呂建軍 邱洋 周致成 姜榮成

中建八局第二建設(shè)有限公司安裝公司 遼寧 沈陽(yáng) 110000

引言

超高層圓弧建筑高度高，垂直運(yùn)輸效率低下，圓弧建筑軸線定位為放射性，機(jī)電安裝支架定位造成很大困難，管線復(fù)雜多樣，路由極易產(chǎn)生碰撞沖突，造成人工材料的大量損耗浪費(fèi)和空間的無(wú)效使用。煨彎管道可預(yù)制加工，定制弧度，成品管道增加了運(yùn)輸效率，施工拼裝簡(jiǎn)單，無(wú)須人工現(xiàn)場(chǎng)加工，無(wú)須運(yùn)輸無(wú)用邊角廢料，無(wú)小角度彎曲，降低了生產(chǎn)成本，省去了現(xiàn)場(chǎng)加工造成的環(huán)境污染，廢料處理，提高了空間利用率，大大提升了安裝效果的美觀性及后期檢修的便利性。

1 弧形管道的安裝工藝

主要工藝流程為：根據(jù)深化設(shè)計(jì)→現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量確認(rèn)弧度→提供參數(shù)預(yù)制加工編號(hào)→成品彎管運(yùn)輸落位→聯(lián)合支架定位安裝→成品管道拼接安裝→整體弧度調(diào)整[1]。

1.1 施工準(zhǔn)備

施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真熟悉深化圖紙。①半徑具體確定方法為：弧型走廊的繪圖在設(shè)計(jì)階段必定設(shè)計(jì)電子版圖紙有一個(gè)基準(zhǔn)圓心，項(xiàng)使用電腦工具CAD在電子版圖紙上繪制管道的實(shí)際位置后，直接量取管道所屬圓的半徑即為曲率半徑。②編制施工方案。③確定施工工藝流程。④詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底。

1.2 管道安裝位置的確定

結(jié)合給排水、暖通、電氣等專(zhuān)業(yè)的深化圖紙，綜合排布，考慮聯(lián)合支架，以該層建筑的一米線為基準(zhǔn)；按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺測(cè)定支架安裝高度?？紤]管道保溫和非保溫兩種情況：非保溫管道考慮管道底平，保溫管道考慮管道中心平。走廊中心位置預(yù)留出一定空間，方便于日后裝修配合時(shí)燈具、風(fēng)口、噴淋的安裝及吊頂內(nèi)檢修工作的展開(kāi)。

（1）管子的材質(zhì)：考慮需要彎曲的空調(diào)供回水管道的抗拉強(qiáng)度確定本工程用的管道屬于可以彎曲的無(wú)縫鋼管。

（2）彎管機(jī)械：根據(jù)實(shí)際彎管需要，定制采購(gòu)多功能滾動(dòng)彎管機(jī)一臺(tái)使用于本工藝方法的機(jī)械彎管工序?？紤]施工電梯有效寬度為1.2米，我公司定制的彎管機(jī)寬度限定不大于1.2米。

考慮多功能滾動(dòng)彎管機(jī)屬于中型機(jī)械，重約2000KG，不適合人力搬運(yùn)。因此，施工作業(yè)班組采用萬(wàn)向輪及12#槽鋼為原料，為多功能滾動(dòng)彎管機(jī)量身制作承重拉車(chē)一輛。（拉車(chē)帶有剎車(chē)裝置，方便于彎管操作時(shí)只需讓車(chē)處于制動(dòng)狀態(tài)，而不需要將多功能滾動(dòng)彎管機(jī)搬下拉車(chē)。）

（3）多功能滾動(dòng)彎管機(jī)使用方法及注意事項(xiàng)：①電機(jī)按電器行業(yè)規(guī)定接通電源。②減速箱內(nèi)保持足夠的潤(rùn)滑油（黑色齒輪油）。③各滑動(dòng)部位及轉(zhuǎn)動(dòng)部位、適時(shí)添加機(jī)油，以防磨損咬死。④多功能滾動(dòng)彎管機(jī)配置的模具切忌敲擊碰壞，不能生銹，注意妥善保管，確保精度。⑤所彎的管子外徑必須與模具吻合，彎管時(shí)將轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿均勻壓下。當(dāng)管子的一端將要脫離模具時(shí)，扳動(dòng)倒順開(kāi)關(guān)，管道反向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿均勻壓下，使上模壓下所彎管子，管子的曲率半徑逐漸變?。划?dāng)管子的另一端也將脫離模具時(shí)，板動(dòng)倒順開(kāi)關(guān)，管子再次反向運(yùn)動(dòng)，重復(fù)上述過(guò)程，管子依次來(lái)回滾動(dòng)彎曲直至達(dá)到所需要求。調(diào)換模具時(shí)，先卸下機(jī)器上的加固裝置，換上模具后再裝上，固定牢固；彎管時(shí)，一定要將管子運(yùn)動(dòng)在一條水平線上，否則管子會(huì)扭曲[2]。

（4）彎管具體操作步驟及人員安排如下：①確定施工場(chǎng)地。施工場(chǎng)地必須空曠且就近于管道安裝現(xiàn)場(chǎng)，有不小于12米的長(zhǎng)度（標(biāo)準(zhǔn)管道長(zhǎng)為6米×2+設(shè)備長(zhǎng)度2米）及2.5米左右寬度（設(shè)備寬度1米且考慮多功能滾動(dòng)彎管的搬運(yùn)及周邊管道和配件的堆放）。②機(jī)械設(shè)備及管道材料搬運(yùn)至施工場(chǎng)地，電源直接就位至設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)。所有設(shè)備接電必須符合臨時(shí)施工用電規(guī)范要求。設(shè)備搬運(yùn)需要安排4個(gè)人，其中臨時(shí)電工一個(gè)，完成臨時(shí)用電設(shè)施的安裝。③管道長(zhǎng)度確定的條件下，我們就可以開(kāi)始進(jìn)行管道的彎管工作。彎管工作具體操作可參考多功能滾動(dòng)彎管機(jī)使用方法。以上工作內(nèi)容安排人員3人，其中1人操作多功能彎管機(jī)，2人將管子安放于多功能彎管機(jī)上及取下，并且立于管道兩側(cè)，觀察管道是否扭曲，如有扭曲現(xiàn)象，即使及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)多功能彎管機(jī)，調(diào)整管道位置。

（5）彎曲弧度半徑的控制。預(yù)先用鍍鋅鐵皮制作出與管道曲率半徑相同的弧線型鐵皮作為測(cè)量管道曲率半徑是否達(dá)到的工具。緩緩且均勻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，當(dāng)管道的一端將要脫離模具時(shí)，扳動(dòng)倒順開(kāi)關(guān)，重復(fù)多次。當(dāng)管道彎曲弧線與預(yù)制白鐵皮弧形測(cè)量工具基本一致的時(shí)候，停止轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲，繼續(xù)讓管道在設(shè)備模具間來(lái)回滾動(dòng)3次。緩緩且均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲）和停止轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲）后仍舊將管道來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)幾次的目的是，確保管道曲率半徑的基本一致及弧線的美觀。在整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)該確保管道在滾動(dòng)過(guò)程中在一條水平線上，克服管子扭曲，并且牢記管道達(dá)到實(shí)際需要弧度需要將轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈。

1.3 管道的安裝及固定

按聯(lián)合支架排位圖安裝供回水管道，管道固定于聯(lián)合支架上。管道安裝分不保溫管道和保溫管道安裝，根據(jù)規(guī)范要求，凡聯(lián)合支架間距超過(guò)管道支架最大間距要求的小管道，管道在聯(lián)合支架間增加支架。鍍鋅無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管與槽鋼支架直接接觸采用墊橡皮墊片隔開(kāi)[3]。

1.4 管道的試壓與沖洗

室內(nèi)管道的水壓實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各類(lèi)材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

管道試壓結(jié)束后，為使管道內(nèi)無(wú)雜物，水質(zhì)清潔，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)管內(nèi)水流速度不小于1.5～2m/s。