謝連民

湖南省郴州建設(shè)集團有限公司 湖南 郴州 423000

1 案例分析

1.1 工程基本情況

某高層建筑基礎(chǔ)底板大體積砼，砼強度等C40，P10抗?jié)B等級。根據(jù)工程施工進度安排，澆筑大體積砼的時間在1月份，通過往年本地區(qū)氣候資料顯示，0℃～8℃為本地區(qū)1-2月份的平均氣溫范圍。在此溫度條件下，大體積混凝土將會具有很高的水化熱現(xiàn)象，由于混凝土內(nèi)外溫差較大，很容易引發(fā)砼裂縫。為此，在本工程施工中必須做好溫控處理[1]。

1.2 混凝土配合比設(shè)計及溫差計算

（1）原材料選擇。①水泥：采用本地P.042.5型號水泥作為砼水泥材料。②粉煤灰：粉煤灰選擇本地優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品時，保證滿足Ⅱ級指標。③礦渣：采用?；郀t渣粉作為砼礦渣材料。④粗骨料：采用0.5～2.5cm粒徑的優(yōu)質(zhì)碎石。⑤細骨料：采用2.7～2.9細度模數(shù)的細骨料，其含泥量可控制在0.3%左右，保證滿足Ⅱ類沙標準規(guī)定。⑥抗裂劑：可適當摻加抗裂劑，采用SY-T復(fù)合纖維抗裂劑。

（2）配合比設(shè)計。通過材料選擇及試驗分析，最終確定本工程大體積砼配合比為水泥∶水∶沙子∶石子∶外加劑Ⅰ∶外加劑Ⅱ∶粉煤灰∶礦渣=1∶0.75∶4.18∶4.19∶0.038∶0.19∶0.45∶0.45。

（3）溫差計算：通過計算砼內(nèi)部和外部的溫差達到35℃

2 大體積混凝土施工

2.1 澆筑前施工準備

根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，澆筑大體積砼前，須合理布設(shè)冷卻管。冷卻管尺寸為2mm壁厚，32mm外徑。利用套絲作為連接轉(zhuǎn)彎和直管的接頭，安裝過程中，應(yīng)合理運用麻絲和防水膠帶，確保接頭無滲漏水現(xiàn)象，具有穩(wěn)固性。130cm為冷卻管與管的距離，將第一道、第二道管分別布設(shè)在距離地基砼頂部150cm與距底部150cm處，中間每150cm設(shè)一道水平冷卻管，水平管距均為150cm此外，其進出水口應(yīng)比混凝土面高出100cm左右，同時，將流量調(diào)節(jié)的水閥等裝置安設(shè)到出水口位置。

在鋼筋支架梁上安放水管網(wǎng)，并把水管和橫梁緊緊綁扎，避免澆筑砼時，水管出現(xiàn)變形或接頭松掉。待安裝完水管后，即可進行通水檢測，保證水流通暢，且不會出現(xiàn)滲漏情況。

砼澆筑所需車輛通過計算必須保證砼建筑連續(xù)性，預(yù)留備用車輛。

2.2 澆筑大體積砼

按照施工要求，依次將5臺泵排開進行施工分層澆筑，待完成西側(cè)條基澆筑后，整體向東推進，并澆筑核心筒及其他區(qū)域。砼振搗施工中，采用插入式振搗棒，按矩形（500mm×500mm）的間距布設(shè)振搗點，避免漏振。振搗過程中，嚴禁鋼筋被振搗，導(dǎo)致砼流動，因此，需要合理控制振搗棒和模板之間的距離，不得小于20cm。當砼初凝前，需及時進行二次振搗。根據(jù)本工程現(xiàn)狀，可基本確定16.5h為砼初次凝結(jié)時間。因此，在完成澆筑之后的第12h便可開展二次振搗作業(yè)。經(jīng)大量實踐證明，二次振搗對于抗砼裂性能至關(guān)重要，可有效增強砼密度，提高其抗壓強度，避免裂縫出現(xiàn)。

在澆筑砼過程中，專人跟蹤檢查分項工作，一旦發(fā)生問題，馬上處理。本工程施工在1月和2月，澆筑溫度較低，但對于大體積混凝土施工而言，必須做好砼入模溫度控制，不得在5℃以下，應(yīng)控制在12℃左右。本項目基礎(chǔ)底板砼選用ZLJ5410/1THB125-47汽車泵來滿足大砼體凝土澆筑輸送。采用固定鋼筋控制好標高，當澆筑到頂部之后，并將網(wǎng)片狀鋼筋壓入表砼面，避免砼開裂，砼表面用磨漿機打磨[2]。

3 溫控措施

施工時砼室內(nèi)外溫差達35度，控制不好由于溫差砼產(chǎn)生裂縫，溫度控制可采用以下大體積砼土溫控措施。

（1）砼澆筑入模溫度的控制。控制砼澆筑入模溫度，做好保溫工作，確保入模溫度大于5度。

（2）分層法施工。采用分層法進行施工，一層一層澆筑，直到頂部。

（3）混凝土養(yǎng)護施工。在本工程中，核心筒筏板、外框柱下條基礎(chǔ)為此次澆筑的重點，為避免混凝土內(nèi)外溫差過大，采用2種方法進行溫控處理。

1）保溫養(yǎng)護。在完成澆筑施工后，做好砼表面保溫、保濕作業(yè)，將塑料薄膜鋪設(shè)于其上，或鋪設(shè)彩條布等，保證覆蓋時間充足。待澆筑和振搗砼土時，一般也須先覆蓋澆筑、振搗的部位，隨后向后進行一步一步覆蓋，保證覆蓋面積滿足施工要求

2）冷卻水循環(huán)降溫。通過冷卻水循環(huán)降溫的方式達到溫控效果，這種方法可將其內(nèi)外溫差控制在25℃以下。該溫控措施需進行混凝土表面2周養(yǎng)生，在此期間必須隨時檢查養(yǎng)護效果，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。

3）加強溫度監(jiān)控。采用無線通系統(tǒng)進行測溫點平面布置圖的準確繪制，并做好所有測溫點的編號，數(shù)據(jù)采集時間定為30min/次，并向云服務(wù)器傳送。通過這種測溫系統(tǒng)，可以實時看到混凝土溫度變化狀態(tài)，并進行溫度差值曲線圖的繪制。當溫差在設(shè)定值以上時，便可自動發(fā)出預(yù)警和提醒。

待澆筑完混凝土之后，混凝土水化熱反應(yīng)在3～5d時便可到達峰值，隨后會逐步下降。根據(jù)溫測情況，可以合理選擇溫控措施，保證能夠準確控制溫差，提高溫控效果。

該項目通過以上措施和方法施工，收到了良好的效果，基礎(chǔ)底板砼未出現(xiàn)任何裂縫現(xiàn)象，確保了該分項高程的質(zhì)量目標。

4 結(jié)束語

當今高層建筑大體積砼土施工技術(shù)在國內(nèi)得以迅猛發(fā)展，該領(lǐng)域產(chǎn)生了很多新工藝、新方法，新材料、新設(shè)備，在這種情況下，建筑質(zhì)量不斷提高。因此建筑施工企業(yè)要及時組織工程技術(shù)人員和作業(yè)人員學習創(chuàng)新，讓自身的技能水平和職業(yè)素質(zhì)與時俱進，在項目建設(shè)過程中運用多樣化的方式處理問題，創(chuàng)造更多的好科技工法，推動國內(nèi)建筑行業(yè)的發(fā)展。