yè)化

經(jīng)過調(diào)整并且不斷地優(yōu)化事業(yè)部設(shè)備專業(yè)化分類管理的模式，不斷并持續(xù)地提升各種類專業(yè)設(shè)備管理的針對性和有效性，逐步提升管理質(zhì)量以及效率：（1）針對設(shè)備的分類，參考并結(jié)合工程技術(shù)公司已有的服務(wù)線特點，設(shè)備運營、設(shè)備維保、裝備報表的統(tǒng)計分析等都實現(xiàn)了精細化的管理，充分體現(xiàn)了基層單位“專業(yè)、精細”的業(yè)務(wù)操作和業(yè)務(wù)使用的需求。（2）按照事業(yè)部的業(yè)務(wù)管理特點進行工程技術(shù)公司專業(yè)設(shè)備的系統(tǒng)分類，參照總公司的裝備大類和設(shè)備類別，匹配并且滿足了公司整體的裝備管理體系和要求。

2.2 基礎(chǔ)信息標準化

（1）裝備管理各項工作的基礎(chǔ)包含設(shè)備標準化的名稱和設(shè)備標準化的規(guī)格型號，同時，也是建立信息系統(tǒng)設(shè)備數(shù)據(jù)庫的核心；（2）裝備管理綜合信息平臺規(guī)范和固化了“專業(yè)設(shè)備名稱庫”、實現(xiàn)設(shè)備入資的名稱、編碼、規(guī)格型號等信息的標準化，系統(tǒng)并且限制入資的名稱只是從標準名稱庫中選擇，避免了資產(chǎn)名稱填寫的隨意；（3）為了實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的科學(xué)和規(guī)范的管理，嚴格執(zhí)行新資產(chǎn)入資實行名稱和規(guī)格型號的審批管理制度，保證新增設(shè)備資產(chǎn)進入數(shù)據(jù)庫，確保了資產(chǎn)名稱和規(guī)格型號的標準化。

2.3 管理業(yè)務(wù)信息化

（1）確保維保策略的電子信息化，將設(shè)備管理策略固化在系統(tǒng)的運維模塊中；（2）系統(tǒng)對工程技術(shù)公司維保策略的修改權(quán)限進行了限制，各基地的使用單位只能選擇使用符合自己單位要求的維保策略，不能做任意其他方面的調(diào)整；（3）充分利用信息化手段，對維保周期計算，采用科學(xué)合理系統(tǒng)手段，擺脫了手工計算的復(fù)雜性，確保設(shè)備維保周期的確定更科學(xué)合理。

2.4 管理流程規(guī)范化

整個資產(chǎn)管理的入資、調(diào)撥、報廢、出售等審批處置工作環(huán)節(jié)全面規(guī)范化，并且設(shè)置了系統(tǒng)內(nèi)置的工作流審批應(yīng)用的功能：（1）系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置的工作流程主要涉及：設(shè)備資產(chǎn)的入資流程、資產(chǎn)報廢的流程、資產(chǎn)出售的流程等；（2）通過信息化系統(tǒng)來固化設(shè)備管理標準工作流程，規(guī)范工程技術(shù)公司設(shè)備臨時調(diào)撥、入資、資產(chǎn)調(diào)撥的各類業(yè)務(wù)。

3 系統(tǒng)數(shù)據(jù)深度挖掘利用

因為產(chǎn)生大量的系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)據(jù)，讓數(shù)據(jù)進行深度挖掘成為可能，在此基礎(chǔ)上，針對事業(yè)部管理的特點，加入了統(tǒng)計分析報表自動匯總及運維數(shù)據(jù)分析功能，使得系統(tǒng)應(yīng)用更進一步。

3.1 統(tǒng)計分析報表自動匯總，提升管理效率

對于公司需要的各種裝備管理報表，在制定《工程技術(shù)公司裝備指標統(tǒng)計管理辦法》基礎(chǔ)上，通過系統(tǒng)實現(xiàn)各種統(tǒng)計分析報表的自動匯總，保證數(shù)據(jù)真實有效，提升管理效率。

（1）系統(tǒng)以四個基礎(chǔ)表單（《設(shè)備出海清單》《設(shè)備返回清單》《設(shè)備使用記錄》和《設(shè)備故障報告》）中重要填寫元素為基礎(chǔ)，自動采集計算設(shè)備利用率、完好率、故障率，自動生成《設(shè)備利用率報表》、《設(shè)備完好率》、《設(shè)備故障率》等設(shè)備管理考核報表；（2）在滿足工程技術(shù)公司統(tǒng)計分析需求的基礎(chǔ)上，針對所屬基地的專業(yè)管理需求，開發(fā)針對性很強的個性化報表：如“下井儀器成功率統(tǒng)計、待料設(shè)備統(tǒng)計、工作量統(tǒng)計”等，已滿足了基層單位對數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的管理需求，提升管理效率；（3）通過系統(tǒng)自動化報表統(tǒng)計管理功能，事業(yè)部及各基層單位裝備管理各種報表自動匯總生成，減輕了基層裝備人員的數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作量。

3.2 運維業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)深度挖掘，提升管理水平

通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)挖掘和統(tǒng)計，可以實現(xiàn)對各種類型主要作業(yè)設(shè)備的出勤率、待命率、待修率和待保養(yǎng)率以及設(shè)備完好率、故障率的有效分析。

（1）為設(shè)備投資和設(shè)備調(diào)撥提供決策參考依據(jù)：設(shè)備出勤率、待命率關(guān)系到設(shè)備的使用情況和運行效率，總結(jié)一定的經(jīng)驗值，設(shè)定合理的“待命率投資門檻”，可以為事業(yè)部設(shè)備更新改造的投資提供數(shù)據(jù)支持；（2）為設(shè)備計劃及運維費用預(yù)算提供決策參考依據(jù)：通過設(shè)備全生命周期費用管理分析，實現(xiàn)了對設(shè)備投資效益的綜合評價，為事業(yè)部設(shè)備投資、設(shè)備更新改造計劃、運行維護費用預(yù)算提供數(shù)據(jù)支持；（3）利用系統(tǒng)平臺積累的大數(shù)據(jù)進行各基地、各類型設(shè)備直至單臺套設(shè)備的各類指標的統(tǒng)計分析,確保了設(shè)備本質(zhì)安全和經(jīng)濟高效運行。

4 彰顯系統(tǒng)應(yīng)用價值

4.1 統(tǒng)一的基礎(chǔ)標準數(shù)據(jù)形成

系統(tǒng)部署并設(shè)置了專業(yè)的設(shè)備分類庫、設(shè)備標準化名稱庫、設(shè)備維保管理標準數(shù)據(jù)庫等一系列基礎(chǔ)標準數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了設(shè)備資產(chǎn)處理、設(shè)備運行、設(shè)備維保的全面開展。

4.2 一線運維數(shù)據(jù)得到豐富的積累

自2011 年系統(tǒng)上線以來，系統(tǒng)運行性能、功能穩(wěn)定，基層單位和一線用戶的正式上線后，豐富的設(shè)備歷史運行維護數(shù)據(jù)積累下來，有力地支撐了設(shè)備管理的分析和統(tǒng)計工作。

4.3 設(shè)備運行、維護程序規(guī)范執(zhí)行

系統(tǒng)內(nèi)部部署了工作流管理，固定了設(shè)備資產(chǎn)處理的流程、設(shè)備維護運行的流程，規(guī)范基層單位設(shè)備日常的管理工作執(zhí)行持續(xù)不斷。

4.4 事業(yè)部綜合管控能力顯著提升

工程技術(shù)公司下屬包括塘沽作業(yè)公司、湛江基地、陸地作業(yè)公司、深圳基地、上海基地、印等單位，集團運用裝備管理綜合信息平臺的一體化管理，已經(jīng)實現(xiàn)了“貫徹落地的標準、一體管控的業(yè)務(wù)、自動匯總的數(shù)據(jù)”。

4.5 為設(shè)備管理分析提供決策支持

系統(tǒng)在大量一線基層單位基礎(chǔ)、真實、有效的運維數(shù)據(jù)的自動化數(shù)據(jù)匯總和統(tǒng)計基礎(chǔ)上，實現(xiàn)并產(chǎn)生了事業(yè)部設(shè)備管理需求的各類統(tǒng)計報表。

5 全員參與，力推系統(tǒng)基層應(yīng)用

5.1 系統(tǒng)基本數(shù)據(jù)錄入情況

2011 年系統(tǒng)開始運行至2014 年10 月，錄入基本數(shù)據(jù)單據(jù)：（1）設(shè)備主數(shù)據(jù)收集和錄入13320 支（臺），包括設(shè)備、高價周轉(zhuǎn)材料、放射源等作業(yè)需要跟蹤的工具；（2）人員信息錄入619 人，其中活躍用戶596，占96.28%；（3）保養(yǎng)策略錄入714 張保養(yǎng)表，涵蓋了事業(yè)部生產(chǎn)相關(guān)的所有設(shè)備。

5.2 系統(tǒng)使用數(shù)據(jù)錄入情況

2013 年7 月，系統(tǒng)開始運行至2014 年10 月，錄入使用數(shù)據(jù)單據(jù)：（1）保養(yǎng)和維修工單錄入15656 項表單；（2）出海清單和返回清單錄入2792 項表單；（3）調(diào)撥單據(jù)246項表單。

5.3 系統(tǒng)數(shù)據(jù)準確

事業(yè)部各單位對系統(tǒng)應(yīng)用價值高度重視，通過制定管理辦法，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性。

6 系統(tǒng)局限性

“設(shè)備管理系統(tǒng)”的使用，主要圍繞設(shè)備入資、運營、維保、報廢幾個環(huán)節(jié)展開應(yīng)用，而研發(fā)和制造環(huán)節(jié)并未涉及，主要是研發(fā)和制造的保密考慮，設(shè)備使用時故障的分析只能提交給研發(fā)部門，不能系統(tǒng)連接，設(shè)備使用中的問題不能及時、方便地反饋到制造和研發(fā)部門，未能有效促進設(shè)備質(zhì)量從研發(fā)和制造方面的改善提升，所以系統(tǒng)還有局限性。

7 結(jié)語

“設(shè)備管理系統(tǒng)”經(jīng)過多年的建設(shè)和使用，并且通過深入的使用后，促進了裝備管理業(yè)務(wù)與信息技術(shù)的融合發(fā)展，滿足了工程技術(shù)公司設(shè)備管理基本的業(yè)務(wù)要求，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益，是工程技術(shù)公司裝備業(yè)務(wù)管理的核心管理系統(tǒng)。