王坤
中國(guó)電建集團(tuán)貴州工程有限公司 貴州 貴陽 550006
我國(guó)火電廠有著較長(zhǎng)的發(fā)展歷史,隨著整體技術(shù)水平不斷提升,其管道系統(tǒng)愈加復(fù)雜,安全生產(chǎn)的性能一再提高。由于單機(jī)機(jī)組的大容量發(fā)展、汽輪機(jī)機(jī)組的容量增加等都是依托于管道系統(tǒng)復(fù)雜化、科學(xué)化建立而成的,這意味著其水平越高對(duì)管道系統(tǒng)的要求也就越高,要求其在制作技術(shù)和抗載能力方面能夠跟上發(fā)展和時(shí)代的進(jìn)步。從實(shí)踐效果來看,設(shè)備、設(shè)計(jì)方案、材料質(zhì)量等方面都將會(huì)對(duì)管道整體產(chǎn)生影響,如果在設(shè)計(jì)安裝階段能夠有效合理地做好安裝工作,就能確保火電廠管道正常平穩(wěn)使用,提高火電廠的生產(chǎn)效率。
管道作為火電廠設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與輔機(jī)之間的重要連接通道,承擔(dān)了汽、水、油、風(fēng)等不同介質(zhì)的流通載體作用,同時(shí)也依賴于不同形式支吊架懸架、承托來確保其能夠平穩(wěn)長(zhǎng)久地使用,所以在安裝過程中從施工到設(shè)備再到輔助設(shè)備都是必不可少的,成為管道能夠順利安裝并使用的重要因素?,F(xiàn)階段火電廠廠房逐漸以鋼結(jié)構(gòu)形式為主,在施工中容易出現(xiàn)管道和鋼梁、斜拉條相互碰撞的情況,甚至?xí)霈F(xiàn)支吊架根部在柱梁結(jié)合處導(dǎo)致無法生根的問題,顯然這都不利于管道安裝施工有效推進(jìn)。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)型廠房,其具備更為扎實(shí)厚重的基礎(chǔ),但是往往有著埋鐵不設(shè)計(jì)或是漏設(shè)的情況,這顯然不利于管道安裝工作的推進(jìn)。再者隨著管道系統(tǒng)愈加復(fù)雜,輔助設(shè)備安裝工作量也隨之提升,安裝不及時(shí)將直接影響到后續(xù)施工的推進(jìn)。另外主汽、熱段和冷段等工作施工完成后還有待最后蒸汽吹掃,不得不留下預(yù)留口為后續(xù)工作做處理,使得管道安裝工作只能等待上述工作完成后才能繼續(xù),存在嚴(yán)重的依賴性與滯后性,影響了工程的整體完成。
雖然火電廠在國(guó)內(nèi)發(fā)展有一定時(shí)間,也取得了較為成熟的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),但是和西方發(fā)達(dá)國(guó)家水平相比,我們?cè)谠O(shè)計(jì)水平、設(shè)備檢修、管道安裝、方案編制等方面仍有較大的進(jìn)步空間。從國(guó)內(nèi)情況來看,由于設(shè)計(jì)水平不足、安裝施工技術(shù)有限、事先未做規(guī)劃等因素,管道與其他物體之間出現(xiàn)碰撞甚至是無法順利安裝的情況層出不窮,另外部分施工單位缺乏規(guī)范化的施工意識(shí),為了自身的利益,私自改動(dòng)設(shè)計(jì)圖紙,或者未有效落實(shí)設(shè)計(jì)方案的各項(xiàng)要求[1],都嚴(yán)重影響管道安裝工作進(jìn)展,甚至影響管道正常使用,這對(duì)于火電廠的發(fā)展無疑是一極大阻礙。此外,設(shè)計(jì)水平導(dǎo)致設(shè)計(jì)方案編制和實(shí)施過程中存在不相匹配情況,材料變更、人員更迭、技術(shù)不配套等問題比比皆是,嚴(yán)重影響了管道安裝工作的順利進(jìn)行,使得該項(xiàng)工作能否順利進(jìn)行存在不確定性。
在火電廠管道所需材料設(shè)備沒有極大突破的前提下,其單機(jī)機(jī)組容量增大必然導(dǎo)致管道系統(tǒng)更加復(fù)雜,相關(guān)設(shè)備越來越多,吊架部件只增不減。為此,作為一項(xiàng)復(fù)雜且所需材料甚多的工程,從材料的質(zhì)量控制到運(yùn)輸再到現(xiàn)場(chǎng)存放以及安裝前的準(zhǔn)備,包括組合、吊裝就位、對(duì)口安裝等,無論從工作量還是工序來說都是煩瑣且巨大的。管道安裝工作從高空到地面再到地下深處,需要多工種多設(shè)備相互配合,共同施工完成,焊工、架子工、電工等不可或缺,汽車吊、行車、門吊等設(shè)備也要一應(yīng)俱全。管道安裝需要專業(yè)技術(shù)人員協(xié)調(diào)安排設(shè)備、工種配合工作,從而保證工作順利完成,這里顯然看出其工作整體的煩瑣性。
如今火電廠具備能源消耗大、生產(chǎn)產(chǎn)值高等特點(diǎn),往往都是600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組,其優(yōu)勢(shì)在于單機(jī)容量夠大,機(jī)體數(shù)值較高,在火電廠實(shí)際運(yùn)行過程,要借助管道進(jìn)行水及蒸汽物質(zhì)輸送,才能達(dá)到良好的電力傳輸效果,實(shí)現(xiàn)電力生產(chǎn)有效運(yùn)轉(zhuǎn)[2]。為了滿足該發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行要求,管道必須具備管壁厚、材質(zhì)好、單重比大等優(yōu)點(diǎn),這樣才能確保該發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn),所以為了更好地完成管道安裝工作,就需要針對(duì)機(jī)組情況和管道情況采取合適的技術(shù)手段,以確保管道安裝不會(huì)出現(xiàn)紕漏。
在管道安裝施工過程之中,要求所有的材料、管件都具備出廠證明、合格證以及材質(zhì)證明[3],應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖以及具體的參數(shù)信息,包括管段長(zhǎng)度、材料表各項(xiàng)參數(shù)以及標(biāo)出的管道安裝具體位置等,選擇同時(shí)能夠滿足吊裝要求和實(shí)際安裝要求的起重工具。這些工序簡(jiǎn)單一看似乎較為容易,但是確是管道安裝工作中至關(guān)重要的一環(huán),對(duì)管道安裝后續(xù)工作能否順利完成至關(guān)重要。管道存放和對(duì)口安裝工作都是在高空中操作完成,倘若選擇了錯(cuò)誤的起重工具,不僅需要及時(shí)更換,還可能造成意外事故。
管道安裝工作以前,需要由專門的工作人員確認(rèn)管段、管件是否到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在確認(rèn)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后,由專人負(fù)責(zé)對(duì)合金部件實(shí)施光譜復(fù)查,通過合適的手段確認(rèn)材質(zhì)合格以后才能進(jìn)行存放和吊裝工作。這些部件因?yàn)閮r(jià)格、運(yùn)輸?shù)仍?,不少是直接從生產(chǎn)廠商配置進(jìn)貨,為了減少高空安裝工作量,可以結(jié)合具體安裝位置和情況,在地面上進(jìn)行組合,再結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行吊裝,這樣一來可以減少高空施工的工作量,也可以降低安裝風(fēng)險(xiǎn),直接通過起重機(jī)械完成吊裝。當(dāng)然這樣對(duì)于整個(gè)施工團(tuán)隊(duì)的吊裝能力有較高的要求,同時(shí)要求施工設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境相匹配。
一般施工環(huán)節(jié)是先安裝好支吊架,然后完成管道的存放和安裝工作,從而減少臨時(shí)支吊架,減輕施工負(fù)擔(dān)。管道安裝往往存在多種意外,如設(shè)備的實(shí)際接口無法做到非常精確,加上施工存在一定的誤差,并累積擴(kuò)大,導(dǎo)致按圖施工的支吊架可能無法滿足實(shí)際施工需求,不得不進(jìn)行修改。那么就需要先安裝好管段,再安裝管段上的支吊架。不過有時(shí)管道到貨較晚,加上管道安裝的滯后性和依賴性,不得不先安裝吊架,從而確保工期順利進(jìn)行。因此管道安裝必須要以精準(zhǔn)為主,盡可能地縮小誤差,從而確保每次安裝完成以后都能達(dá)到預(yù)期目標(biāo),避免因?yàn)榉倒ぴ斐墒┕こ杀驹黾?。支吊架有著?yán)格的安裝要求和誤差要求,如設(shè)計(jì)沒有明確要求,通常行業(yè)內(nèi)有具體的規(guī)范。在管道外徑越大的情況,其最大間距也是同步增加,同時(shí)在不保溫的情況下這一間距還應(yīng)當(dāng)繼續(xù)調(diào)整。
管道安裝作為火電廠確保生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),意義重大,同時(shí)具有難度大、工作煩瑣、誤差要求緊缺、危險(xiǎn)程度高等多種特點(diǎn),這就要求各施工人員能夠同心協(xié)作,深入研究圖紙,確保圖紙編制與施工現(xiàn)場(chǎng)相符合,同時(shí)多工種、多機(jī)械設(shè)備相結(jié)合有效進(jìn)行使用,這樣才能確保管道安裝順利完成。如今火電廠四大管道支吊架調(diào)整工作逐漸受到重視,其各方面的技藝和輔助設(shè)備的安裝都影響到管道系統(tǒng)的安裝與運(yùn)行,同時(shí)伴隨著單機(jī)機(jī)組容量的增大,涉及到管道增多,整個(gè)安裝工作愈加復(fù)雜,所以還需要相關(guān)技術(shù)人員持續(xù)關(guān)注這一難題,做好相關(guān)工作。