李春波
(招金礦業(yè)股份有限公司大尹格莊金礦,山東 煙臺(tái) 265400)
2015年6月11 日,國(guó)家安監(jiān)總局下發(fā)了關(guān)于開(kāi)展“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”科技強(qiáng)安專項(xiàng)行動(dòng)的通知(安監(jiān)總科技〔2015〕63 號(hào)),要求金屬非金屬礦山井下大型固定設(shè)施實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守系統(tǒng),采用智能監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制技術(shù),應(yīng)用集智能電網(wǎng)管理、排水智能監(jiān)控、變頻伺服按需通風(fēng)控制、提升系統(tǒng)管控、礦井中央集控平臺(tái)等為一體的礦井無(wú)人值守系統(tǒng),代替人工井下現(xiàn)場(chǎng)值守。在這種背景下,提升機(jī)集中控制正是傳統(tǒng)的就地控制操作方式的合理替代。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊,將多套礦井提升機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一集中控制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)提升機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)啟動(dòng)、加速、減速、停車功能,與視頻遠(yuǎn)程監(jiān)控、語(yǔ)音通訊、綜合調(diào)度等多系統(tǒng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)提升機(jī)系統(tǒng)的多級(jí)聯(lián)動(dòng)控制,減少人員數(shù)量,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)提升機(jī)系統(tǒng)的無(wú)人值守,提高生產(chǎn)效率,提升礦山自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化科技水平。
多礦井提升機(jī)集中調(diào)度與智能控制系統(tǒng)由三部分構(gòu)成:現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的提升機(jī)智能化控制系統(tǒng)、管理級(jí)的提升機(jī)集中控制系統(tǒng)以及集中監(jiān)視和通訊系統(tǒng)。本文主要討論前兩部分即現(xiàn)場(chǎng)級(jí)自動(dòng)化升級(jí)和集中控制系統(tǒng)。
為完成提升機(jī)無(wú)人值守遠(yuǎn)程集中控制的安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行完善改造,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的提升機(jī)自動(dòng)控制,包含現(xiàn)場(chǎng)原提升機(jī)電控系統(tǒng)硬件進(jìn)行完善?,F(xiàn)場(chǎng)原提升機(jī)電控系統(tǒng)軟件進(jìn)行升級(jí)完善。增加現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及環(huán)境在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。完善視頻監(jiān)視系統(tǒng),增加高清網(wǎng)絡(luò)攝像頭,確保提升系統(tǒng)的重點(diǎn)區(qū)域和關(guān)鍵位置的高清視頻信號(hào)全覆蓋,為集中操作提供視頻信號(hào)支撐。增加提升機(jī)電控遠(yuǎn)程服務(wù)系統(tǒng),礦方只要開(kāi)通與外網(wǎng)連接外線TCP/IP,電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)技術(shù)人員可以進(jìn)行遠(yuǎn)程故障診斷,協(xié)助處理提升機(jī)電控故障增加遠(yuǎn)程集控操作臺(tái),實(shí)現(xiàn)多套提升系統(tǒng)的遠(yuǎn)程集中控制。
(1)溫度檢測(cè)。增加包括閘盤、液壓站、潤(rùn)滑站、變壓器的溫度檢測(cè)相關(guān)檢測(cè)開(kāi)關(guān)機(jī)信號(hào)箱。對(duì)提升機(jī)閘盤溫度進(jìn)行檢測(cè),預(yù)防閘盤溫度過(guò)高而導(dǎo)致閘盤變形。將每臺(tái)變壓器的溫度集成到控制系統(tǒng),并在人機(jī)界面顯示溫度值。
(2)煙霧檢測(cè)。增加檢測(cè)控制室、變頻器室、配電室及卷?yè)P(yáng)機(jī)室的煙霧濃度檢測(cè)裝置,能夠確定火災(zāi)發(fā)生的具體地點(diǎn)。
(3)緊急泄油。增加液壓站電動(dòng)緊急泄油閥,實(shí)現(xiàn)緊急情況下液壓站快速泄油。
(4)本地/遠(yuǎn)程控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。在原操作臺(tái)增加本地/遠(yuǎn)程控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),本地操作優(yōu)先,提升機(jī)出現(xiàn)故障,維護(hù)人員轉(zhuǎn)到本地方式可優(yōu)先控制提升機(jī)。
(5)盤閘檢測(cè)。提升機(jī)盤閘檢測(cè)裝置對(duì)提升機(jī)盤閘系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)精密的檢測(cè),所有的模擬量數(shù)據(jù)傳給PLC,提醒設(shè)備人員檢修更換設(shè)備,防止因閘盤故障出現(xiàn)嚴(yán)重的事故。
(6)振動(dòng)傳感器。檢測(cè)提升機(jī)軸承振動(dòng)和電機(jī)振動(dòng)。(7)潤(rùn)滑站油流傳感器。壓差傳感器,用于檢測(cè)潤(rùn)滑站供油狀態(tài)。
(8)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測(cè)。主增加電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測(cè),并在人機(jī)界面顯示溫度值。
(9)視頻攝像頭??刂剖?、變頻器室、配電室及卷?yè)P(yáng)機(jī)室的增加視頻監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
(10)語(yǔ)音播報(bào)與對(duì)講系統(tǒng)。在提升機(jī)機(jī)房、各中段馬頭門、裝卸載站等關(guān)鍵位置增加語(yǔ)音播報(bào)與對(duì)講系統(tǒng),提升機(jī)電控系統(tǒng)的各種運(yùn)行狀態(tài)以語(yǔ)音方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)播報(bào),提示現(xiàn)場(chǎng)人員注意提升機(jī)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài);同時(shí)集控操作員也可以在集控室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)出人工語(yǔ)音提示。語(yǔ)音播報(bào)有助于提高整個(gè)系統(tǒng)的安全性。
(11)中段信號(hào)和遙控要罐功能。每個(gè)中段水平設(shè)有顯示屏,直觀地顯示提升機(jī)運(yùn)行狀態(tài),顯示內(nèi)容涵蓋提升機(jī)控制系統(tǒng)所涉及的狀態(tài)、故障、去往等信號(hào)。操作人員對(duì)手持遙控器的操作,將控制信號(hào)發(fā)送至整個(gè)控制系統(tǒng)。
(12)分配小車自動(dòng)控制。增加分配小車自動(dòng)運(yùn)行功能,當(dāng)提升機(jī)選擇提升礦石種類時(shí),分配小車根據(jù)選擇自動(dòng)到達(dá)所對(duì)應(yīng)礦倉(cāng),無(wú)須人工操作。
(13)卸載站滿料倉(cāng)保護(hù)。將卸載站料倉(cāng)料位采集到控制系統(tǒng),能在人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料位變化發(fā)出滿倉(cāng)報(bào)警,停止繼續(xù)提升礦石。
(14)尾繩檢測(cè)。對(duì)尾繩檢測(cè)進(jìn)行升級(jí),確保動(dòng)作靈活準(zhǔn)確。
(15)箕斗掛鉤機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)。對(duì)于箕斗提升,在卸載站增加一套機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)有提升機(jī)控制系統(tǒng)軟件進(jìn)行升級(jí),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的提升機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。
(1)主控系統(tǒng)PLC 軟件實(shí)現(xiàn)本地與遠(yuǎn)程之間無(wú)擾切換沒(méi)有斷續(xù)和擾動(dòng)。
(2)在就地或調(diào)度中心均實(shí)現(xiàn)無(wú)人參與的自動(dòng)提升、完善的保護(hù)功能,對(duì)于全速超速、井筒兩端減速段超速、上下過(guò)卷等安全保護(hù)具有多重保護(hù);實(shí)現(xiàn)連續(xù)速度包絡(luò)線監(jiān)測(cè)保護(hù)和逐點(diǎn)速度監(jiān)測(cè)保護(hù)功能。同時(shí),還能完成定點(diǎn)速度監(jiān)視、井筒開(kāi)關(guān)監(jiān)視。
(3)完善提升機(jī)安全保護(hù)措施,增加閘盤檢測(cè),并修改程序滿足提升機(jī)無(wú)人值守遠(yuǎn)程集中控制的要求。
(4)現(xiàn)場(chǎng)PLC 控制系統(tǒng)加裝子站,增加模擬量、數(shù)字量模塊,編寫(xiě)接入程序,用于檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)溫度、煙霧等信號(hào)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
(5)增加CP343 模塊,系統(tǒng)間通過(guò)ProfiNet 進(jìn)行數(shù)據(jù)及信號(hào)交換,實(shí)現(xiàn)了提升系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化集散控制。此外,現(xiàn)場(chǎng)條件具備時(shí),系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程診斷功能,方便現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)及故障解決,縮短維護(hù)處理故障的時(shí)間。
(6)安全回路采用軟件與硬件冗余方式,提升機(jī)發(fā)生故障時(shí),每個(gè)環(huán)節(jié)均能獨(dú)立完成停車保護(hù)。
(7)具有要罐信號(hào)轉(zhuǎn)接功能。
(8)配合智慧礦山系統(tǒng)集成,并提供系統(tǒng)地址表。
增加5 臺(tái)遠(yuǎn)程集控操作臺(tái)(每個(gè)工位控制兩臺(tái)提升機(jī),可控制10 套提升設(shè)備,其中一臺(tái)備用)、2 套上位機(jī)系統(tǒng)和9 套視頻監(jiān)控系統(tǒng)。構(gòu)架光纖環(huán)網(wǎng)通訊線路,9 套提升機(jī)電控系統(tǒng)分別與集中控制室之間單獨(dú)形成光纖環(huán)網(wǎng)通訊,通過(guò)光纖實(shí)現(xiàn)提升機(jī)PLC 之間通訊、上位機(jī)通訊、視頻數(shù)據(jù)通訊,保障數(shù)據(jù)的快速、穩(wěn)定傳輸。操作臺(tái)內(nèi)裝有PLC 控制單元,內(nèi)有Profinet I/O 子站及15 寸真彩觸摸屏(一臺(tái)觸摸屏同時(shí)顯示兩套提升系統(tǒng)數(shù)據(jù)),整臺(tái)設(shè)計(jì)綜合考慮各種誤操作,軟件編有各種保護(hù),將誤操作概率降至最低。操作臺(tái)具體設(shè)備及功能包括:
(1)運(yùn)行方式選擇開(kāi)關(guān),使系統(tǒng)運(yùn)行在自動(dòng)、手動(dòng)、檢修等不同工作方式下。
(2)提升方向選擇及手動(dòng)速度給定。
(3)觸摸屏及指示燈等用于顯示提升機(jī)各種信號(hào)及組態(tài)畫(huà)面及監(jiān)控系統(tǒng)信息,為系統(tǒng)提供信號(hào)指示及安全狀態(tài)指示。
(4)電機(jī)電流、系統(tǒng)電壓、閘壓力、電機(jī)溫度指示、提升速度指示、提升位置指示(LED 發(fā)光管)等,直觀提供運(yùn)行狀態(tài)指示。
(5)開(kāi)車減速音響,報(bào)警音響及報(bào)警解除按鈕、安全電路復(fù)位按鈕、安全鎖、測(cè)試選擇及執(zhí)行開(kāi)關(guān)、緊急停車按鈕。
(6)操作臺(tái)整體人性化設(shè)計(jì),美觀大方,便于操作、觀察。
(7)操作臺(tái)高清晰15 寸真彩觸摸屏,具備實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)參數(shù)顯示及故障報(bào)警顯示,人機(jī)界面友好。
(8)每臺(tái)提升機(jī)裝有視頻切換裝置,可實(shí)現(xiàn)視頻隨罐籠或箕斗自動(dòng)切換功能。
上位機(jī)檢測(cè)系統(tǒng)有人機(jī)交互系統(tǒng)GC-WinMC 系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)嵌入式報(bào)表系統(tǒng)、礦山生產(chǎn)管理系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)專用的網(wǎng)通通訊協(xié)議,實(shí)時(shí)采集提升機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù),通過(guò)統(tǒng)計(jì)計(jì)算與模糊控制理論,對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),為系統(tǒng)提供先進(jìn)的預(yù)警功能。當(dāng)故障發(fā)生后,通過(guò)語(yǔ)音提示及系統(tǒng)故障的優(yōu)先等級(jí),給維護(hù)人員準(zhǔn)確的第一故障判斷,同時(shí)提供給維護(hù)人員故障出現(xiàn)的時(shí)間、位置、原因,以及相應(yīng)的處理方案。視頻監(jiān)視系統(tǒng)借用現(xiàn)有視頻資源,再根據(jù)需要在提升系統(tǒng)重點(diǎn)區(qū)域或關(guān)鍵部位增加高清網(wǎng)絡(luò)攝像頭后實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面進(jìn)行顯示。
目前,大尹格莊金礦提升機(jī)中控制一期工程已經(jīng)安裝完畢,進(jìn)入運(yùn)行階段,實(shí)現(xiàn)四臺(tái)提升機(jī)的集中控制,并與前期智慧礦山大數(shù)據(jù)通訊,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的檢測(cè)、優(yōu)化。該項(xiàng)技術(shù)可以全面提升礦山類設(shè)備的綜合自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)礦山行業(yè)由人力資源型向經(jīng)濟(jì)技術(shù)性的發(fā)展。為傳統(tǒng)礦山向數(shù)字化礦山的轉(zhuǎn)變奠定了基礎(chǔ),帶來(lái)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。